ICS 27.020 JB J93 备案号：53638—2016 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12663--2016 中大功率燃气发动机 进气管防爆安全阀 技术条件 Medium/high-power gas engines Specifications for air inlet pipe explosion-proof safety valve 2016-01-15发布 2016-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12663—2016 目 次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4结构型式与型号 4.1结构型式 4.2型号... 5技术要求... 5.1主要零件要求. 5.2 表面涂层质量.. 5.3 安装位置要求 5.4 开启压力 5.5 密封性及复位性 5.6 阻焰性能. 5.7 清洁度， 6试验方法.. 6.1 通则， 6.2 主要零件检验 6.3 表面涂层质量检验 6.4 开启压力试验 6.5 密封性试验. 6.6 阻焰性能试验， 6.7 清洁度检验 7检验规则. 7.1 出厂试验， 7.2 型式试验. 7.3判定规则.. 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志. 8.2 包装. 8.3 运输和贮存 图1 集气式进气管防爆安全阀结构型式 图2 非集气式进气管防爆安全阀结构型式 表1试验、检验项目 JB/T126632016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本标准起草单位：宁波中策动力机电集团有限公司、上海内燃机研究所、重庆潍柴发动机有限公司、 上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、北车（大连）柴油机有限公司。 本标准主要起草人：吴杰、徐玉国、陈云清、沈建华、刘清明、商治、张双成、郭华、吕晓东、邱 伟冰。 本标准为首次发布。 I JB/T12663—2016 中大功率燃气发动机 进气管防爆安全阀 技术条件 1范围 本标准规定了中大功率燃气发动机用进气管防爆安全阀的术语和定义、结构型式、型号、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于功率大于500kW的中大功率燃气发动机用进气管防爆安全阀（简称安全阀）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T6072.3往复式内燃机性能第3部分：试验测量 GB/T7284框架木箱 GB/T27025一2008检测和校准实验室能力的通用要求 HG/T3633—1999纯甲烷 3术语和定义 3.1 开启压力openingpressure 阀盘开始升起时，进气管内气体排出瞬时作用在阀盘上的压力。 3.2 防爆阀通径explosion-proofvalvediameter 装在进气管上的进气管防爆阀流通的通孔直径。 3.3 防爆阀流通面积explosion-proofvalveflowarea 进气管防爆安全阀完全开启时的最小通流面积。 3.4 阻焰器 导flamearrestor 进气管内燃气爆炸时，能使冲出的火焰降温、降压，并阻焰和灭火的装置。 4结构型式与型号 4.1 结构型式 进气管防爆安全阀分集气式和非集气式两种结构，如图1和图2所示。 1 JB/T12663—2016 10- 说明： 1-外阻焰器片； 7—弹簧； 2-—外阻燃片压板； 8—-阀盘; 3- 一双头螺栓： 一内阻燃器片： 4- 一法兰螺母： 10— 一铆钉销： 内阻燃片压板； 11 一罩壳； 5- 一铆钉销； 12 一座板。 图1 集气式进气管防爆安全阀结构型式 说明： 一阀座； 一密封圈； 2——阻焰器； 7——阀盘； 3——垫圈： 8——弹簧； 一连接螺栓： 一螺栓； 5定距套； 10 一罩壳。 图2非集气式进气管防爆安全阀结构型式 4.2型号 进气管防爆安全阀按下列规则进行型号编制。 2 JB/T12663—2016 IEV 企业自定义 阀开启压力，单位为兆帕（MPa） 公称通径，单位为毫米（mm） 分类代号：（B一一波纹板式，K一多孔板式， C一充填式，Q一其他类型） 罩壳区分：（J一集气型，缺位一一非集气型） 产品代号 示例： IEVJB-65/0.23表示集气型、波纹板式、通径为65mm、阀开启压力为0.23MPa的进气管防爆安全阀。 5技术要求 5.1主要零件要求 5.1.1阀盘 进气管防爆安全阀的阀盘应采用韧性材料（如低碳钢）制造；具有较小的质量，保证迅速开闭，工 作灵敏；阀盘为冲压件时，要求阀盘与密封圈的接触面平整、光洁且不挠曲，以保证密封。 5.1.2弹簧 进气管防爆安全阀的弹簧应选用弹簧钢材（如60Si2MnA等）制造，表面应光洁，无斑痕、裂纹、 夹杂及影响强度的缺陷；弹簧宜采用圆锥弹簧或碟簧（碟簧更具稳定性，便于复位），要求当进气管内 压力升高时能迅速开启，保证阀盘有足够大的开启高度，当压力降低时应能迅速关闭，防止新鲜空气进 入进气管引起二次爆燃；成品应按特性检验变形与相应负荷，允许负荷偏差不超出土10%；弹簧表面应 进行防锈处理。 5.1.3阻焰器 阻焰器应由塑性金属材料卷绕或片状叠加而成，阻焰器的结构应保证通流面积不小于防爆阀通径的 截面积，组装时应使卷绕或叠片保持径向尺寸一致，径向外部整齐、无毛刺。在爆炸试验中，阻焰器不 应有任何火星溅出。 5.1.4密封圈 密封圈应采用耐热、耐油、中等硬度的橡胶制品；密封圈的表面应光洁，无气孔、飞边、毛刺。 5.2表面涂层质量 进气管防爆安全阀表面涂层应牢固、均匀、光亮，不应有金属表面外露、流挂、皱皮、针孔、杂物、 剥片、龟裂等缺陷。 5.3安装位置要求 为避免进气管防爆安全阀动作时烧伤操作人员，集气式防爆安全阀安装位置应使排气口方向避开操 作人员或将排气接到安全区；非集气式防爆安全阀安装位置应使排气口远离操作工作位置。 3