ICS 59.120.07 W 90 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T96029—2016 涤纶短纤维后处理联合机 Polyester staple fiber after-treatment range 2016-10-22 发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T96029—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215)归口。 本标准起草单位：恒天重工股份有限公司、太平洋机电（集团）有限公司、邵阳纺织机械有限责任公 司、邯郸宏大化纤机械有限公司、河南省纺织服装协同中心。 本标准主要起草人：李新奇、崔红、元国红、哈承左、朱素娟、林健、徐子瑜、姜茂琪、邵承豪。 FZ/T96029—2016 涤纶短纤维后处理联合机 1范围 本标准规定了涤纶短纤维后处理联合机的主要参数和工艺流程、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于将纺丝后的初生纤维，经集束、牵伸、定型、卷曲、烘干、切断、打包后制成一定用途短 纤维的涤纶短纤维后处理联合机（以下简称“联合机”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB150.1～GB150.4压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7111.1 纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求 GB/T17780.1纺织机械安全要求第1部分：通用要求 FZ/T90001纺织机械产品包装 FZ/T90074 纺织机械产品涂装 FZ/T90089.1 纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求 FZ/T90089.2 纺织机械铭牌内容 FZ/T96022 化纤打包机 TSGR0004 固定式压力容器安全技术监察规程 3 主要参数和工艺流程 3.1主要参数 主要参数见表1。 表1主要参数 公称生产能力/(t/d) 项目 25 50 70 100 150 200 250 80×10~ 160×10* 220×10*~ 330×10*, 500×10*~ 650×10*~ 800×10*~ 丝束总纤度/dtex 100×104 190×10 260X104 380×104 570X104 740X104 910×10* 最高机械速度/(m/min） 300 主传动型式 多单元变频调速拖动 注：联合机最高机械速度是指第三牵伸机或紧张热定型辊筒的线速度。 1 FZ/T96029—2016 3.2工艺流程 3.2.1工艺流程I 集束架→导丝机→浸油槽→浸渍辊→第一牵伸机→水浴牵伸槽→第二牵伸机→蒸汽加热箱→第三 牵伸机→紧张热定型机→叠丝机→蒸汽预热箱→卷曲机→冷却输送带→捕结器→电引张力机→切断机 “→打包机。 3.2.2工艺流程Ⅱ 集束架→导丝机→浸油槽→第一牵伸机→水浴牵伸槽→第二牵伸机→蒸汽加热箱→紧张热定型机 →冷却喷淋装置→第三牵伸机→叠丝机→三辊牵引机→张力架→蒸汽预热箱→卷曲机-→铺丝机→丝束 上油装置→松驰热定型机→捕结器→电引张力机→切断机-→打包机。 注：除上述主工艺设备外，联合机还包括主传动组件、闪蒸装置、油剂供给槽、卷曲热水槽、喷油水机。 3.2.3其他工艺流程 根据用户适纺纤维和生产工艺的不同，单元机组合会有所变动或增减。 4要求 4.1单元机 4.1.1集束架 4.1.1.1 导丝环、导丝棒、导丝辊、瓷眼表面应光滑、无挂丝现象。 4.1.1.2 张力装置调节灵活。 4.1.1.3 导丝辊、检测板、导丝架可动部分转动灵活。 4.1.1.4 瓷眼位置调整方便，固定可靠。 4.1.1.5 各开关应动作灵敏，准确无误。 4.1.2导丝机 4.1.2.1 导丝辊辊筒表面粗糙度Ra≤0.8μm。 4.1.2.2 各润滑点位置正确，油路畅通，油量均匀，无渗漏现象。 4.1.3浸油槽 4.1.3.1 浸渍辊、导丝辑辊筒表面粗糙度Ra≤0.8μm。 4.1.3.2 浸渍辊表面水平度0.6：1000。 4.1.3.3 分丝棒调节方便，固定可靠，不挂丝。 4.1.3.4 槽体无渗漏现象。 4.1.3.5 油剂液位、温度控制应准确无误。 4.1.4第一牵伸机 4.1.4.1 牵伸辊筒表面粗糙度Ra≤0.8μm。 4.1.4.2 箱体温升≤30℃。 4.1.4.3 箱体振幅<0.20mm。 4.1.4.4 压辊回转灵活，升降平稳同步，压辊与出丝端辊筒接触均匀、压力一致。 2 FZ/T96029—2016 4.1.4.5各润滑点位置正确，油路畅通，油量均匀，无渗漏现象。 4.1.5 水浴牵伸槽 4.1.5.1水浴牵伸槽和辅槽无渗漏现象。 4.1.5.2油剂液位控制准确无误。 4.1.5.3槽体和箱盖贴合良好，启闭机构动作平稳、灵活、安全可靠。 4.1.5.4温度控制稳定可靠，精度≤士1.5℃。 4.1.6 第二牵伸机 4.1.6.1 牵伸辊筒表面粗糙度Ra≤0.8μm。 4.1.6.2 箱体温升≤30℃。 4.1.6.3 箱体振幅<0.20mm。 4.1.6.4压辊回转灵活，升降平稳同步，压辊与出丝端辊筒接触均匀、压力一致。 4.1.6.5各润滑点位置正确，油路畅通，油量均匀，无渗漏现象。 4.1.6.6毛刷架动作灵活、接触良好。 4.1.7 蒸汽加热箱、蒸汽预热箱 4.1.7.1 进出口导丝板表面应光滑无挂丝。 4.1.7.2 槽体和箱盖贴合良好，箱盖启闭机构动作平稳无冲击、安全可靠。 4.1.7.3气动薄膜阀、操作元件动作应灵活、可靠、不漏气。 4.1.7.4温度控制稳定可靠。 4.1.7.5 蒸汽喷射均匀。 4.1.8 紧张热定型机 4.1.8.1 定型辊筒表面粗糙度Ra≤0.8μm。 4.1.8.2 箱体振幅≤0.20mm。 4.1.8.3 箱体温升≤35℃。 4.1.8.4 定型辊筒表面温度均匀，单辊表面温差≤4℃，无蒸汽泄漏现象。 4.1.8.5 各润滑点位置正确，油路畅通，油量均匀，无渗漏现象。 4.1.8.6 旋转接头转动灵活，无蒸汽泄漏。 4.1.8.7 移门升降平稳、安全可靠。 4.1.9 冷却喷淋装置、喷油水机 4.1.9.1 油剂泵运转平稳，喷出油剂呈雾状，无明显滴液现象。 4.1.9.2 槽体无渗漏现象。 4.1.9.3 油剂液位控制信号应准确无误。 4.1.10 第三牵伸机 4.1.10.1 牵伸辊辊筒表面粗糙度Ra≤0.8μm。 4.1.10.2 箱体振幅≤0.20mm。 4.1.10.3 箱体温升≤30℃。 4.1.10.4 压辊回转灵活，升降平稳同步，压辊接触均匀、压力一致。 4.1.10.5 旋转接头转动灵活，对中良好，中心管支撑环稳固，无蒸汽泄漏。 3