ICS 13.020.40 J88 备案号：53540—2016 中华人民共和国机械行业标准 JB/T12592—2016 低低温高效燃煤烟气处理系统 Low-low temperature efficiency coal-fired flue gas treatment system 2016-01-15发布 2016-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12592—2016 目 次 前言. 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4组成.. 5参数. 5.1基本参数.. 5.2主要技术参数 6要求.. 6.1 总体设计要求 6.2 总平面布置要求 技术要求.. 6.3 6.4性能要求.. 7性能测试方法 8包装、运输和贮存 附录A（资料性附录） 低低温系统工艺流程图 图A.1 低低温系统工艺流程图 表1低低温系统性能指标 JB/T12592—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：福建龙净环保股份有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、中机生产力促进 中心、中国电力工程顾问集团、华能国际电力股份有限公司、广东电力设计研究院、东南大学、广东粤 电大埔发电有限公司。 本标准主要起草人：廖增安、罗如生、郦建国、龙辉、韩璐遥、李卫东、韦红旗、蒙骝、谢庆亮、 李耀能、李伟科、王正峰、廖远东、文鸣明、林翔、林琪超、刘发秀、何毓忠。 本标准为首次发布。 II JB/T12592—2016 低低温高效燃煤烟气处理系统 1范围 本标准规定了低低温高效燃煤烟气处理系统（以下简称低低温系统）的术语和定义、组成、参数、 要求、性能测试方法、包装、运输和贮存。 本标准适用于燃煤电厂的低低温高效燃煤烟气处理系统。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T10184电站锅炉性能试验规程 GB/T13931 电除尘器性能测试方法 GB/T16845除尘器术语 GB/T17116（所有部分）管道支吊架 GB/T21508 ：燃煤烟气脱硫设备性能测试方法 DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计规范 DL/T 5121 火力发电广烟风煤粉管道设计技术规程 HJ/T 179 火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法 JB/T5910 电除尘器 JB/T12591 低低温电除尘器 JB/T12593 燃煤烟气湿法脱硫后湿式电除尘器 NB/T47013（所有部分）承压设备无损检测 3术语和定义 GB/T16845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 低温lowtemperature 燃煤锅炉排出烟气在空气预热器出口的温度状态，约为120℃～160℃。 3.2 低低温low-lowtemperature 燃煤锅炉烟气在低温状态下，经热回收等方法降温后，温度降低到酸露点以下的状态，约为90℃。 3.3 低低温高效燃煤烟气处理系统low-lowtemperature efficiency coal-fired fluegas treatment system 利用布置于电除尘器前的热回收器回收烟气余热，用以加热汽轮机凝结水或提升烟肉入口烟气温 度，保证电除尘器在低低温状态下运行，实现余热利用、高效除尘、除SO3、节水节电、减轻烟肉腐蚀 等综合效果的烟气处理系统。 1 JB/T12592—2016 3.4 热回收器 wasteheatrecoverer 利用换热介质（如除盐水、冷凝水等）与空预器出口的、除尘前的热烟气进行热量交换，回收烟气 余热并降低烟气温度的换热设备。 3.5 再加热器 flue gas reheater 利用换热介质与烟肉入口烟气进行热量交换，提高烟气温度的换热设备。 3.6 温降 temperaturedrop 烟气通过热回收器换热后的降温幅度。 3.7 温升temperaturerise 烟气通过再加热器换热后的升温幅度。 3.8 管路系统pipelinesystem 包含管道、管件、支吊架、泵、阀门和热工仪表等，用以运输换热介质所携带热量的整套设备。 3.9 烟温自适应控制系统fluegastemperatureself-adaptivecontrolsystem 控制流经换热管排的换热介质流量和温度，实现动态调节烟气换热总量和换热后的烟气温度，能结 合电除尘高效要求自动调整运行参数的控制系统。 