ICS59.080.30 W13 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T130242020 代替FZ/T13024—2011 间位芳纶本色布 Meta-aramidgreyfabric 2020-04-16发布 2020-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T13024—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替FZ/T13024—2011《芳纶1313本色布》。与FZ/T13024—2011相比主要技术变化 如下： 增加了标识内容（见3.2）； 一原内在质量幅宽、密度、断裂强力考核项目名称调整为幅宽偏差率、密度偏差率、断裂强力偏差 率（见4.1,2011年版的4.1）。 -增加了单位面积质量偏差率考核项目，删除了棉结症点格率考核项目（见表1，2011年版的 表1); 一织物组织二等品调整为符合设计要求，密度偏差率调整为正负偏差，撕破强力分二档考核（见 表1,2011年版的表1)； 一布面疵点允许评分数规定由分/m改为分/100m，同时提升了一等品和二等品考核指标（见 表2，2011年版的表2)； 删除原附录B、附录C（见2011年版的附录B、附录C)。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10）归口。 本标准起草单位：北京英特莱科技有限公司、北京邦维普泰防护纺织有限公司、安徽省纤维检验局、 行业协会。 本标准主要起草人：丁志新、史俊荣、曾献平、曹建、钱俊、胡小飞、张宝庆、和圆圆。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： FZ/T13024—2011。 I FZ/T13024—2020 间位芳纶本色布 1范围 本标准规定了间位芳纶本色布的分类和标识、要求、试验和检验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于机织生产的间位芳纶本色布。间位芳纶纤维与其他阻燃纤维混纺本色布可参照 执行。 注：间位芳纶纤维为聚间苯二甲酰间苯二胺纤维的简称。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T406—2018 棉本色布 GB/T3917.3 纺织品 织物撕破性能 第3部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668 机织物密度的测定 GB/T4669—2008纺织品机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T5455 纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17759 本色布布面疵点检验方法 FZ/T10004 棉及化纤纯纺、混纺本色布检验规则 FZ/T10009 棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装 3分类和标识 3.1间位芳纶本色布的产品品种、规格分类，根据用户需要，由生产单位按附录A制定。 （tex），经密（根/10cm）/纬密（根/10cm），幅宽（cm），织物组织。 示例： FLims19.6×2/FLis19.6240/230152cm平纹 FLims19.6×2-间位芳纶股线经纱线密度19.6tex×2，FLims19.6——间位芳纶纱，纬纱线密度19.6tex，经密 240根/10cm，纬密230根/10cm，幅宽152cm，平纹组织。 4要求 4.1项目 间位芳纶本色布的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括织物组织、幅宽偏差率、 1 FZ/T13024—2020 密度偏差率、单位面积质量偏差率、断裂强力偏差率、撕破强力、阻燃性能7项，外观质量为布面疵点 1项。 4.2 分等规定 4.2.1 间位芳纶本色布的品等分为优等品、一等品和二等品，低于二等品的为等外品。 4.2.2 间位芳纶本色布的评等以匹为单位，织物组织、幅宽偏差率、布面疵点按匹评等，密度偏差率、单 位面积质量偏差率、断裂强力偏差率、撕破强力、阻燃性能按批评等，以其中最低的一项品等作为该匹布 的品等。 4.2.3 成包后间位芳纶本色布的长度按双方协议规定执行。 4.3 内在质量 间位芳纶本色布的内在质量分等规定见表1。 