ICS59.080.30 FZ W 13 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T640252020 代替FZ/T64025—2011 涂层面料用机织粘合衬 Adhesive-bonded woven interliningsforcoatedfabrics 2020-04-16发布 2020-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T64025—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替FZ/T64025—2011《涂层面料用机织粘合衬》。与FZ/T64025—2011相比主要技术 变化如下： 调整了标准适用范围； 增加了纬密偏差率、组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率、涂布量偏差率、色牢度考核项目（见表1)； 剥离强力增设了2.5cm试样宽度的考核指标（见表1)； 提升了色差、纬斜考核要求（见表2)； 局部性疵点增加了掉粉考核项目，并提升了考核要求（见表2)； 散布性疵点增加了考核内容（见表2）。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。 限公司、浙江创达纺织有限公司、中国产业用纺织品行业协会。 本标准主要起草人：刘峰、郑峰、张宝庆、杜湘岐、张纪华、李桂梅。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —FZ/T64025—2011。 I FZ/T64025—2020 涂层面料用机织粘合衬 1范围 本标准规定了涂层面料用机织粘合衬的术语和定义、技术要求、试验和检验方法、检验规则及标志 和包装。 本标准适用于涂层面料用本白、漂白和有色机织粘合衬。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T3921—2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T4146.2 纺织品化学纤维第2部分：产品术语 GB/T4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668 机织物密度的测定 GB/T4669—2008 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 5711 纺织品 色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验耐热压色牢度 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T28465 服装衬布检验规则 GB31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T31902 服装衬布外观疵点检验方法 GB/T31903 服装衬布产品命名规则、标志和包装 FZ/T01081 粘合衬热熔胶涂布量试验方法 FZ/T01082 粘合衬干热尺寸变化试验方法 FZ/T01083 粘合村干洗后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T01084 粘合衬水洗后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T01085 粘合衬剥离强力试验方法 FZ/T01110 粘合衬粘合压烫后的渗胶试验方法 FZ/T60031一2020服装衬布蒸汽熨烫后的外观及尺寸变化试验方法 FZ/T60034 粘合衬掉粉试验方法 3术语和定义 GB/T4146.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 1 FZ/T64025—2020 3.1 涂层面料用机织粘合村 adhesive-bonded woven interlings for coatd fabrics 以涤纶低弹丝原料制成的机织物为基布，经拒水整理、上胶等加工而成涂层面料专用的粘 合衬。 4 技术要求 4.1分等规定 4.1.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为不合格品。 4.1.2 2产品的评等分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括纬密偏差率、单位面积质量偏差 率、剥离强力、组合试样干热尺寸变化率、组合试样水洗尺寸变化率、组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率、涂 布量偏差率、组合试样洗涤后外观变化、组合试样热熔胶渗胶、色牢度、安全性能。外观质量包括幅宽偏 差、色差、纬斜、局部性疵点、散布性疵点、每卷允许段数和段长。 4.1.3 涂层面料用机织粘合衬的理化性能按批评等，外观质量按卷评等，综合评等按其中最低的等级 评定。 4.2 理化性能 4.2.1 产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。 