ICS 87. 040 HG G 51 备案号：56425—2016 中华人民共和国化工行业标准 HG/T5060—2016 液化天然气（LNG）储罐用防腐涂料 Anticorrosive coatings for liquified natural gas (LNG) tanks 2017-04-01实施 2016-10-22发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5060—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本标准起草单位：中海油常州环保涂料有限公司、北京碧海舟腐蚀防护工业股份有限公司、上海 海隆赛能新材料有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、信和新材料股份有限公司、北京 红狮漆业有限公司、海虹老人涂料（中国）有限公司、阿克苏诺贝尔防护涂料（苏州）有限公司、珠 海市氟特科技有限公司、大金氟化工（中国）有限公司、宁波飞轮造漆有限责任公司、庞贝捷漆油贸 易（上海）有限公司、中远关西涂料化工有限公司、陕西宝塔山油漆股份有限公司。 本标准主要起草人：张雷、马胜军、唐瑛、李依璇、刘强、屈帅、胡建林、李运德、武春梅、骆 惠、韩雄炜、侯汉亭、嵇麟、方指利、吴慧、史春晖、刘宪文。 (15) 1 HG/T5060-2016 液化天然气（LNG）储罐用防腐涂料 1范围 本标准规定了液化天然气（LNG）储罐用防腐涂料的产品分类，要求，试验方法，检验规则以 及标志、包装和贮存。 本标准适用于岸基液化天然气接收站储罐、城市天然气调峰站储罐、气田液化气储罐等固定型式 液化天然气储罐的保护和装饰用涂料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1724—1979 涂料细度测定法 GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T1728—1979 漆膜、腻子膜于燥时间测定法 GB/T1732-1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T1740--2007 漆膜耐湿热测定法 GB/T1748-1979 腻子膜柔韧性测定法 GB/T1766 色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T17712007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T1865—2009 色漆和清漆 人下气候老化和人工辐射曦露 滤过的氙弧辐射 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T5210—-2006 色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T6682 ：分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6742—2007 色漆和清漆弯曲试验（圆柱轴） GB/T6750—2007 色漆和清漆密度的测定比重瓶法 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂毅过的钢材 表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9271色漆和清漆标准试板 GB/T9274—1988色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9750涂料产品包装标志 GB/T13288.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用 于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的IS()表面粗糙度比较样块的技术要求和定义 GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T13491涂料产品包装通则 HG/T3668-2009富锌底漆 (17) 1 HG/T5060—2016 HG/T3792一2014交联型氟树脂涂料 HG/T4755—2014聚硅氧烷涂料 JG/T25—1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法 JTJ275-2000 ）海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范 3 产品分类 本标准将液化天然气（LNG）储罐用防腐涂料分为A类和B类，A类产品主要用于混凝土表面 的保护和装饰，B类产品主要用于金属表面的保护和装饰。 A类和B类产品的涂料体系按预期使用年限分为两类： —普通型，<15年； 长效型，≥15年。 4要求 4. 1 1A类产品的要求 4.1.1A类产品涂层体系的配套要求 除另有规定外，A类产品涂层体系的配套应符合表1的要求。 (48) 2 HG/T5060—2016 表1 1A类产品涂层体系的配套要求 最低干膜厚度 最低干膜总厚度 涂料体系 配套涂料名称 μm μm 封闭底漆： 环氧树脂漆 腻子b 环氧腻子/聚氨酯腻子 1 180 中间漆 环氧中间漆 120 脂肪族聚氨酯涂料 60 普通型 封闭底漆 水性环氧底漆 腻子b 水性环氧腻子 2 180 中间漆 水性环氧中间漆 120 面漆 水性聚氨酯涂料 60 封闭底漆： 环氧树脂漆 腻子b 环氧腻子/聚氨酯腻子 280 中间漆 环氧云铁中间漆 200 面漆 脂肪族聚氨酯涂料 80 封闭底漆 环氧树脂漆 腻子b 环氧腻子/氨酯腻子 一 长效型 260 2 中间漆 环氧云铁中间漆 200 面漆 交联型氟树脂涂料 60 封闭底漆 环氧树脂漆 腻子b 环氧腻子/聚氨酯腻子 一 3 260 中间漆 环氧云铁中间漆 200 聚硅氧烷涂料 60 将底材完全封闭即可。 a 填补凹坑、孔洞等底材缺陷时使用。 4. 1. 2 2A类产品涂料的性能要求 A类产品涂料的性能应符合表2和表3的要求，产品品种和要求也可由双方商定。 (49) 3 HG/T5060—2016 表2 A类产品底漆、腻子和中间漆的性能要求 指 标 项 日 环氧树脂漆、 环氧腻子、水性环 环氧中间漆、环氧云铁 水性环氧底漆 氧赋子、聚氨酯腻子 中间漆、水性环氧中间漆 在容器中状态 搅拌后均匀无硬块 揽拌后均匀无硬块 揽拌后均匀无硬块 70(环氧中间漆、 30(环氧树脂漆)； 不挥发物含基/% ≥ 环氧云铁中间漆)； 40（水性环氧底漆） 50（水性环氧中间漆） 适用期（商定）/h 通过 通过 干燥时间/h 表干 4 2 4 实干 ≤ 24 24 24 涂膜外观 正常 正常 正常 弯曲试验/mm 2 2 柔韧性 直径100mm无裂纹 耐冲击性/cm 40 40 表3 3A类产品面漆的性能要求 指 标 项 目 脂肪族聚氨酯涂料、 交联型氟树脂涂料 聚硅氧烷涂料 水性聚氨酯涂料 在容器中状态 揽拌后均匀无硬块 揽拌后均匀无硬块 揽拌后均勾无硬块 不挥发物含量/% 50 50 75 适用期（商定）/h 通过 通过 通过 密度/（g/cm²） 商定值±0.05 商定值±0.05 商定值±0.05 细度/μm ≤ 35 35 35 基料中氟含量/% 22 基料中硅氧键含量/% ≥ 15 干燥时间/h 表干 2 2 2 实十 24 24 24 涂膜外观 正常 正常 正常 弯曲试验/mm 2 2 3 耐冲击性/cm 50 50 50 4. 1. 3 A类产品涂层体系的性能要求 A类产品涂层体系的性能应符合表4的要求。 4 (50)