JB/T13884—2020 阀门启闭扭矩测试规程 1范围 本标准规定了阀门启闭扭矩测试的术语和定义、测试方法与测试要求、测试步骤、数据记录以及 附则。 本标准适用于闸阀等多回转阀门和球阀等部分回转阀门的启闭过程操作扭矩测试。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T12222 多回转阀门驱动装置的连接 GB/T12223 部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T13927 工业阀门压力试验 阀门术语 GB/T21465 GB/T 26480 阀门的检验和试验 ISO5210:2017 多回转阀门驱动装置的连接（IndustrialvalvesMulti-turnvalveactuatorattachments） ISO5211:2017 部分回转阀门驱动装置的连接（Industrialvalves一Part-turnvalveactuatorattachments） 3术语和定义 GB/T21465界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 阀门启闭扭矩 valveopeningandclosingtorque 为实现阀门开启、关闭，施加在阀杆或阀杆螺母上的扭转力矩，单位为牛米（N·m）。 3.2 阀门启闭扭矩测试装置valveopeningandclosingtorquetestingdevice 扭矩测试装置 连接于阀门并可操作阀门，用于测定阀门启闭过程动态扭矩值的装置。 3.3 多回转型扭矩测试装置multi-turnvalvetorquetestingdevice 用于测定闸阀等多回转阀门扭矩的测试装置。 3.4 部分回转型扭矩测试装置part-turnvalvetorquetestingdevice 用于测定球阀等部分回转阀门扭矩的测试装置。 3.5 测试最大扭矩 maximumtestingtorque 扭矩测试装置输出扭矩过程中允许的最大扭矩值，单位为牛米（N·m）。 JB/T13884—2020 3.6 输出转速outputspeed 单位时间内，扭矩测试装置输出轴的转数，单位为转每分（r/min）。 3.7 阀门启闭阀杆轴向力axialforceofvalveopeningandclosingstem 为实现阀门开启、关闭，施加在阀杆上的轴向力，单位为牛（N)。 3.8 阀门启闭轴向力测试装置testingdeviceforaxialforceofvalveopeningandclosing 轴向力测试装置 连接于阀门并可操作阀门，用于测定阀门启闭过程动态阀杆轴向力值的装置。 3.9 阀杆位移速度stemdisplacementvelocity 单位时间内，轴向力测试装置带动阀杆移动的距离，单位为毫米每秒（mm/s）。 4测试方法与测试要求 4.1测试方法 阀门启闭扭矩测试由扭矩测试装置完成。扭矩测试装置由扭矩传感器、扭矩输出型驱动装置、位置 传感器、控制单元、数据输出设备等组成，典型原理图如图1所示。 说明： 扭矩传感器； 控制单元： 位置传感器： 3- 5- 扭矩输出型驱动装置； 被测阀门： 数据输出。 图1典型扭矩测试装置原理图 2 JB/T13884—2020 4.2测试要求 4.2.1扭矩传感器一端与被测阀门连接，另一端与驱动装置连接。两端部应采用带止口定位的法兰连 接，以确保驱动装置输出轴与阀杆同轴。 4.2.2驱动装置的运动由控制单元控制。 4.2.3由扭矩传感器和位置传感器输出的电信号，输入控制单元转换后，其测试过程及测试结果数据 应能显示、打印、储存。 4.2.4阀门启闭扭矩测试，应按制造厂或用户要求的压力工况进行测试。在阀门压力试验下进行测试 时，应符合GB/T13927或GB/T26480的规定。 4.2.5扭矩测试装置所用扭矩传感器、位置传感器的精度应不大于0.5%，系统测量误差应不大于2%。 4.2.6闸阀等多回转型扭矩测试装置的输出转速应为18r/min或36r/min。