ICS13.030.40 J88 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13843-2020 污泥干化用流化床干燥机 Fluidized bed dryer for sludge drying 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13843—2020 目 次 前言。 1范围、 2规范性引用文件 3术语和定义， 4产品分类 4.1型式.. 4..型.. 4.3基本参数 5技术要求.. 5.1一般技术要求. 5.2外观质量要求. 5.3焊接组装要求.. 5.4运行技术性能. 6检验方法. 6.1一般检验， 6.2外观质量检验. 6.3焊接组装质量检验。 6.4运行试验 7检验规则. 7.1出厂检验. 7.2 型式检验.. 判定规则. 7.3 8标志、包装、运输和贮存、 8.1 8.2 包装和随机文件。 8.3 运输.. 参考文献 图1 结构示意图， 表1 检验项目及要求 JB/T13843—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：北京京城环保股份有限公司、大连理工大学、北京国能中电节能环保技术有限责 任公司、中机生产力促进中心。 本标准主要起草人：郭漫宇、申维真、高光宇、李琳、武志飞、刘洪伟、骆春晓、任泰峰、王姚、 王娜、张雷、李爱民、白云峰、孟尚虎、张文海、王金武、王冉。 本标准为首次发布。 II JB/T13843—2020 污泥干化用流化床干燥机 1范围 本标准规定了污泥干化用单层圆筒式流化床干燥机（以下简称流化床干燥机）的术语和定义、产品 分类、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于城镇污水处理厂污泥的干燥处理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T150（所有部分）压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T700碳素结构钢 8声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T3768 GB3836（所有部分）爆炸性环境 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 4272 设备及管道绝热技术通则 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T12467（所有部分）金属材料熔焊质量要求 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 NB/T47013（所有部分）承压设备无损检测 SJ/T10674一1995涂料涂覆通用技术条件 TSG21固定式压力容器安全技术监察规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 城镇污水处理厂污泥sludgefrommunicipalwastewatertreatmentplant 和沉砂池砂砾。 [GB/T23484—2009，定义2.3] 3.2 污泥干化sludgedrying 通过污泥与热媒之间的传热作用，去除污泥中水分的过程。 1 JB/T13843-—2020 3.3 流化fluidization 固体颗粒在流体作用下表现出类似流体状态的现象。 3.4 流化床fluidizedbed 当气体由干燥机下部通入床层时，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床层内就会产生沸腾 状态的床层。 4产品分类 4.1型式 流化床干燥机由筒体、气体分布器、孔板、进气口、出气口、进料口和出料口组成，如图1所示。 说明： 一出气口； 进气口； 5- 2—简体； 6- 进料口； 3——孔板； 一出料口。 4——气体分布器； 图1结构示意图 4.2型号 流化床干燥机的产品型号表示方法如下： WLG- ST - 孔板面积，单位为平方米（m²） 单层圆筒式 专业代号，污泥干化用流化床干燥机 2 JB/T138432020 示例： WLG-ST-10表示单层圆简式、孔板面积为10m²的污泥干化用流化床干燥机。 4.3基本参数 4.3.1流化床干燥机的热源气体（如热空气或烟气）进口温度宜为150℃～180℃。 4.3.2床层温度均匀，容积传热系数应在8000kJ/（m²·h·℃）～24000kJ/（m²·h·℃）范围内。 4.3.3流化床干燥机的干燥强度：分布板从物料中干燥水分应为500kg/（m²·h）～1000kg/（m²·h）。 4.3.4流化床干燥机运行时床体温度不应变化太大，温差宜高于干燥机排气温度5℃～10℃。 4.3.5进口污泥含固率约为15%~25%。 5技术要求 5.1一般技术要求 5.1.1流化床干燥机的设计应保证其可以连续稳定工作。 5.1.2流化床干燥机的设计应便于现场安装、运行操作和维护检修，并且便于清理污泥干化后形成的 飞灰和内部污垢。 5.1.3流化床干燥机应配备完整、灵敏、可靠的接地和安全预防设施，以及静电消除等防爆措施及 装置。 5.1.4流化床干燥机的外保温设计应符合GB/T4272的规定。 5.1.5当污泥含沙量高时应注意采用防磨措施。 5.1.6流化床干燥机管道连接处、快开门与干燥室箱体之间应采用密封设计。 5.1.7流化床干燥机非承压元件所用的材料，碳素结构钢应符合GB/T700的规定，不锈钢应符合GB/T 4237的规定。 5.1.8流化床干燥机主要部件使用的材料应符合设计要求，与污泥、干燥尾气相接触的部件应根据污 泥的腐蚀和磨蚀特性选择材料。 5.1.9密封件应采用无毒、耐热、耐腐蚀且不脱落微粒的材料。 5.1.10流化床干燥机的制造除应符舍本标准的规定外，还应符合经规定程序批准的产品图样及技术文 件的要求。 5.1.11流化床干燥机涉及压力容器部分的设计和制造应符合TSG21及GB/T150（所有部分）的 规定。 5.1.12 工艺设备应密封良好，保证不泄漏，且设计应符合GB3836（所有部分）的规定。 5.1.13电气设备应有防爆设计，并应符合GB3836（所有部分）的规定。 5.1.14流化床干燥机严禁在热源气体的爆炸浓度极限下运行。 5.2外观质量要求 5.2.1流化床干燥机外观应光滑、平整，不应有凹凸疤痕、锈蚀、粗糙不平和其他损伤等明显缺陷。 5.2.2流化床干燥机外表面的预处理和涂漆应符合图样规定，且漆膜应均匀、平整、光滑和牢固，不 得有气泡、伤口、剥落、漏涂、流挂、橘皮、颗粒杂质等缺陷。 5.2.3涂层外观质量不应低于SJ/T106741995中表2的II级涂层外观质量要求。 5.2.4标牌应固定在明显位置，并应平整、牢固、不查斜。 5.2.5各密封垫边缘应整齐。 5.3焊接组装要求 5.3.1流化床干燥机的焊接应符合GB/T12467（所有部分）的规定。 3