ICS 13.240 JB J16 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13768—2020 电磁泄放阀 Electromaticreliefvalve 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13768—2020 目 次 前言.. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4型号编制.. 5结构型式.. 6技术要求... 7材料.. 8性能要求. 9检验和试验方法 10检验规则... 12包装、贮存、涂漆和供货 9 13交付文件 9 14安装、校验调整 10 15订货要求. 12 附录A（规范性附录） 修正系数， 13 附录B（资料性附录） 订货数据表. 19 图1单排式电磁泄放阀， 2 图2双排式电磁泄放阀 2 图3双排倒密封式电磁泄放阀 图4 单排电磁泄放装置的典型系统布置图. 10 图5 双排电磁泄放装置的典型系统布置图. 表1 试验最短持续时间. 6 表2检验项目 表A.1过热修正系数Ks.…. 13 表A.2超临界修正系数K， 15 表B.1 订货数据表.. 19 JB/T13768—2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国安全泄压装置标准化技术委员会（SAC/TC503）归口。 本标准起草单位：武汉锅炉集团阀门有限责任公司、哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司、合肥通用 机械研究院有限公司、浙江省泵阀产品质量检验中心、浙江奥新仪表有限公司。 本标准主要起草人：冯燕、万胜军、张娜、李伟、王一翔、胡建田。 本标准为首次发布。 II JB/T13768—2020 电磁泄放阀 1范围 本标准规定了电磁泄放阀的术语和定义、型号编制、结构型式、技术要求、材料、性能要求、检验 和试验方法、检验规则、标志、包装、贮存、涂漆和供货、交付文件、安装、校验调整以及订货要求。 本标准适用于工作压力不大于35MPa，工作温度不大于630℃，介质为蒸汽的电磁泄放阀。 本标准也适用于其他的电动、气动等其他控制方式的泄放阀。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T1047管道元件公称尺寸的定义和选用 GB/T1048 管道元件公称压力的定义和选用 GB/T12241 安全阀一般要求 GB/T21465 阀门术语 JB/T106 阀门的标志和涂漆 NB/T47037 电站阀门型号编制方法 NB/T47044电站阀门 3术语和定义 GB/T12241和GB/T21465界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电磁泄放阀electromaticreliefvalve 当锅炉系统介质超过设定值时，利用电磁控制装置驱动导阀来实现主阀开启，排放蒸汽，为锅炉提 供超压保护的阀门。 4型号编制 4.1型号 电磁泄放阀的类型代号用“XA”表示；结构型式代号单排用“1”表示，双排用“2”表示；驱动 方式代号、连接形式代号、密封面材料代号、压力代号、阀体材料代号等应按NB/T47037的规定。引 进型的电磁泄放阀可按阀门制造厂的规定。 4.2示例 电磁驱动、进口端焊接连接、单排、工作压力为10MPa、工作温度为540℃、阀座密封面材料为硬 质合金、阀体材料为铬钼钒钢（ZG20CrMoV）的电磁泄放阀，型号表示为：XA061Y-P54100V。 1 JB/T13768—2020 5结构型式 电磁泄放阀由主阀、导阀和电磁控制装置组成。结构型式按排放出口结构确定，分为单排式和双排 式结构。电磁泄放阀的典型结构如图1~图3所示。 说明： 主阀阀体； 一弹簧： 一主阀阀座； 电磁控制装置： 导阀。 