ICS21.120.20 JB J19 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13764—2020 热连轧精轧机主传动液压安全联轴器 Hydraulic presser safety coupling for finishing mill of hot strip rolling 2020-04-16发布 2021-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13764—2020 目 次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4结构型式、型号与标记、基本参数和主要尺寸... 4.2型号与标记， 4.3 基本参数和主要尺寸 5技术要求 5.1 联结套、中间套 5.2 剪切管 5.3 装配 6试验方法. 6.1 耐压试验 6.2 压力与滑动转矩关系曲线试验 7检验规则 标志、包装和贮存。 8.1标志. 8.2包装.. 8.3贮存 附录A（资料性附录） 液压安全联轴器的选用说明. 附录B（资料性附录） 液压安全联轴器的应用举例. 图1结构型式 图2T曲线.. 图B.1液压安全联轴器与鼓形齿式联轴器组合使用 表1基本参数和主要尺寸， 表2合金结构钢力学性能. JB/T13764—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：中国重型机械研究院股份公司。 本标准主要起草人：刘勇、胡觉凡、苏静、夏娟。 本标准为首次发布。 I JB/T13764—2020 热连轧精轧机主传动液压安全联轴器 1范围 本标准规定了热连轧精轧机主传动液压安全联轴器（以下简称液压安全联轴器）的术语和定义、结 构型式、型号与标记、基本参数、主要尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于工作环境温度为-20℃70℃，公称转矩为800kN·m～12000kN·m，联接两同轴 线的传动轴系。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T1800.2一2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴 极限偏差表 GB/T4423一2007铜及铜合金拉制棒 GB/T4879 防锈包装 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T7284 框架木箱 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测 NB/T47013.4一2015承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 滑动转矩glidingtorque Ts 液压安全联轴器在主、从动端产生相对滑动瞬时所传递的转矩。 结构型式、型号与标记、基本参数和主要尺寸 4 4.1结构型式 液压安全联轴器结构型式如图1所示，其应用举例参见附录B。 4.2型号与标记 型号表示方法如下： 1 JB/T13764—2020 AYL-F 规格 热连轧精轧机主传动液压安全联轴器 示例： AYL-F1000型热连轧精轧机主传动液压安全联轴器标记为： AYL-F1000联轴器 JB/T13764—2020 4.3基本参数和主要尺寸 基本参数和主要尺寸符合图1和表1的规定，其应用举例参见附录B。 L±0.2 Li 剪切板 安全管 联结套 L 图1结构型式 表1 基本参数和主要尺寸 滑动转矩T 尺寸 mm 转动惯量【 质量G 型号 kN ·m Di D2 D;(H11) pxu kg 'm? kg L L2 L1 1080 990 700 820 AYL-F550 8001600 55 20×44 348.7 3 294 AYL-F600 10002000 1140 1 060 730 880 8 55 24×44 451 3 844 AYL-F670 1200~2400 1280 1180 750 950 55 24×50 705.2 8 4 956 AYL-F710 1600~3200 1350 1 250 830 1 000 55 24×50 1 014.2 6 205 AYL-F750 2000~4000 1 440 1320 900 1 050 55 24×58 1 381 7 500 AYL-F800 25005000 1 520 1410 950 1 100 8 60 24×58 1 849.4 8 938 AYL-F900 29005800 1 600 1480 960 1 150 60 30×58 2 553 8 10 676 2 JB/T13764—2020 表1 基本参数和主要尺寸（续） 滑动转矩T， 尺寸 mm 转动惯量I 质量G 型号 W.NY Di D2 Ds(H11) L2 Li pxu kg 'm? kg L AYL-F945 3250~6500 1 680 1 560 1000 1 200 65 30X58 3 270.8 12 510 AYL-F1000 3750~7500 1 770 1 640 1080 1 250 8 65 30×65 4 375.1 14 930 70 AYL-F1100 4500~9000 1880 1 760 1100 1320 8 30×65 6 418.6 18 510 AYL-F1200 6000~12000 1990 1 870 1 150 1 380 8 80 36X65 8 942.7 22 449 表中的滑动转矩是当环境温度为0℃以上时的值，若环境温度低于0℃，滑动转矩应适当降低，参见A.4。 5技术要求 5.1 联结套、中间套 5.1.1 1联结套、中间套采用合金结构钢制造，其力学性能不低于表2的要求。 表2合金结构钢力学性能 力学性能 零件名称 抗拉强度RMPa 条件屈服强度Rpo.2MPa 冲击吸收能量KU J 联结套 560 40 780~930 中间套 800~950 635 35 5.1.2 滑动面孔或轴尺寸公差带应符合GB/T1800.2一2009中H6或h6的规定。 5.1.3 几何公差应符合GB/T1184的规定： 圆柱度按7级； 径向跳动按7级。 5.1.4表面粗糙度Ra最大允许值： 滑动面为0.8μm； 一非滑动面为1.6μm。 5.1.5联结套磁粉检测应符合NB/T47013.4一2015的规定，检查结果不应有任何裂纹和气孔，并符合 Ⅱ级的线性和圆形缺陷显示，超声检测应符合NB/T47013.3的规定。 5.2剪切管 剪切管材质应符合GB/T4423一2007中HPb63-0.1的规定。 5.3 3装配 5.3.1 液压安全联轴器的所有结合表面不应有碰伤、划痕和黑斑等现象。 5.3.2 液压安全联轴器的润滑剂采用L-FD32。 5.3.3 液压安全联轴器在注入压力油前应转动灵活，无卡阻现象。 5.3.4 液压安全联轴器的注入压力根据所需滑动转矩按压力-转矩校正图确定。 5.3.5 液压安全联轴器液压油采用L-HV15或L-HV22。 5.3.6 液压安全联轴器剪切管预紧力矩为30N·m～35N·m。 3 JB/T137642020 6试验方法 6.1耐压试验 6.1.1制造完工的液压安全联轴器应按照图样规定进行耐压试验。 6.1.2耐压试验应用两个量程相同并经校正的压力表。压力表的量程应为试验压力的2倍左右，不应 低于1.5倍。 6.1.3试验液体为L-HV15或L-HV22液压油，其试验压力为工作压力的1.25倍。 6.1.4试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压30min，然后降至规定试验压力的80%， 并保压24h，液压安全联轴器不应有泄漏。 6.2J 压力与滑动转矩关系曲线试验 6.2.1试验应在试验装置上进行，其加载方式不受限制。 6.2.2试验时将液压安全联轴器从动端固定，主动端逐渐加载，测定从动端与主动端产生相对滑动时 的压力和互动转矩，并绘制p-T曲线（压力与滑动转矩关系图）。 6.2.3试验时按工作压力的20%、40%、60%、80%和100%加压，并测定其对应的滑动转矩，连续试 验三次。 6.2.4p-Ts曲线按试验压力求得的五个点绘制，压力p（MPa）为纵坐标，滑动转矩T。（kN·m）为横 坐标（见图2)。 MP: 压力p 转矩T，kN·m 图2P-T曲线 7检验规则 7.1生产过程中，可采用任何检查程序和设备控制质量，但应保证液压安全联轴器成品质量符合本标 准规定的技术性能。 7.2按本标准生产的液压安全联轴器，都应进行出厂检验，其检验项目按第6章的规定。 7.3出厂前的液压安全联轴器不进行型式检验。型式检验仅在新产品试制定型阶段进行。型式检验项 目按第5章、第6章的规定。 4