ICS 87.060. 10 G 54 HG 备案号：56268—2016 中华人民共和国化工行业标准 HG/T5069—2016 透明氧化铁颜料 Transparent iron oxide pigments 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5069—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：浙江原野化工有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、浙江正奇世荣 科技有限公司、上海一品颜料有限公司、升华集团德清华源颜料有限公司、山东东佳集团有限公司、 苏州世名科技股份有限公司。 本标准主要起草人：沈冠华、沈苏江、陈莹、王丹英、吴志平、李金花、李化全、吕仕铭。 (11) 一 HG/T5069—2016 透明氧化铁颜料 1范围 本标准规定了透明氧化铁颜料的产品分类，要求，取样，试验方法，检验规则以及标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于应用过程中能够呈现透明效果的氧化铁颜料。产品应用于汽车涂料、木器涂料、电 泳涂料、罐头涂料等领域。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1717—1986 颜料水悬浮液pH值的测定 GB/T1864—2012 颜料和体质颜料通用试验方法 颜料颜色的比较 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T5211.3—1985 颜料在105℃挥发物的测定 GB/T5211.4—1985 颜料装填体积和表观密度的测定 GB/T5211.12—2007 颜料水萃取液电阻率的测定 GB/T5211.15—2014 颜料和体质颜料通用试验方法 第15部分：吸油量的测定 GB/T5211.18—2015 颜料和体质颜料通用试验方法 第18部分：筛余物的测定 水法（手工 操作） GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9761 色漆和清漆 色漆的目视比色 GB/T13451.2—1992 着色颜料相对着色力和白色颜料相对散射力的测定 光度计法 GB/T19587一2004气体吸附BET法测定固体物质比表面积 HG/T3853—2006 颜料干粉耐热性测定法 3产品分类 本标准中产品可分为两大类：透明氧化铁黄颜料和透明氧化铁红颜料。 根据应用领域，每大类又可分为两个类型：透明氧化铁黄颜料分为TY-W（木器涂料用）和TY M（金属涂料用）；透明氧化铁红颜料分为TR-W（木器涂料用）和TR-M（金属涂料用）。 4要求 产品应符合表1的要求。 (13) 1 HG/T5069—2016 表1 产品要求 指 标 透明氧化铁黄顏料 透明氧化铁红颜料 项 日 TY-W TY-M TR-W TR-M （木器涂料用） （金属涂料用） （木器涂料用） （金属涂料用） 褐黄色粉末 褐红色粉末 褐红色粉末 外观 褐黄色粉末 6 3 3 6 105℃挥发物的质量分数/% > 0. 1 筛余物（45μm筛孔）/% 006 600或商定 006 600或商定 水苯取液电导率/(μS/cm) 商定 水悬浮液pH值 ≥0. 7 且≤1. 5 表观密度/(g/mL） 贮存前 商定 粒度分布 商定 贮存后 100 比表面积/（m²/g） 08 160 300 耐热性/℃ 商定 吸油量/（g/100g） ≥95且≤105 相对着色力（与参比样比)/% 商定 色光与透明度 颜色（与参比样比) AE 商定 5 取样 产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 6 试验方法 6.1外观 采用目测法测定。 6.2 105℃挥发物 按GB/T5211.3—1985的规定进行。 6. 3 筛余物 按GB/T5211.18—2015的规定进行。 6. 4 水萃取液电导率 按GB/T5211.12一2007的规定进行。结果以水萃取液电导率表示，单位为微西门子每厘米 (μS/cm)。 2 (11) HG/T5069—2016 6.5水悬浮液pH值 按GB/T1717—1986的规定进行。 6.6 表观密度 按GB/T5211.4—1985的规定进行。 6.7粒度分布 6.7.1材料 6.7.1.1基料：符合GB/T13451.2-1992中5.1要求的醇酸树脂。 注：经商定，也可选用其他类型的基料。 6.7.1.2锆珠：直径Φ约0.4mm~1.0mm，建议氧化锆含量不小于90%。 6.7.1.3煤油。 