ICS 59.080.30 W13 FZ 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T13009-2016 代替FZ/T13009—1997 色织泡泡布 Yarn-dyedblisterfabric 2016-10-22发布 2017-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T13009—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替了FZ/T13009—1997《色织泡泡纱》，与FZ/T13009-1997相比主要变化如下： 修改了标准名称（见封面，1997年版封面）； 增加了GB/T2828.1—2012、GB/T2910、GB/T3917.2、GB/T3922、GB5296.4、GB/T8170、 FZ/T01057、FZ/T01101的引用标准（见第2章，1997年版第2章）； 一删除了产品品种规格（见1997年版第3章）； -增加了术语和定义（见第3章）； -增加了GB18401的要求（见4.2，1997年版第4章）； 一产品分等调整为优等品、一等品和合格品，取消了二等品、三等品和等外品（见4.3.1，1997年 版4.2.1); 调整了优等品、一等品水洗尺寸变化率和一等品密度的质量要求（见4.3.3，1997年版4.2.3）； 增加了撕破强力、脱缝程度、耐光色牢度和纤维含量优等品、一等品和合格品的质量要求（见 4.3.3，1997年版4.2.1)； 去除了幅宽上偏差考核要求，并简化了幅宽的分档（见4.3.4，1997年版4.2.7)； 一调整了外观质量抽样评价方案（见7.2，1997年版第7章）； 增加了布面疵点评分分等规定（见第6章，1997年版第7章）； 一取消了附录A、附录B和附录C(见1997年版附录A、附录B和附录C)。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由江苏省纺织产品质量监督检验研究院归口。 本标准起草单位：江苏联发纺织股份有限公司、鲁泰纺织股份有限公司、广东溢达纺织有限公司、 江苏省纺织产品质量监督检验研究院、中国棉纺织行业协会。 本标准主要起草人：孙月玲、刘淑云、周立明、唐祖根、王耀。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： FZ/T13009—1997。 I FZ/T13009—2016 色织泡泡布 1范围 本标准规定了色织泡泡布的术语和定义、技术要求、布面疵点评分规定、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于服饰、家纺用纯棉、其他棉涤混纺的非弹力交织色织泡泡布。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析 GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤型试样（单缝）撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4668 3机织物密度的测定 GB/T4669 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629-2001纺织品试验用家庭洗涤及干燥程序 GB/T8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法 GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T24250 机织物疵点的描述术语 GB/T29862 纺织品纤维含量标识 FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T01101 1纺织品纤维含量的测定物理法 3术语和定义 GB/T24250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 I FZ/T13009-2016 3.1 色织泡泡布yarn-dyedblisterfabric 采用不同送经比例，通过双轴织造，经松式整理后布面起泡的织物。 3.2 皱条wrinklemark 经过高温蒸汽熨烫，不能回复到原状的折痕。 3.3 泡档blistermark 沿纬向方向延伸，因泡大、泡小或无泡形成的档次。 3.4 泡不匀blisterirregularity 布面分散出现泡大小不一致的现象。 4 技术要求 4.1 质量要求 质量要求分为内在质量要求和外观质量要求两个方面。内在质量包括单位面积质量偏差、密度偏 差率、水洗尺寸变化率、断裂强力、脱缝程度、撕破强力、纤维含量充允差和染色牢度（耐皂洗、耐摩擦、耐 光）；外观质量包括幅宽偏差、色差、纬斜和布面疵点。 4.2安全性能要求 产品的安全性能应符合GB18401的规定。 4.3分等规定 4.3.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品。 4.3.2 2产品的品等以内在质量和外观质量综合评定，按其中的最低等级定等；内在质量按批评等，外观 质量按段（匹)评等。 4.3.3产品的内在质量要求见表1。 表1内在质量要求 项 目 优等品 一等品 合格品 单位面积质量偏差率/% ≥ 2.0 3.0 5.0 密度偏差率/% > 2.5 3.0 3.5 经向 —3.5~+1.5 -4.5~+1.5 5.5~+1.5 纯棉 纬向 3.5~+1.5 -4.0~+1.5 -5.0~+1.5 水洗尺寸变化率/% 经向 2.0~+1.5 -2.5~+1.5 -3.0~+1.5 其他 纬向 ~1.5~+1.5 -2.0~+1.5 -2.5~+1.5 断裂强力/N ≥ 250 220 脱缝程度/mm ≤ 6.0 140g/m²以下 7.0 撕破强力/N ≥ 140g/m²及以上 10.0 2 FZ/T13009—2016 表1(续) 项 目 优等品 一等品 合格品 变色 4 3-4 3-4 耐皂洗 沾色 4 3-4 3 染色牢度/级 ≥ 干摩 4 3-4 耐摩擦 湿摩 3-4 3 耐光 4 3 纤维含量允差/% 按GB/T29862规定要求 特殊品种的断裂强力、脱缝程度、撕破强力由供需双方商定。 4.3.4产品的外观质量要求见表2。 表2外观质量要求 项 目 优等品 一等品 合格品 幅宽偏差/cm 1.5 -2.0 ~ 2.5 横条、格子织物 2 2.5 3 纬斜/% ≤ 其他织物 3 3.5 4 左、中、右色差 4-5 4 4 段匹前、后色差 4 4 3-4 色差/级 > 同包匹间色差 4 4 3-4 同批包间色差 3-4 3 布面疵点/分/100m 20 25 32 4.3.4.1 优等品、一等品内不应存在一处评为4分的破损性疵点和4分横档疵点及4分严重污渍、 0.3cm以上的杂物织人、经向3cm以上的无泡疵点 4.3.4.2假开剪一处症点范围不可超过20cm，有一处假开剪匹长加放20cm。 假开剪疵点间距不得少 于10m，并距布端3m以上。假开剪疵点不再累计评分。 布面症点评分规定 5.1布面点评分数规定 布面疵点评分数规定见表3。 裹3 3布面疵点评分数规定 评分数 症点分类 2 1 3 4 经向明显症点 8cm及以下 8cm以上~16cm 16cm以上~24cm 24cm以上~100cm 纬向明显疵点 8cm及以下 8cm以上~16cm 16cm以上～半幅 半幅以上 3