4组成 低低温系统主要由热回收器、低低温电除尘器、管路系统（循环水或冷凝水）、烟温自适应控制系 统、辅助设备等组成；当热回收器回收的烟气余热用丁加热脱硫后的湿冷烟气时，还需配置再加热器等； 如需进一步降低排放指标，还可加装湿式电除尘器。低低温系统T艺流程图参见附录A。 5参数 5.1基本参数 5.1.1烟气体积流量（BMCR.工况状态），单位为立方米每小时（m/h）。 5.1.2烟气含尘浓度，单位为克每立方米（g/m²）1。 5.1.3烟气温度，单位为摄氏度（℃）。 5.1.4烟气酸露点温度，单位为摄氏度（℃）。 5.1.5烟气水露点温度，单位为摄氏度（℃）。 5.1.6燃煤收到基硫分（质量分数），%。 5.1.72 烟气SOz浓度，单位.为毫克每立方米（mg/m）。 5.1.8烟气雾滴含量，单位为毫克每立方米（mg/m²）。 5.1.9 烟气侧压力降，单位为帕（Pa）。 5.1.10 管路系统水侧压力降，单位为兆帕（MPa）。 5.1.11 低低温系统烟气侧承受许用压力，单位为千帕（kPa）。 5.1.12 管路系统水侧承受许用压力，单位为兆帕（MPa）。 1) 本标准所规定的烟尘浓度指标准状态（273K，101.325kPa）下干烟气的数值。 2 JB/T12592—2016 5.2主要技术参数 5.2.1烟气经过热回收器的温降，单位为摄氏度（℃）。 5.2.2烟气经过再加热器的温升，单位为摄氏度（℃）。 5.2.3除尘效率，%。 5.2.4SO3脱除率，%。 6要求 6.1总体设计要求 6.1.1低低温系统具体设计方案应根据锅炉容量、燃用煤质、环保排放要求、电厂实际情况等因素， 经技术经济比较后确定。 6.1.2低低温系统在设计前应充分考虑工艺流程合理性、管路走向的便捷性，合理利用地形地质条件 和场内公用设施，尽可能节约用地，并符合环境保护、劳动安全和工业卫生的要求。 6.1.3新建低低温系统的烟气设计参数宜采用锅炉最大连续工况（BMCR）、燃用设计煤质时的烟气参 数，校核值宜采用锅炉经济运行各工况燃用最大灰分含量煤质时的烟气参数。已建电厂加装低低温系统 时，其设计工况和校核工况宜根据除尘器前和脱硫后的实测烟气参数确定。低低温系统新建及改造工程 应充分考虑燃料的变化趋势。 6.1.4技改工程应对电厂原有场地进行充分勘察，合理布置低低温系统各设备，应尽量避免拆迁原有 机组的生产建（构）筑物和地下管线。当不能避免时，应采取合理的过渡措施。 6.2总平面布置要求 6.2.1电厂脱硫脱硝装置与低低温系统同步建设时，应进行总体考虑，为热回收器和再加热器预留出 合理位置，整体布置楼梯检修平台等。 6.2.2热回收器宜布置于锅炉空预器出口至电除尘器前的水平、垂直烟道或进口封头处，布置位置应 综合考虑气流均布、烟道支架荷载等因素。 6.2.3再加热器宜布置于脱硫塔后水平或垂直烟道，布置位置应综合考虑气流均布、烟道支架荷载等 因素。 6.2.4低低温系统中泵、热媒体辅助加热器、水箱等辅助设备应结合电厂现场场地情况进行合理规划 布置。 6.3技术要求 6.3.1烟气体积流量：不限，一般低于4.5×10°m/h。 6.3.2入口烟气含尘浓度：应不大于100g/m。 6.3.3入口烟气温度：热向收器应小于200℃，再加热器宜为50℃上下，低低温电除尘器应低于烟气 酸露点温度。 6.3.4出口烟气温度：热回收器及低低温电除尘器宜在85℃～110℃范围内，再加热器宜不小于80℃。 6.3.5烟气流速：热回收器宜控制在10m/s以内，低低温电除尘器宜控制在0.8m/s~1m/s范围内， 再加热器宜控制在12m/s以内。 6.3.6再加热器入口S02浓度应小于100mg/m²，烟气含尘浓度应小于50mg/m，雾滴含量应小于50mg/m。 6.3.7低低温系统烟气侧最大短期承载压力为土13.2kPa，管路系统水侧承受许用压力应小于6.4MPa。 6.3.8低低温系统烟道、管路支吊架设计应合理，烟道设计应符合DL/T5121的规定，管路支吊架设 计应符合GB/T17116（所有部分）的规定。 3 JB/T12592—2016 6.3.9低低温系统换热介质宜采用水媒介，水媒介宜采用机组除盐水，并配套加药处理器，保持水质 pH值为7~10。 6.3.10水媒介在管路系统中正常运行时的最低温度应比热回收器入口烟气水露点温度高20℃以上。烟 气与水媒介换热冷端温差、热端温差宜大于20℃，最低限度应大于15℃。 6.3.11低低温系统投运前应进行水压试验，水压试验应符合NB/T47013（所有部分）的规定。 6.3.12 管路系统水介质的流速应大于0.5m/s，流速上限应符合DL/T5054的规定。 6.3.13 3低低温系统应配置可靠有效的检漏装置，在其发生漏水时应能够及时报警。 6.3.14 低低温系统应配置合理的放水系统，在其发生故障或机组非停时可以实现紧急放水。 6.3.15 5热