ICS 25.120.10 J46 备案号：53615—2016 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12644—2016 辊压模 辊冲模技术条件 Roller dies-Specifications of roller punching dies 2016-01-15发布 2016-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12644—2016 目 次 前言. 1 范围. 2 规范性引用文件 3要求... 3.1结构要求.. 3.2 零件要求... 3.3装配要求. 检验.. 验收. 5 标志、包装、运输和贮存 6 6.1 标志 6.2 包装、运输和贮存 图1 整体式结构， 图2 分体式结构. 表1辊体推荐材料及硬度 3 表2芯轴推荐材料及硬度， 表32 模辊和砧辊推荐尺寸公差、几何公差和表面粗糙度 JB/T12644—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国模具标准化技术委员会（SAC/TC33）归口。 本标准起草单位：三明市普诺维机械有限公司、安庆市恒吕机械制造有限责任公司、苏州京机锻造 装备科技有限公司、安徽省爱力特家电成套装备有限公司、桂林电子科技大学、桂林电器科学研究院有 限公司。 本标准主要起草人：陈阳升、吕庆、顾祖良、张现好、廖宏谊、朱磊文、廖吕城、刘心伟、裴国涛、 章玲、黎清宁。 本标准为首次发布。 II JB/T12644—2016 辊压模车 冲模技术条件 1范围 本标准规定了辊压模中辊冲模的要求、检验、验收、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于柔性材料制品生产用辑冲模。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T196 普通螺纹基本尺寸 GB/T197—2003 普通螺纹公差 GB/T275 滚动轴承配合 GB/T307.1—2005 滚动轴承向心轴承公差 吊环螺钉 GB/T825 GB/T 1095 平键 键槽的部面尺寸 GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1801—2009 产品几何技术规范（GPS） 极限与配合公差带和配合的选择 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺小的公差 机电产品包装通用技术条件 GB/T13384 QB/T3917—1999 造纸机械辊筒与烘缸动平衡 3要求 3.1结构要求 3.1.1 辊冲模应由模辊、砧辊和模架组成。模辊和砧辊的整体式结构如图1所示，分体式结构如图2 所示。 3.1.2 分体式结构的辊体与芯轴装配可选用销、键、螺母和过盈配合等联接与紧固方式。 3.1.3 模辊或砧辊的传动结构应满足生产设备安装接口尺小的要求。 3.1.4 模辊型腔深度应满足调节垫块和刃磨量的要求。 3.1.5 需要加热的模辊和砖辊应设置电热棒、温度传感器与旋转电接头安装孔。 3.1.6 模辊和砧辊的轴承距应与模架安装尺寸相匹配。 3.1.7 模辊应设置成形部位的保护结构。 3.1.8 模具的安装尺寸、外形尺寸、中心高和中心距应与生产设备的参数相匹配。 3.1.9 应设置模辊和砧辊同速装置。 3.1.10 模具结构应满足模辊和砖辊易拆装刃磨的要求， 3.1.11 应设置模辊和砧辊的清洁装置与润滑加油装置。 1 JB/T12644—2016 说明： 一模架； 一辊座； 2- 一模辊； 一辊。 图1整体式结构 3.1.12进料和传动结构应设置安全防护结构。 3.1.13应设置满足模辊和砖辊热胀冷缩的问隙。 3.2零件要求 3.2.1 模具零件所选用的材料应符合相应牌号材料的技术标准。 3.2.2 辊体推荐材料及硬度见表1。 3.2.3 分体式模辊和砧辊的芯轴推荐材料及硬度见表2。 2 JB/T12644—2016 说明： 芯轴： 一模架： 1、2- 3——辊座： 5、6 一辊体。 图2分体式结构 表1辊体推荐材料及硬度 工作线速度 零件名称 材料 硬度 m/min ≤100 9CrSi、Cr12MoV、Cr12 60HRC~63HRC 切刀辊体 >100~200 W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V 61HRC~64HRC >200 W12Cr4V5Co5 64HRC~67HRC ≤200 9CrSi、Cr12MoV、Cr12 57HRC~60HRC 压形辊体 >200 W6Mo5Cr4V2 61HRC64HRC JB/T12644—2016 表2芯轴推荐材料及硬度 材料 硬度 零件名称 整体 轴承位表面 中心孔表面 芯轴 45、40Cr、42CrMo、35CrMo 33HRC~38HRC 50 HRC~55 HRC 50HRC~55HRC 3.2.4 模辊和砧辊推荐尺寸公差、几何公差和表面粗糙度要求见表3。 表3 模辊和砧辊推荐尺寸公差、几何公差和表面粗糙度 对轴承孔轴线的 圆柱度公差等级 表面粗糙度值 直径极限偏差 模具类型 部位 圆跳动公差等级 (GB/T1184—1996) (GB/T 1184—1996) 辊体外圆 5 3 Ra0.4 μm 切刀辊 3 Ra0.8 μm js6 轴承位外圆 5 辊体外圆 6 4 Ra0.4 μm 压形辊 4 Ra0.8 μm js6 轴承位外圆 6 3.2.5 模架零件材料由制造者选定，推荐采用45钢，热处理硬度28HRC32HRC。 3.2.6 模架零件配合面表面粗糙度值不应大于Ra0.8μm。 3.2.7 模架辑座与导向面的配合面平行度公差值不应大于GB/T1184一1996附录B中4级的规定。 3.2.8 模架辊座与导向面的配合面对轴承孔轴线对称度公差值不应大于GB/T1184一1996附录B中4 级的规定。 3.2.9 模具零件不应有裂纹，工作表面不应有划痕、机械损伤、锈蚀等缺陷。 3.2.10 模具零件中螺纹的基本尺小应符合GB/T196的规定，选用的公差应符合GB/T197一2003第 4.2条中6级的规定。 3.2.11 零件除刃口外所有棱边均应倒角C0.5mm~C2.5mm或倒圆R0.5mm~R2.5mm。 3.2.12 经磁性吸附加工或吊装后的模具零件应做退磁处理。 3.2.13 零件图中未注尺寸公差的极限偏差应符合GB/T1804一2000第5章中m级的规定。 3.2.14 零件图中未注几何公差应符合GB/T1184一1996第5章中K级的规定。 3.2.15 工.作线速度超过200m/min时，模辊和砧辊应进行动平衡测试。在600r/min测试条件下，模 辊和砧辊的动平衡等级不应大于QB/T3917一1999中G6.3级的规定。 3.3装配要求 3.3.1 分体式结构的模辊和砧辊在采用过盈配合联接方式时应符合GB/T1801一2009表A.1中H6/p5 的规定。 3.3.2联接辑体和芯轴的平键尺小及配合应符合GB/T1095的规定。 3.3.3安装在辊座和芯轴上的轴承宜选用向心轴承，且公差等级不宜低于GB/T307.1一2005第5章中 5级的规定，其配合应符合GB/T275的规定。 3.3.4紧固螺钉和定位销的端面不应凸出安装表面。 3.3.5 装配后，模架导向面平行度公差值不应大于GB/T1184—1996附录B中4级的规定。 3.3.6装配后，模架导向面相对于模架底面的乘直度公差值不应大于GB/T1184一1996附录B中6级 的规定。 3.3.7 装配后，模架辊座与导向面间隙不应大于0.02mm，且模架辊座滑动灵活，无阻滞。 4