ICS71.120;83.200 G 95 HG 备案号：56345—2016 中华人民共和国化工行业标准 HG/T5115—2016 橡塑管板材发泡成型设备 Foaming forming equipment for foamed tubes and sheets of rubberorrubberandplasticsblends 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 5115—2016 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械分技术委员会（SAC/TC71/SC1）归口 本标准起草单位：无锡市江南橡塑机械有限公司、山东通佳机械有限公司、北京橡胶工业研究设 计院。 本标准主要起草人：章华、刘彦昌、张建群、何成、夏向秀。 - HG/T5115—2016 橡塑管板材发泡成型设备 1范围 数，要求，试验，检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于生产橡胶和橡塑共混管板材的发泡设备。 本标准不适用于模压式发泡设备。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB4208一2008外壳防护等级（IP代码） GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T12783一2000橡胶塑料机械产品型号编制方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB16754-2008 机械安全急停设计原则 GB/T24342 工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T24343 工业机械电气设备绝缘电阻试验规范 GB/T24344 工业机械电气设备耐压试验规范 HG/T2108 橡胶机械噪声声压级的测定 HG/T3120 橡胶塑料机械外观通用技术条件 HG/T3223 橡胶机械术语 HG/T3228—2001 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件 3术语和定义 HG/T3223中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 橡塑管板材发泡成型设备 foaming forming equipment for foamed tubes and sheets of rubber or rubber and plastics blends 用于将橡胶或橡塑共混材料的管坏或片坏进行加热、发泡和冷却定型的机器。示意图见图1。 1 HG/T5115—2016 进 AL 说明： 预热装置； 1- 2 输送辊道； 传动系统； 加热系统； 4 5- 送风循环系统； 烟气收集装置接口； 7 冷却定型装置。 图1橡塑管板材发泡成型设备示意图 3. 2 预热装置 preheatingdevice 对管坏或片坏进行加热，使其表面预硫化的装置。 3. 3 发泡装置 foamingdevice 对管坏或片坏进一步加热，按工艺要求的温度和时间完成发泡、硫化的装置。 3. 4 冷却定型装置 coolingand sizingdevice 将发泡后的管板材冷却并固定其形状的装置。 4 型号与基本参数 4.1型号 发泡设备的型号的编制方法应符合GB/T12783-2000的规定，型号组成及定义参见附录A。 4.2基本参数 发泡设备基本参数参见附录B。 5要求 5.1总则 发泡设备应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 2 HG/T5115—2016 5.2功能要求 5.2.1发泡设备应具有对橡胶或橡塑共混材料进行预热、硫化发泡和冷却定型的功能。 5.2.2发泡设备应具有分段温度测量控制功能。 5.2.3发泡设备应具有分段速度测量控制功能，以保证前后动作协调、准确可靠，防止物料拉伸或 堆积。 5.2.4 发泡设备应具有手动控制、自动控制和手动控制/自动控制无扰动切换的功能。 5.2.5发泡设备应具有故障实时报警功能。 5.2.6发泡设备可具有人机界面交互功能。 5.3 技术要求 5.3.1 各输送辊的辊面应在同一水平面上，其平面度不大于1.0mm。 5.3.2相邻辊筒之间的平行度不大于0.20mm/m。 5.3.3各辊筒工作表面的径向圆跳动不大于0.2mm。 5.3.4车 输送辊道应运转平稳。 5.3.5发泡设备外表面温度应不高于50℃。 5.3.6 5.3.7 发泡装置箱体应密封良好，内部温度升温到300℃时箱体不应有焊缝开裂、漏风等现象。 5.3.8 发泡装置内部最高工作温度为260℃；从室温升温至最高工作温度的时间应不超过100min。 5.3.9 发泡设备内部工作温度偏差应控制在设定值士2℃。 5.4 安全和环保要求 5.4.1 发泡设备外露传动部件应有安全防护装置。 5.4.2电气控制系统应有过载保护功能。 5.4.3应设有安全可靠的急停装置。急停装置应符合GB16754一2008中4.1.4的规定。 5.4.4 电气系统的保护联结电路连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定。 5.4.5 电气系统的绝缘电阻应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。 5.4.6所有电路导线和保护接地之间耐压应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。 5.4.7 电气设备的外壳防护等级应符合GB4208一2008中规定的IP54级要求。 5.4.8 应设有进出口防烫伤等安全警示标志，标志的样式和使用应符合GB2894的规定。 5.4.9 空负荷运转时噪声声压级应不大于75dB（A)；负荷运转时噪声声压级应不大于80dB(A）。 5. 4.10 应配备烟气收集装置的接口。 5. 4.11 保温层应使用环保、阻燃保温材料，材料等级应符合GB8624一2012中性能分级A级的 规定。 5.5涂漆和外观要求 5.5.1涂漆质量应符合HG/T3228—2001中3.4.6的规定。 5.5.2外观质量应符合HG/T3120的规定。 6试验 6.1检测方法 检测方法见附录C。 3