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ICS25.120.10 JB J 62 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13903—2020 机械压力机用气动回转接头 Pneumatic rotary joint for mechanical presses 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13903—2020 目 次 前言. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号与图形符号 4..型号... 4.2图形符号, 5要求, 5.1 一般要求 5.2 安全要求... 5.3 铸件、锻件 5.4 机械加工 5.5 性能要求, 5.6 安装要求 5.7 外观... 6试验方法. 6.1 试验条件. 6.2 安全要求试验. 6.3 性能要求试验.. 6.4 安装要求检验, 10 6.5外观检验 10 7检验规则 10 7.1 检验分类.. 7.2 出厂检验、 10 7.3 型式检验.. 8标志、包装、运输和贮存, 11 8.1 标志. 11 8.2 包装. 11 8.3 运输. 12 8.4 贮存.. 12 图1 功能图形符号. 图2耐压试验气路图. 6 图3试验气路图 图4有效截面积试验气路图 图5泄漏检查试验气路图. 图6高、低温和振动、冲击等试验气路图, .8 图7脉冲压力耐久性试验气路图. 10 1 JB/T13903—2020 图8 安装要求检验用芯棒图 表1 最高转速, 表2 有效截面积 表3 泄漏量.. 表4 定压耐久性. 表5脉冲压力耐久性.. 表6检测仪器、仪表的精度 表7有效截面积与试验气容容积的对应关系. 表·试验转速 表9 定压耐久性试验后泄漏量.. 表10脉冲压力耐久性试验后泄漏量 表11 1出厂检验项目、要求及检验方式. 10 II JB/T13903—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220)归口。 本标准起草单位:无锡市拓发自控设备有限公司、深圳国技仪器有限公司、浙江易锻精密机械有限 公司、福建省闽旋科技股份有限公司、荣成华东锻压机床股份有限公司。 本标准主要起草人:庄敏、荣琳、梅碧舟、庞艳、朱斌、邱玉良、李厚伦。 本标准为首次发布。 JB/T13903—2020 机械压力机用气动回转接头 1范围 本标准规定了机械压力机用气动回转接头的术语和定义、型号与图形符号、要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以压缩空气为介质的机械压力机用气动回转接头(以下简称回转接头)。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2423.5环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击 GB/T2423.10环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦) GB/T13306标牌 GB/T23281锻压机械噪声声压级测量方法 GB27607 机械压力机安全技术要求 JB/T6374机械密封用碳化硅密封环技术条件 JB/T7757.2机械密封用O形橡胶圈 JB/T8724 机械密封用反应烧结氮化硅密封环 JB/T8872机械密封用碳石墨密封环技术条件 JB/T10874机械密封用氧化铝陶瓷密封环技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用本文件。 3.1 机械压力机用气动回转接头pneumaticrotaryjointformechanicalpresses 安全双联阀与离合器或制动器之间传输压缩空气的旋转密封装置。 3.2 回转运动密封副rotarymotionsealingpair 在回转运动中设置密封装置,阻断压缩空气从回转运动副中泄漏。 3.3 定压耐久性试验durabilitytestoffixedpressure 被测回转接头通入恒定空气压力(机械压力机工作形态为“连续”工作状态)的试验。 3.4 脉冲压力耐久性试验durabilitytestofpulsepressure 通入被测回转接头的压缩空气的压力呈脉冲状态(机械压力机工作形态为“单次”工作状态)变化 的试验。 1 JB/T13903—2020 4型号与图形符号 4.1型号 回转接头的型号表示方法如下: ## 设计代号或其他 输入通径代号 输出通径代号:螺纹连接为10、15、20、25、32、40、50 法兰连接为F10、F15、F20、F25、F32、F40、F50 转向:L一一左转气动回转接头 R——右转气动回转接头 回转接头 工作介质:压缩空气 4.2图形符号 回转接头功能图形符号如图1所示。 图1功能图形符号 5要求 5.1一般要求 5.1.1回转接头应符合GB27607和本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2回转接头所用橡胶密封件、回转密封副的密封件、与压缩空气相接触的弹簧、弹性紧固件、与 压缩空气相接触的其他零部件应符合下列要求: 与压缩空气相接触的橡胶密封件,其胶料的物化特性应符合JB/T7757.2的要求; -用于运动副密封的碳化硅、氮化硅、硬质合金及石墨密封环应符合JB/T6374、JB/T8724、JB/T 8872、JB/T10874的规定; 与压缩空气相接触的弹簧、弹性紧固件应有防锈功能,但不能使用表面涂层防锈方法; 与压缩空气相接触的零部件在回转接头全寿命周期内不应产生进入离合器或制动器、安全双联 阀的剥离物质。 5.1.3回转接头使用的滚动轴承的精度等级应符合技术文件的要求。与轴承内、外圈的配合应确保回 转接头在全寿命周期内不被抱死。 5.1.4回转接头的使用介质为经除水、过滤(过滤后杂质颗粒直径小于25μm)的压缩空气,也可以使 2 JB/T139032020 用不经油雾的空气,最大工作压力为0.63MPa。 5.1.5回转接头最低工作压力为0.2MPa。 5.1.6回转接头应能在环境温度为-5℃~50℃的条件下正常工作(当环境温度低于5℃时,压缩空气应 进行干燥处理,使其露点温度不低于-5℃)。 5.1.7回转接头应能在压缩空气温度为-5℃~50℃的条件下正常工作(当环境温度低于5℃时,压缩空 气应进行干燥处理,使其露点温度不低于-5℃;当压缩空气温度高于50℃时,其应进行冷却)。 5.1.8回转接头应能在相对湿度不大于95%的条件下正常工作。 5.1.9回转接头失效期限应不少于两年。 5.2安全要求 5.2.1回转接头的设计应避免和减少发生危险的可能,回转接头的失效均不能危及人身安全及不能促 使产生危及人身安全的故障,对在使用、维护保养过程中可能产生的对人身伤害的风险及其防护措施应 在相关的标识和技术文件中明确规定。 5.2.2回转接头应进行耐压试验,试验压力为1MPa,保压1min后,各处应无松动、永久变形及其他 异常现象。 5.2.3回转接头工作运行时不应产生异常振动、不规则的冲击声和尖叫声,噪声声压级应不大于 70dB(A),测量方法应符合GB/T23281的规定。 5.3铸件、锻件 5.3.1回转接头中的铸件不应有砂眼、气孔、缩松、冷隔、夹渣、裂纹等影响性能的铸造缺陷,承受 空气压力的铸件内部不允许修补;不影响安全性能的铸件外表面缺陷允许修补。 5.3.2回转接头中的锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结痕、夹渣等缺陷。 5.4机械加工 5.4.1 回转接头中机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差应符合技术文件的要求。 5.4.2[ 回转接头中机械加工零件的未注几何公差应符合技术文件的要求。 5.4.3 回转接头中的零部件有静密封要求的,其表面粗糙度应符合技术文件的要求。 5.4.4[ 回转接头中回转运动密封副为硬质平面,其密封面的平面度、表面粗糙度应符合技术文件的要 求。 5.4.5若回转接头中回转运动密封副为球面密封,其密封面的表面粗糙度应符合技术文件的要求 5.4.6若回转接头中回转运动密封副为柱面弹性体密封,其安装柱面弹性体(密封)部位的圆柱度及 表面粗糙度应符合技术文件的要求。 5.5性能要求 5.5.1最高转速 回转接头所能达到的最高转速应符合表1的规定。 表1最高转速 通径 最高转速 mm r/min >10~16 ≥1 000 >16~25 ≥600 >25~50 ≥400 3

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