ICS 77.140.85 JB J32 中华人民共和国机械行业标准 JB/T138472020 变速器轴类冷挤压件 技术要求 Cold extruded transmission shaft parts-General specifications 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 和国 中华人民共 机械行业标准 变速器轴类冷挤压件技术要求 JB/T13847-2020 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mmX×297mm·0.75印张·23千字 2021年1月第1版第1次印刷 定价：15.00元 * 书号：15111·15765 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T13847—2020 目 次 前言 1范围.. 2规范性引用文件， 3术语和定义. 4技术要求.. 4.1一般要求.. 4.2其他要求 5试验方法. 6检验规则. 7标志、包装、运输和贮存 参考文献 图1 冷挤压件径向圆跳动 图2变速器从动轴冷挤压件， 图3变速器从动轴成品 图4变速器主动轴冷挤压件 图5 变速器主动轴成品. 图6中凹形状的冷挤压件 图7中空形状的冷挤压件. 图8冷挤压件的工艺流程 图9 多工位挤压工步示例. 图10 预应力组合凹模结构示例 图11 硬度测量取点示意图 6 表1 热处理组合方案及交付状态组织及硬度要求 表2冷挤压件线性尺寸及径向圆跳动公差试验方法 表3冷挤压件表面质量及内部质量的试验方法， JB/T13847—2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74）归口。 本标准起草单位：江苏太平洋精锻科技股份有限公司、北京机电研究所有限公司、江苏太平洋齿轮 传动有限公司。 本标准主要起草人：夏汉关、陶立平、金红、魏巍、张艳伟、黄泽培、安若维、周林、徐骥、张 立平。 本标准为首次发布。 II JB/T13847—2020 变速器轴类冷挤压件技术要求 1范围 本标准规定了变速器轴类冷挤压件（以下简称冷挤压件）的术语和定义、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于在室温条件下通过精密压力机采用多工位连续冷挤压成形自动化生产的质量为10kg 以下且最大直径不大于150mm的钢质变速器传动轴类冷挤压件。其他轴类冷挤压件及非连续冷挤压 成形件亦可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T6402钢锻件超声检测方法 GB/T8541锻压术语 JB/T9180.2一2014钢质冷挤压件第2部分：通用技术条件 3术语和定义 GB/T8541界定的术语和定义适用于本文件。 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1冷挤压件外圆部位单边加工余量除腰鼓部位宜不小于1.0mm外，其余部位宜不小于0.8mm。台 阶端面加工余量宜不小于1.0mm。 4.1.2冷挤压件的尺寸公差、形状和位置公差应符合图样和技术文件的规定，冷挤压件外圆直径公差 宜符合JB/T9180.1一2014中表1普通级的规定；冷挤压件的径向圆跳动，同一模具侧的台阶相对外圆 基准的径向圆跳动应小于0.4mm；不同模具侧的台阶相对外圆基准的径向圆跳动应小于0.8mm；如 本标准图1所示。 0.84B [ 0.44B] 0.44B 图1冷挤压件径向圆跳动 1 JB/T13847—2020 4.1.3冷挤压件的表面质量应符合JB/T9180.2一2014中3.5的规定，冷挤压件表面不应残留油污、毛 刺等，冷挤压件金属流线应与产品轮廓保持一致。 4.1.4冷挤压件的金属流线与力学性能应符合JB/T9180.2一2014中3.6的规定。冷挤压件非加工面脱 碳层深度应小于0.15mm；冷挤压件的硬度可由供需双方协商确定；热处理组合方案及交付状态组织及 硬度宜符合本标准表1的要求。 表1 热处理组合方案及交付状态组织及硬度要求 组合 原材料 预备热处理 预备热处理后的组织及硬度 热处理 热处理后的组织及硬度 组织：珠光体+铁素体 硬度：150HBW~260HBW 同一批次同一测量位置硬度一致 不处理 1 性应小于25HBW，测量外圆四周 方向硬度一致性应小于15HBW 完全退火 组织：珠光体+铁素体，贝氏体 体积分数少于10%，无魏氏体 硬度：150HBW~190HBW 2 正火 - 同一批次同一测量位置硬度一 致性应小于25HBW，测量外圆四 低碳钢 周方向硬度一致性应小于20HBW 或低碳 组织：珠光体+铁素体，贝氏体体 合金钢 积分数少于10%，无魏氏体 硬度：160HBW~270HBW 3 正火 不处理 同一批次同一测量位置硬度一致 性应小于25HBW，测量外圆四周 方向硬度一致性应小于20HBW 组织：珠光体+铁素体 硬度：150HBW270HBW 去应力 4 无 同一批次同一测量位置硬度一 一 退火 致性应小于25HBW，测量外圆四 周方向硬度一致性应小于15HBW 组织：珠光体+铁素体，贝氏体 体积分数少于10%，无魏氏体 硬度：160HBW~220HBW 正火 5 同一批次同一测量位置硬度一 致性应小于25HBW，测量外圆四 中碳钢 周方向硬度一致性应小于20HBW 或中碳 球化退火 组织：珠光体+铁素体 合金钢 硬度：160HBW220HBW 6 退火 同一批次同一测量位置硬度一 致性应小于25HBW，测量外圆四 周方向硬度一致性应小于15HBW 组织：回火索氏体 调质 7 硬度：22HRC~32HRC 2 JB/T13847—2020 4.1.5冷挤压件的内部缺陷应符合GB/T6402的规定，且冷挤压件不可出现中心裂纹的缺陷。 4.2其他要求 4.2.1结构 4.2.1.1变速器从动轴冷挤压件（或输出轴冷挤压件）典型结构如图2所示。其后续典型加工工艺为： 粗加工→+搓花键→滚齿→钻孔→+热处理→热后精加工。变速器从动轴成品如图3所示。 腰鼓部分 图2变速器从动轴冷挤压件 图3变速器从动轴成品 4.2.1.2变速器主动轴冷挤压件(或输入轴冷挤压件)典型结构如图4所示。其后续典型加工工艺为：粗 加工→滚齿1（小齿轮）→滚齿2（大齿轮）→搓花键→钻孔→热处理→热后精加工。变速器主动轴成 品如图5所示。 腰鼓部分 图4变速器主动轴冷挤压件