注：也可选用其他适合的介质。不同的分散体系需要选择不同的介质。 6.7.2仪器 6. 7.2. 1 振动式混合机。 6.7.2. 2 天平：精度1mg。 6.7.2.3 纳米粒度分析仪。 6.7.2.4E 电热鼓风干燥箱：能维持温度55℃土2℃。 6.7. 3 步骤 6.7.3.1 颜料分散体的制备 在玻璃瓶中加入基料（见6.7.1.1）和试验样品（以60：40的质量比），得到约100g混合物， 然后加人150g锆珠（见6.7.1.2），在振动式混合机（见6.7.2.1）里面振动分散至细度小于5μm， 收集试样颜料分散体，备用。 6. 7. 3. 2 2贮存前粒度分布的测试 用洁净的玻璃棒蘸取少许颜料分散体，加人到约80mL煤油中，充分混合均匀，得到试样测试 液，备用。 取约2mL测试液，在纳米粒度分析仪中测试粒度分布。 6.7.3.3贮存后粒度分布的测试 将按6.7.3.1制备得到的颜料分散体放置于密闭容器中，放人55℃土2℃电热鼓风干燥箱（见 6.7.2.4）中存放1个月，取出，按6.7.3.2规定的步骤测试粒度分布。 6.7.4结果的表示 结果以贮存前和贮存后的粒度分布表示。 6.8比表面积 按GB/T19587—2004的规定进行。 (15) 3 HG/T5069—2016 6.9耐热性 按HG/T3853一2006的规定进行。 6.10 吸油量 按GB/T5211.15—2014的规定进行。 6.11 1相对着色力 6.11.1材料 6.11.1.1基料：符合GB/T13451.2-1992中5.1要求的醇酸树脂。 注：经商定，也可选用其他类型的基料。 6.11.1.2白色颜料浆：符合GB/T13451.2—1992中5.2要求的白色颜料浆。 使用前将白色颜料浆在砂磨机上研磨至细度小于5μm，贮于密闭的容器中，备用。 注：经商定，也可选用其他类型的白色颜料浆，白色颜料浆中所用基料与6.11.1.1中基料一致。 6.11.1.3锆珠：直径约0.4mm~1.0mm，建议氧化锆含量不小于90%。 6.11.1.4底材：无色透明玻璃板，尺寸为150mm×150mm或其他合适尺寸。 6.11.2 仪器 6.11.2.1 振动式混合机。 6.11.2.2 砂磨机。 6. 11.2. 3 天平：精度1mg。 6.11.2.4 分光测色仪：能在波长400nm~700nm之间进行测定。 6.11.2. 5 5浆膜盛器：能得到不透明浆膜的器皿，或合适规格的湿膜制备器、线棒涂布器，可刮涂得 到不透明浆膜。 6. 11.3 步骤 6.11.3.1 颜料分散体的制备 见6.7.3.1。 用相同方法制备得到参比样颜料分散体。 6.11.3.2 2冲淡色浆的制备 称取一定量的白色颜料浆（见6.11.1.2）.准确加入5%试样颜料分散体，充分混合均匀，得到 试样冲淡色浆，备用。 用相同方法制备得到参比样冲淡色浆。 6. 11. 3.3 浆膜的制备 试样冲淡色浆和参比样冲淡色浆分别盛于浆膜盛器（见6.11.2.5）中，保证暴露的表面均匀和 水平。或者分别用湿膜制备器或线棒涂布器（见6.11.2.5）在底材（见6.11.1.4）上刮涂得到试样 和参比样的不透明浆膜。 6.11.3.4R和p的测量 用分光测色仪（见6.11.2.4）分别测量试样浆膜和参比样浆膜的R和p，取吸收最大的波长 (16) + HG/T5069—2016 下的R.和p（即最小R和最小p值）。 6.11.4结果的表示 按GB/T13451.2—1992第9章的规定进行。 6.12颜色 6.12.1材料 6.12.1.1基料：符合GB/T13451.2-1992中5.1要求的醇酸树脂。 注：经商定、也可选用其他类型的基料。 6.12.1.2 2锆珠：直径约0.4mm~1.0mm，建议氧化锆含量不小于90%。 6.12.1.3 3黑白对比卡纸：白色反射率应为80%土2%，黑色反射率应不大于1%。 6.12.1.4底材：无色透明玻璃板，尺寸为150mm×150mm或其他合适尺寸。 6.12.2仪器 6.12.2.1振动式混合机。 6.12.2.2 2天平：精度1mg。 6.12.2.3分光测色仪：能在波长400nm~700nm之间进行测定。 6.12.2.4浆膜盛器：能得到不透明浆膜的器血，或合适规格的湿膜制备器、线棒涂布器，可刮涂得 到不透明浆膜。 6.12.2.5湿膜制备器：规格100um。 6.12.3步骤 6.12.3.1颜料分散体的制备 见6.11.3.1。 6.12.3.2冲淡色浆的制备 见6.11.3.2。 6.12.3.3目视法评定色光与透明度 将6.12.3.1中制备得到的试样颜料分散体和参比样颜料分散体两个浆状物以同一方向用湿膜制 备器（见6.12.2.5）刮涂在黑白对比卡纸（见6.12.1.3）上制成透明条带，其宽度