为保持扭矩测试曲线的连续 性，输出轴每转1圈其扭矩采样点应不少于120个。输出转速、采样点也可按订货合同的要求 4.2.7球阀等部分回转型扭矩测试装置的输出转速应为0.125r/min～1r/min。为保持扭矩测试曲线的 连续性，在0～100%测量范围内的采样点，每1%变化量应不少于1个。输出转速、采样点也可按订货 合同的要求。 4.2.8扭矩测试装置安装方式可为卧式或立式。 4.2.9为便于扭矩测试装置与被测阀门安装，大规格扭矩测试装置应设置起吊位，使其平稳吊装。 4.2.10扭矩测试装置应具有限定测试最大扭矩的功能，传感器检测到测试最大扭矩值时，能紧急切断 电源，停止工作，最大限度保证扭矩传感器和被测试阀门不被损坏。 4.2.11扭矩测试装置与被测阀的连接应符合GB/T12222、GB/T12223或ISO5210:2017、ISO 5211:2017的规定，或按订货合同的要求。 5测试步骤、数据记录 5.1 将被测阀门安装在阀门压力试验台上，或按4.2.4规定的压力工况条件，安装被测阀门。 5.2将扭矩测试装置安装在被测阀门上。 5.3启动扭矩测试装置，待运行平稳，具备阀门扭矩测试条件后，测试被测阀门启闭扭矩，记录测得 的压差与启闭过程最大扭矩值。 5.4阀门启闭扭矩测试记录参见附录A。 6附则 6.1 用扭矩扳手进行阀门启闭扭矩测试，参见附录B。 6.2阀门启闭阀杆轴向力测试，参见附录C。 3 JB/T13884—2020 附录A （资料性附录） 阀门启闭扭矩测试记录 阀门启闭扭矩测试记录见表A.1。 表A.1 阀门启闭扭矩测试记录 测试日期 测试地点 阀门制造厂 阀门名称 公称压力 PN 型号、规格 （压力等级） (Class) 扭矩测试装置名称 测试执行标准 型号规格 测试条件 压力试验标准或供货合同约定的试验要求 备注 压力试验标准条件 下测试 按订货合同的要求 测试 开向试验数据记录 关向试验数据记录 项目 开启时压差 MPa 开启过程最大扭矩 N·m 关闭时压差 MPa 关闭过程最大扭矩 N·m 数据记录 备注 4 JB/T13884—2020 附录B （资料性附录） 用扭矩扳手进行阀门启闭扭矩测试 B.1总则 本附录规定了用扭矩扳手测试阀门启闭扭矩的要求。 本附录适用于启闭扭矩不大、测试精度要求不高的小型闸阀等多回转阀门和球阀等部分回转阀门的 启闭扭矩测试。 B.2测试要求 B.2.1用扭矩扳手进行阀门启闭扭矩测试的原理如图B.1所示。 说明： 扭矩扳手； 1- -扭矩数显表： 4- 2—扭矩扳手中心线： 5 被测阀门。 3——被测阀杆中心线： 图B.1用扭矩扳手进行阀门启闭扭矩测试原理 B.2.2扭矩扳手与阀杆头部连接处的结合松紧应适度（不宜过松）；测试时，扭矩扳手的中心线应与被 测阀阀杆中心线保持垂直状态。 B.2.3所用扭矩扳手应是测量精度不大于土1%的数显扭矩扳手，以下简称扭矩扳手。 B.2.4用扭矩扳手进行阀门扭矩测试，应在压力试验条件下进行，压力试验应符合GB/T13927或GB/T 5 JB/T13884—2020 26480的规定，或按订货合同的要求。 B.2.5根据阀门采购商或制造厂对产品要求，用扭矩扳手进行阀门启闭扭矩测试，也可以在不同压差 条件下，或阀门使用现场工况下进行，测试要求按订货合同的要求。 B.2.6测试步骤及数据记录，参照第5章执行。 6 JB/T13884—2020 附录C （资料性附录） 阀门启闭阀杆轴向力测试 C.1范围 本附录规定了阀门启闭阀杆轴向力测试的测试方法与要求、测试步骤和数据记录。 本附录适用于平板闸阀等直行程阀门启闭过程阀杆轴向力测试。 C.2测试方法 阀杆轴向力测试由轴向力测试装置完成。轴向力测试装置由位置传感器、轴向力输出型驱动装置、 轴向力传感器、阀杆连接件、控制单元、数据输出设备组成，其原理如图C.1所示。 中 说明： 控制单元； 位置传感器： 轴向力传感器： 5——被测阀门阀杆； 3- 轴向力输出型驱动装置： 一阀杆连接件； 6——被测阀门； 8——数据输出。 2 图C.1典型轴向力测试装置原理 7