4.2.2 涂层面料用机织粘合衬的理化性能分等规定按表1。 表1 理化性能分等规定 项目 优等品 合格品 纬密偏差率/% 3.0~+3.0 4.0~+4.0 5.0~+5.0 单位面积质量偏差率/% 3.0~+3.0 -5.0~+5.0 7.0~+7.0 试样宽度5cm 洗涤前 ≥18.0 ≥15.0 ≥13.0 试样宽度2.5cm 洗涤前 ≥10.0 ≥8.0 ≥6.0 剥离强力/N 试样宽度5cm 洗涤后 ≥10.0 ≥8.0 ≥6.0 洗涤后 ≥6.0 >5.0 ≥4.0 试样宽度2.5cm 经向 1.5~+0.5 组合试样干热尺寸 变化率/% 纬向 1.0~+0.5 经向 2.0~+0.5 组合试样水洗尺寸 变化率/% 纬向 1.5~+0.5 经向 0.5~+0.5 1.0~+0.5 1.5~+0.5 组合试样蒸汽熨烫 尺寸变化率/% 纬向 0.5~+0.5 1.0~+0.5 1.5~+0.5 涂布量偏差率/% 10.0~+10.0 12.0~+12.0 15.0~+15.0 ≥4 ≥4 >3 组合试样洗涤后外观变化/级 组合试样热熔胶渗胶 正面渗胶不允许 变色 ≥4 ≥4 ≥4 色牢度/级 耐干洗 沾色 ≥4 ≥4 ≥4 2 64025—2020 FZ/T 表1(续) 项目 优等品 唱一 合格品 耐皂洗 沾色 ≥3-4 ≥3-4 >3 色牢度/级 耐热压 变色 ≥3-4 ≥3-4 >3 注1：剥离强力考核指标，按照贸易要求，选择试样宽度5cm或2.5cm的考核要求。不 有争议时，以试样宽度5cm 为准。 注2：组合试样热熔胶反面渗胶按照供需双方协议执行。 注3：色牢度也可以在实际使用中以不影响面料外观及服装使用为原则，由供需双方协议商定。 干洗型涂层面料用机织粘合村考核组合试样干洗后外观变化，耐洗型涂层面料用机织粘合村考核组合试样水 洗、干洗外观变化。 4.3 外观质量 4.3.1 散布性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。 4.3.2 外观质量分等规定见表2。 4.3.3 未列人本标准的疵点，按相似疵点进行评定。 表2 外观质量分等规定 项目 单位 优等品 合格品 幅宽<100cm cm 1.0~+2.0 -1.0~+2.0 1.0~+3.0 幅宽偏差 幅宽100cm~130cm cm 1.5~+2.5 -1.5~+2.5 1.5~+3.5 幅宽>130cm cm 2.0~+3.0 2.0~+3.0 2.0~+4.0 同类布样 级 ≥4 ≥4 ≥3-4 参考样 级 ≥3-4 >3 >3 色差 箱内卷与卷 级 ≥4 ≥3-4 >3 包装 箱与箱 级 ≥4 ≥3-4 >3 纬斜 % ≤4.0 ≤5.0 ≤7.0 幅宽<100cm 个/100m ≤10 ≤14 ≤20 局部性 采用结辫 幅宽100cm~130cm 个/100m ≤12 ≤16 ≤30 症点 或标记 个/100m 幅宽>130cm ≤14 ≤18 ≤32 掉粉 一 按FZ/T60034执行 幅宽≤100cm cm ≤1.0 ≤1.5 ≤2.0 边疵允差 散布性 幅宽>100cm ≤1.5 cm ≤2.0 ≤2.5 概点 明显的松紧边、轧皱等影响布面不能平摊 不允许 不允许 不允许 明显的通匹、反面明显透点 顺降一个等 顺降一个等 顺降一个等 一剪两段 二剪三段 三段四剪 每卷允许段数、段长 每段不低于10m 每段不低于5m 每段不低于5m 注：幅宽≤100cm，布边1.5cm及以内的疵点不结辫；幅宽>100cm，布边2.0cm及以内的疵点不结辫。 3 FZ/T64025—2020 5试验和检验方法 5.1密度检验方法按GB/T4668执行，纬密偏差率计算按式（1)，计算结果按GB/T8170修约至小数 点后一位。 .(1) D 式中： D一一涂层面料用机织粘合的纬密偏差率，%； D，一—涂层面料用机织粘合衬的纬密实测值，单位为根每10厘米（根/10cm）； D。一—涂层面料用机织粘合衬的纬密标准值，单位为根每10厘米（根/10cm）。 5.2单位面积质量试验方法按GB/T4669一2008中方法6执行，单位面积质量偏差率计算按式（2）， 计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。 ...(2) mo 式中： G—涂层面料用机织粘合衬的单位面积质量偏差率，%； m 涂层面料用机织粘合衬的单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m"）。 mo 注：涂层面料用机织粘合衬的单位面积质量标称值为客户要求或面料设计目标值，按供需双方协议商定。 5.3 3剥离强力试验方法按FZ/T01085执行。 5.4组合试样干热尺寸变化率试验方法按FZ/T01082执行。 5.5组合试样水洗后外观及尺寸变化率试验方法按FZ/T01084执行。 5.6 组合试样蒸汽熨烫尺寸变化率试验方法按FZ/T60031一2020执行。有争议时，采用FZ/T60031- 2020方法B 5.7涂布量偏差率试验方法按FZ/T01081执行。 5.8 组合试样洗涤后外观变化试验方法按FZ/T01083、FZ/T01084执行。 5.9 组合试