ICS21.260 JB J21 备案号：53734—2016 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12699—2016 润滑系统 电磁截止阀（31.5MPa） Lubrication system—Solenoid valve (31.5MPa) 2016-06-01实施 2016-01-15发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12699—2016 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 基本参数与型号 3.1基本参数 3.2 型号说明 3.3标记示例. 4型式与尺寸.. 5技术要求， 5.1 一般要求.. 动作性能. 5.2 5.3 耐压性能.. 外密封性能， 5.4 5.5 内密封性能. 5.6 寿命.. 试验方法... 6.1 试验条件 6.2 试验原理. 6.3 动作试验. 6.4 耐压试验.. 6.5 外密封试验 6.6 内密封试验.. 6.7 通流能力试验 6.8 寿命试验. 7检验规则， 7.1 出厂检验. 型式检验， 7.2 8标志与包装. 8.1 标志， 8.2 包装. 图1 外形尺寸， 图2 试验原理. 表1 基本参数 I JB/T12699—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：启东润滑设备有限公司。 本标准主要起草人：李鹏飞、吴国斌、龚向荣、陈卫兰、 张芸娇。 本标准为首次发布。 JB/T12699—2016 润滑系统 电磁截止阀（31.5MPa） 1范围 本标准规定了应用于润滑系统的电磁截止阀（31.5MPa）的基本参数与型号、型式与尺寸、技术要 求、试验方法、检验规则、标志与包装。 本标准适用于公称压力为31.5MPa以下的干油润滑系统中用的电磁截止阀（以下简称截止阀）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T308.1一2013滚动轴承球第1部分：钢球 JB/T5000.9重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装 3基本参数与型号 3.1基本参数 截止阀的基本参数应符合表1的规定。 表1基本参数 型号 公称压力MPa 电压V 电磁铁功率 防护等级 最大通过流量 L/min 质量kg DJF-10/DC24 31.5 DC24 25 IP65 2.4 1.8 DJF-10/AC220 (N) AC220 注1：适用环境温度-10℃～80℃。 注2：适用介质为锥入度（220~475）×0.1mm（25℃，150g）的润滑脂。 3.2型号说明 DIF-10/ 电磁铁电压 公称通径，单位为毫米（mm） 电磁截止阀 3.3标记示例 示例： 通径为10mm，电磁铁电压为AC220V的电磁截止阀，标记为： DJF-10/AC220电磁截止阀JB/T12699—2016 - JB/T126992016 4型式与尺寸 4.1截止阀的结构型式为板式安装，常闭机能，球式硬密封，配用干式电磁铁。 4.2截止阀的型式与尺寸应符合图1的规定。 单位为毫米 108 4XM8 39 tA 图1外形尺寸 5技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 截止阀体应用中碳合金钢制造，与钢球密封的对应件应氮化处理，硬度应为750HV～850HV。 5.1.2 截止阀的零件切削加工应符合JB/T5000.9的规定。 5.1.3 密封钢球应符合GB/T308.1一2013规定的G10级。 5.1.4 截止阀安装平面的表面粗糙度Ra为1.6μm，与钢球密封的对应件上密封线表面粗糙度Ra为0.2μm。 5.1.5 截止阀外部金属零件外表面应采用电镀防腐处理。 5.1.6 截止阀组装的零件应去除毛刺，并清洗干净，密封件不许有划伤及老化。 5.2动作性能 截止阀在公称压力范围内逐级升压，在各级压力工况下电磁铁得电动作应可靠、电磁铁无异响。 5.3耐压性能 截止阀在1.15倍公称压力下，应无零件损坏现象 5.4外密封性能 截止阀在1.15倍公称压力下，外部各密封处不应有渗漏现象。 2 JB/T12699—2016 5.5内密封性能 截止阀在公称压力下，电磁铁失电状态，10min内R口的泄漏量不应大于2mL。 5.6寿命 截止阀使用寿命不少于20000次。在公称压力下10min内R口的泄漏量应不大于50mL，通过对 钢球密封线再进行研磨仍无法达到此要求即视为截止阀的使用极限。 6试验方法 6.1试验条件 150g）的润滑脂，试验在室温下进行；试验压力表量程为（0～60）MPa，准确度为2.5级。 6.2试验原理 截止阀在专用试验台上进行试验，试验原理如图2所示。 2 W 4LL 说明： 1——被试截止阀； 3——压力表开关； 一过滤器； 供油油泵； 7- 2——压力表； 4—量杯； 一调压阀； 一高压球阀。 图2试验原理 6.3动作试验 在截止阀R口无背压状态，将试验压力由5MPa、10MPa、20MPa逐级调至31.5MPa，在各级压 力工况下以15s的时间间隔对电磁铁进行得、失电动作2min，其性能应符合5.2的规定。 6.4耐压试验 将试验台上的高压球阀8关闭，试验压力由10MPa、20MPa、31.5MPa逐级调至36.5MPa，电磁 铁得电、截止阀打开、保压10min，在各级压力工况下其性能应符合5.3的规定。 6.5外密封试验 将试验台上的高压球阀8关闭，试验压力由10MPa、20MPa、31.5MPa逐级调至36.5MPa，电磁 铁得电、截止阀打开，在各级压力工况下目视检查外部各密封处，其性能应符合5.4的规定。 6.6内密封试验 将试验台上的高压球阀8开启，电磁铁失电、截止阀关闭，试验压力由10MPa、20MPa逐级调至 3 JB/T12699—2016 JB/T12699—2016 31.5MPa，在各级压力工况下其性能应符合5.5的规定。 6.7通流能力试验 将试验台上的高压球阀8开启，电磁铁得电、截止阀打开，R口无背压状态下输出的油脂量应在 2.1L/min~2.4L/min范围内。 6.8寿命试验 将试验台上的高压球阀8开启，截止阀在公称压力下电磁铁得、失电运行20000次后，按6.6的规 定测量泄漏量，其值应符合5.6的规定。 7检验规则 7.1出厂检验 7.1.2出厂检验项目： a）符合本标准规定的型式、外形尺寸； b）按试验方法要求进行6.3、6.5、6.6出厂检验； c）随机文件应齐全，每台截止阀均应随机附带产品出厂合格证明书。 7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时应进行型式检验： a）首次投产生产； b）结构、主要零件的材料及工艺有重大变更，可能影响产品性能； c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。 7.2.2型式检验的截止阀数量，每次不少于3台。 7.2.3型式检验按第6章的规定进行。 7.2.4截止阀型式检验项目符合要求时为合格。若被检验项目有一项不合格，则应对此项目加倍抽试， 若复检仍不合格，则该批产品型式检验为不合格。 8标志与包装 8.1标志 截止阀的标牌上应注明产品名称、产品型号、出厂编号、生产日期和生产厂名称。 8.2包装 截止阀的包装应符合JB/T5000.13的规定。 版权专有侵权必究 * 书号：15111·13812 JB/T12699-2016 定价： 12.00元