表1 内在质量的分等规定 项目 优等品 一等品 二等品 织物组织 按设计规定 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 幅宽偏差率/% 按产品规格 -1.0~+1.2 -1.0~+1.5 1.5~+2.0 经向 -1.2~+1.2 1.5~+1.5 - 密度偏差率/% 按产品规格 纬向 -1.0~+1.2 -1.0~+1.5 - 单位面积质量偏差率/% 按设计标称值 —3.0~+3.0 -5.0~+5.0 5.0~+5.0 经向 ≥-6.0% ≥-8.0% 断裂强力偏差率/% 按设计断裂强力 纬向 ≥-6.0% ≥-8.0% ≥200g/m² ≥80.0 撕破强力/N 120g/m²~200g/m² ≥50.0 续燃时间/s ≤2.0 阻燃性能 阴燃时间/s 2.0 损毁长度/mm ≤100 注1：织物组织对照贸易双方确认样评定。 注2：幅宽、经纬向密度保证成包后符合表中规定。 注3：密度偏差率、断裂强力偏差率规定降到二等为止。 注4：过滤用针刺毡基布不考核密度偏差率、撕破强力、阻燃性能。 当幅宽偏差超过+1.0%时，经密负偏差不超过一2.0%。 4.4 外观质量 4.4.1 布面疵点允许评分数的规定 4.4.1.1 每匹布的布面疵点允许评分数规定按表2。 2 FZ/T13024—2020 表2布面疵点允许评分数分等规定 单位为分每百平方米 优等品 一等品 二等品 ≤18 <28 《40 4.4.1.2 每匹布允许总评分按式（1)计算，按GB/T8170修约成整数。 A=a×L×W/100 ..(1) 式中： A 每匹允许总评分，单位为分每匹； 布面疵点允许评分数，单位为分每百平方米（分/100m）； a 匹长，单位为米（m）； W 幅宽，单位为米（m）。 4.4.1.3 一匹布中所有疵点评分加合累计超过允许总评分为降等品。 4.4.2 布面疵点处理的规定 4.4.2.1 0.5cm以上的豁边、1cm及以上的破洞、烂边、稀弄、不对接轧梭，2cm以上的跳花等六大疵 点，应在织布厂剪去。 4.4.2.2金属杂物织人，应在织布厂挑除。 4.4.2.3凡在织布厂能修好的疵点应修好后出厂。 4.4.3 假开剪和拼件的规定 4.4.3.1 假开剪的点应是评为4分或3分不可修织的疵点，假开剪后各段布都应是一等品。 4.4.3.2 凡用户允许假开剪和拼件的，可实行假开剪和拼件。假开剪按二联匹不允许超过二处，三联匹 及以上不允许超过三处。 4.4.3.3假开剪和拼件合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%。 4.4.3.4 假开剪位置应做明显标记。 5试验和检验方法 5.1幅宽、长度测定按GB/T4666规定执行。 5.2密度测定按GB/T4668执行。 5.3单位面积质量按GB/T46692008中方法6执行，单位面积质量偏差率按公式（2）计算，按 GB/T8170修约至小数点后一位。 X100 ....(2) m 式中： 单位面积质量偏差率，%； m- 间位芳纶本色布单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m）； 间位芳纶本色布单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m）。 m- 注：单位面积质量标称值为客户要求或面料设计值，按贸易双方协议商定。 5.4断裂强力测定按GB/T3923.1执行，断裂强力偏差率按公式（3）计算，按GB/T8170修约至小数 点后一位。 3 FZ/T13024—2020 ×100 ...(3) Q 式中： F 断裂强力偏差率，%； Q1一一断裂强力实测值，单位为牛顿（N)； Q一断裂强力设计值，单位为牛顿（N)。 5.5 撕破强力测定按GB/T3917.3执行。 5.6 阻燃性能测定按GB/T5455执行。 5.7 外观质量检验按GB/T17759执行。 6 检验规则 6.1 按FZ/T10004执行。 6.2 阻燃性能第一次检测不合格，允许加倍抽样复检一次，以复检结果为最终结果。 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志和包装：按FZ/T10009执行。 7.2 2运输、贮存：产品在运输过程中避免包装破损，产品受潮。产品贮存在干燥、清洁的环境中，确保产 品品质不发生霉变等变质现象。 8其他 用户对产品有特殊要求者，可由供需双方另订协议。 FZ/T13024—2020 附录A （规范性附录） 技术条件制定规定 A.1间位芳纶本色布的技术条件的制定，除下列规定外，均按GB/T406一2018附录A执行。 A.2间位芳纶本色布的原料代号为：FL1313。 A.3间位芳纶本色布的标准回潮率：5.0%。 A.4间位芳纶纤维与阻燃性纤维混纺纱线的标准回潮率按间位芳纶纤维与阻燃性纤维干燥质量百分 率计算，按式（A.1)计算，按GB/T8170修约至小数点后一位。间位芳纶纱线的公英制线密度按 式（A.2）换算，按GB/T8170修约为整数。 WpL1313XAFL1313+WxXAx W ...(A.1) 100 式中： W 间位芳纶纤维与阻燃性纤维混纺纱线标准回潮率，%； WFL1313 间位芳纶纱线的标准回潮率，%； AFL1313 间位芳纶纤维的干燥质量百分比例，%； Wx 阻燃性纤维纱线的标准回潮率，%； Ax 阻燃性纤维的干燥质量百分比例，%