ICS 13.030.40 J88 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13844--2020 污泥干化用转鼓式干燥机 Rotary drum dryer for sludge drying 2021-01-01实施 2020-04-16发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13844—-2020 目 次 前言， 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式与参数.. 4.1型式.. 4.2型号.. 4.3基本参数， 5技术要求.. 5.1一般技术要求， 5.2外观质量要求. 5.3焊接组装要求.. 5.4空载技术性能.. 5.5负载技术性能. 6检验方法. 6.1 一般检验 6.2 外观质量检验. 6.3 焊接组装质量检验. 6.4空载试验.. 6.5负载试验 7检验规则. 7.1 出厂检验 7.2 型式检验。 7.3判定规则. 8标志、包装、运输和贮存 6 8.1标识 8.2 包装和随机文件 6 8.3运输. 8.4贮存 6 参考文献 图1 结构型式. 表 1 检验项目及要求. JB/T13844--2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：北京京城环保股份有限公司、大连理工大学、北京国能中电节能环保技术有限 责任公司、中机生产力促进中心。 本标准主要起草人：郭漫宇、申维真、高光宇、李琳、武志飞、刘洪伟、骆春晓、任泰峰、王姚、 王娜、张雷、李爱民、白云峰、孟尚虎、张文海、王金武、王冉 本标准为首次发布。 I JB/T13844—2020 污泥干化用转鼓式干燥机 1范围 本标准规定了以蒸汽和导热油等为加热介质的污泥干化用转鼓式干燥机（以下简称转鼓式干燥机） 的术语和定义、型式与参数、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮运。 本标准适用于城镇污水处理厂污泥的干燥处理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T150（所有部分）压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T700碳素结构钢 GB/T1720漆膜附着力测定法 GB/T3768J 声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB3836（所有部分）爆炸性环境 GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 4272 设备及管道绝热技术通则 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 NB/T47015 压力容器焊接规程 SJ/T10674—1995涂料涂覆通用技术条件 TSG21 固定式压力容器安全技术监察规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 城镇污水处理厂污泥sludgefrommunicipalwastewatertreatmentplant 城镇污水处理厂在污水净化处理过程中产生的含水率不同的半固态或固态物质，不包括栅渣、浮渣 和沉砂池砂砾。 ［GB/T23484—2009，定义2.3]］ 3.2. 污泥干化sludgedrying 通过污泥与热媒之间的传热作用，去除污泥中水分的过程。 1 JB/T13844-2020 4型式与参数 4.1型式 转鼓式干燥机由外壳、转鼓、刮料装置、进料口、出料口、排气口、布料器、出料传动装置、转鼓 传动装置、加热介质夹套、加热介质导管、加热介质出口、加热介质进口、底座组成，如图1所示。 3 ti D 11 12 2 说明： 刮料装置； 8--出料传动装置； 2——排气口： 9—外壳； 3-—加热介质夹套； 10转鼓； 4——加热介质导管： 11-—底座； 5——加热介质进口； 12—转鼓传动装置： 6——加热介质出口； 13-布料器； 7—出料口； 14—进料口。 图1结构型式 4.2型号 型号表示方法如下： WZG 转鼓长度，单位为毫米（mm） 转鼓外径，单位为毫米（mm） 转鼓数目 污泥干化用转鼓式干燥机 示例1： WZG1-1000-6000表示转鼓外径为1000mm、转鼓长度为6000mm的单转鼓污泥干化用转鼓式干燥机。 示例2： WJG2-3000-20000表示转鼓外径为3000mm、转鼓长度为20000mm的双转鼓污泥干化用转鼓式干燥机。 4.3基本参数 4.3.1转鼓式干燥机应有适当的允余处理能力。 4.3.2转鼓式干燥机的处理时间为30s~180s。 2 JB/T13844—2020 4.3.3转鼓式干燥机中污泥的布料厚度小于5mm。 4.3.4转鼓式干燥机的转鼓转速在一定范围内可调。 4.3.5转鼓式干燥机的蒸发强度宜不小于15kg/(m²·h)。 5技术要求 5.1一般技术要求 5.1.1转鼓式干燥机的设计应保证其使用寿命不低于10年。 5.1.2转鼓式干燥机采用饱和蒸汽或导热油为加热介质：采用饱和蒸汽为加热介质，压力宜为0.2MP~ 0.6MP；采用导热油为加热介质，温度宜为100℃～250℃。 5.1.3转鼓的结构和热力设计应紧凑、合理，能适应城镇污水处理厂污泥含水率、成分和热值在较大 范围内的变化。 5.1.4转鼓式干燥机的设计应便于现场安装、检测试验、操作控制和维护检修，并且便于清理内部 污垢。 5.1.5转鼓式干燥机的外保温设计应符合GB/T42'12的规定。 5.1.6转鼓式干燥机承压元件的设计和制造应符合TSG21及GB/T150（所有部分）的规定。 5.1.7转鼓式干燥机应配备完整、灵敏、可靠的接地和安全预防设施。 5.1.8转鼓式干燥机应配备紧急排放系统，保障在紧急状况下转鼓干燥设备的安全。 5.1.9转鼓式干燥机承压元件的材质应符合GB/T150（所有部分）的规定。 5.1.10转鼓式干燥机非承压元件所用的材料，碳素结构钢应符合GB/T700的规定，不锈钢应符合GB/T 4237的规定。 5.1.11与污泥、于燥尾气、污泥干化残渣相接触的部件应根据污泥的防腐和防磨特性选择材料。 5.1.12转鼓式干燥机的制造除应符合本标准的规定外，还应符合经规定程序批准的产品图样及技术文 件的要求。 5.1.13工艺设备应密封良好，保证不泄漏，设备设计应符合GB3836（所有部分）的规定。 5.1.14电气设备应有防爆设计，并应符合GB3836（所有部分）的规定。 5.1.15转鼓式干燥机严禁在热源气体的爆炸浓度极限下运行。 5.2外观质量要求 5.2.1转鼓式干燥机外观应光滑、平整，不应有凹凸疤痕、锈蚀、粗糙不平和其他损伤等明显缺陷。 5.2.2转鼓式干燥机外表面的预处理和涂漆应符合图样规定，且漆膜应均匀、平整、光滑和牢固，不 得有气泡、伤口、剥落、漏涂、流挂、橘皮、颗粒杂质等缺陷。 5.2.4标牌应固定在明显位置，且平整、牢固、不歪斜。 5.3焊接组装要求 5.3.1转鼓式干燥机承压元件的焊接应按照NB/T47015的规定执行。 5.3.2车 转鼓式干燥机焊缝应规整，无弧坑、咬边、裂纹、缺焊、漏焊等外观缺陷。 5.3.3钅 钢板冲剪件不应有裂纹、凹陷、褶皱等缺陷，并应清除尖棱和毛刺。 5.3.4月 所有零件经检验合格后方可组装。 5.3.5安装步骤应与产品总图的要求-致。 5.3.6转鼓式干燥机应易于现场安装，运行操作和巡检方便，维护和检修工作量小，受热面外部污泥 焚烧飞灰清理和内部污垢清洗方便。 3