一导向套； 4——主阀阀瓣： 6- 一出口法兰； 图1单排式电磁泄放阀 日 丹 说明： 主阀阀体； 3——弹簧； 一主阀阀座； 7- 一电磁控制装置： 一导向套； 4——主阀阀瓣； 2- 6一出口法兰； 图2双排式电磁泄放阀 2 JB/T13768—2020 说明： 1——主阀阀体： 5——出口法兰； 2——导向套； 6—一电磁控制装置； 3—主阀阀瓣： 7——导阀。 一主阀阀座； 图3双排倒密封式电磁泄放阀 6技术要求 6.1总则 6.1.1 电磁泄放阀应与安全阀联合使用，优先于安全阀起跳，整定压力应低于安全阀的整定压力。 6.1.2 电磁泄放阀的公称尺寸应按主阀阀体进口端的尺寸确定，且应符合GB/T1047的规定。 6.1.3 公称压力应符合GB/T1048的规定。 6.1.4 压力-温度额定值应按电磁泄放阀的主阀阀体进口端的材料确定，且符合NB/T47044的规定。 6.1.5 电磁泄放阀应按订货合同或技术协议要求给定的整定压力、回座压力进行设计、制造及验收。 6.2阀体 6.2.1 电磁泄放阀的阀体壁厚应符合NB/T47044的规定。 6.2.2阀体应铸造或锻造成形，或锻焊而成。锻焊结构阀体的焊接方式应采用对接焊，焊缝应100%进 行射线检测。 6.2.3阀体、主阀与导阀之间的支撑件、连接管等焊接应进行磁粉或渗透无损检测。 6.3阀瓣和阀座 6.3.1阀瓣与阀座密封面应堆焊硬质合金，可采用平面、锥面和球面等结构型式；密封面的堆焊层应 不小于3mm，其堆焊方法及堆焊硬度应按NB/T47044规定。 6.3.2密封面应研磨，表面粗糙度Ra应为0.1μm0.2μm，不允许有裂纹、气孔、划伤、凹陷等影响 3 JB/T13768—2020 使用性能的缺陷。亚临界以上高参数的电磁泄放阀表面粗糙度Ra应不大于0.1μm。 6.3.3阀瓣、阀座应与阀体有同等的抗腐蚀性能，且满足工况的要求。 6.4导向机构 阀体内腔应设置导向机构。导向面（导向套、阀瓣套筒等）应选择耐腐蚀、耐磨损、防咬伤的材料。 6.5端部连接 6.5.1电磁泄放阀进/出口端部连接应按NB/T47044的规定或按订货合同的要求；进口端不宜采用螺 纹连接。 6.5.2当电磁泄放阀进口端采用焊接结构时，其焊接坡口应符合GB/T985.1和NB/T47044的规定，或 按订货合同和技术协议的要求。 6.6电磁控制装置 6.6.1电磁控制装置由控制器和操作器组成，通过电磁铁驱动，实现规定压力下导阀开启后主阀顺利 开启。 6.6.2控制器和操作器应能准确地通过压力变送器将电磁泄放阀启跳压力或启闭压差进行信号转换， 不允许因电压的波动而发生假信号的现象，导致错误动作。 6.6.3出厂时控制柜应设定好所需的控制参数，且加锁加以保护。需要改变参数时，应由专业人员进 行操作。 6.6.4控制开关（自动/手动）应有电气自动控制和显示的功能，数显仪的压力显示应保证与总系统的 仪表显示一致。 6.6.5电磁控制装置的电磁机构工作环境为温度不大于80℃、相对湿度不大于90%（25℃时）。 6.7外观质量 6.7.1电磁泄放阀表面涂漆应按JB/T106的规定。 6.7.2电磁控制装置的控制柜整体方正，外观无变形，表面涂漆均匀；防护玻璃紧固，无裂纹；柜门 及把手开关正常。 6.7.3铸件不得有裂纹、冷隔、砂眼、气孔、渣孔、缩松和氧化夹渣等缺陷。 6.7.4锻件不应存在发纹、裂纹、折叠、夹层、夹渣、表面麻坑等缺陷。 6.7.5焊接接头不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等。 7材料 7.1电磁泄放阀承压件材料应符合NB/T47044的规定，且满足工作温度的要求。 7.2直接与介质接触的阀座、阀瓣的耐腐蚀性能应不低于阀体材料。用于超临界和超超临界高参数的 阀座和阀瓣应选用柔性与热弹性好的材料。 7.3导向机构的抗腐蚀、耐磨损能力应不低于阀体材料，应避免咬伤。 7.4连接螺栓、螺母应选用高强度专用紧固件。 8性能要求 8.1 整定压力 整定压力是电磁泄放阀在运行条件下开始开启的预定压力，是电磁泄放阀在进口端的表压力，订货 4