ICS 59.080.20 FZ W 12 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T12066-2020 涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线 Polyesterandviscosecolouryarn/spandexwrapyarn 2020-04-16发布 2020-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T12066—2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。 本标准起草单位：杭州新天元织造有限公司、安徽翰联色纺股份有限公司、华孚时尚股份有限公司、 中纺协东莞检验技术服务有限公司、杭州萧山林芬纺织有限公司、安徽宿州润达纺织（集团）有限公司、 中国棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所。 本标准主要起草人：杨素秋、王慧敏、张毅、胡英杰、朱国权、徐炯炯、张宇、杨晓慧、段丽慧。 I FZ/T12066—2020 涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线 1范围 本标准规定了涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、检验规 则和标志、包装。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2543.1 纺织品 纱线捻度的测定第1部分：直接计数法 GB/T2910.2 纺织品 定量化学分析第2部分：三组分纤维混合物 GB/T3292.1 纺织品 纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法 GB/T3916 纺织品美 卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法） GB/T3920 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921—2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922—2013 纺织品 色牢度试验耐汗溃色牢度 GB/T4743—2009 纺织品 卷装纱绞纱法线密度的测定 GB/T4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T6529 纺织品调湿和试验用标准大气 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T29862一2013纺织品纤维含量的标识 FZ/T01050 纺织品纱线疵点的分级与检验方法 电容式 FZ/T10008 棉及化纤纯纺、混纺纱线标志与包装 FZ/T10021一2013色纺纱线检验规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线 polyesterandviscosecolouryarn/spandexwrapyarn 由2根环锭纺生产的涤纶和粘纤混纺色纺纱与氨纶丝并捻加工而成的包覆线。 4产品分类、标记 4.1涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线产品以不同颜色、混纺比及线密度分类。 1 FZ/T12066—2020 4.2涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线的原料代号：涤纶为T，粘纤为R，氨纶为Pu。 4.3涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线的纤维混纺比以公定质量比表示，一般按纤维含量递减顺序列出，当 两种纤维含量相同时，纤维含量排列顺序可任意，具体表示见下列示例。 4.4涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线标记时，应在线密度前应标明纱线的颜色（或代号）、原料名称（或代 号）及其混纺比（涤纶含量/粘纤含量线密度十氨纶线密度）、抢向和捻度（捻/m）。 示例1： 麻灰色，涤纶70%/粘纤30%，18.5tex×2+氨纶44dtex，S抢，750抢/m的涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线，可写为： 麻灰T/R70/3018.5tex×2+Pu44dtexS750。 示例2： 麻灰色，粘纤60%/涤纶40%，18.5tex×2+氨纶44dtex，S拾，750抢/m的粘涤色纺纱/氨纶包覆弹力线，可写为： 麻灰R/T60/4018.5texX2+Pu44dtexS750。 5要求 5.1项目 涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线要求包括综合线密度偏差率、综合线密度变异系数、单线断裂强度、单 线断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、明显色结、十万米纱疵、抢度偏差率、综合纤维含量偏差、色 牢度（耐皂洗、耐汗渍、耐摩擦色牢度）、外观质量、安全性能12项指标。 5.2分等规定 5.2.1 同一原料、同一色号、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。 5.2.2 2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。 5.2.3 涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线产品质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等。 5.3 技术要求 5.3.1 涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线的技术要求按表1规定。 表1 涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线的技术要求 单线断裂强度/ 单线断裂强力 综合线 条干均 明显 十万米 综合线 (cN/tex) 变异系数/% 密度变 勾度变 色结 纱疵/ 抢度偏 公称线密度/ 密度偏 异系数/ 异系数， (粒/ (个/ 差率/ tex 级 差率/ % % 100 m) 10° m) % 涤纶 涤纶 涤纶 涤纶 % ≥50% <50% ≥50% %0S> 优 ±3.0 1.5 18.4 15.4 10.5 5 9.5 10.0 1 ±5.0 8.1×2~11.0×2 ±4.0 2.5 15.4 13.4 12.0 12.5 12.5 5 15 ±6.0 二 ±5.0 3.5 13.4 11.4 14.5 15.0 14.5 10 一 - 优 ±3.0 1.5 18.6 15.6 9.0 9.5 10.0 1 5 ±5.0 11.1×2~13.0×2 ±4.0 2.5 15.6 13.6 11,5 12.0 12.0 5 15 ±6.0 三 ±5.0 3.5 13.6 11.6 14.0 14.5 14.0 10 - - 优 ±3.0 1.5 18.8 15.8 8.5 9.0 9.5 1 5 ±5.0 13.1×2~16.0×2 2.5 15.8 11.0 11.5 11.5 5 ±4.0 13.8 15 ±6.0 二 ±5.0 3.5 13.8 11.8 13.5 14.0 13.5 10 一 2 FZ/T12066—2020 表1(续） 单线断裂强度/ 单线断裂强力 综合线 条干均 明显 十万米 综合线 (cN/tex) 变异系数/% 密度变 匀度变 色结 纱疣/ 抢度偏 公称线密度/ 等 密度偏 异系数/ 异系数， (粒/ (个/ 差率/ tex 级 差率/ % % 100 m) 105 m) % 涤纶 涤纶 涤纶 % 涤纶 ≥50% %0s> ≥50% <50% 优 ±3.0 1.5 19.0 16.0 7.5 8.0 9.0 1 5 ±5.0 16.1×2~20.0×2 ±4.0 2.5 16.0 14.0 10.0 10.5 11.0 5 一 15 ±6.0 二 ±5.0 3.5 14.0 12.0 12.5 13.0 13.0 10 - 优 ±3.0 1.5 19.2 16.2 7.0 7.5 8.5 1 5 ±5.0 20.1×2~24.0×2 ±4.0 2.5 16.2 14.2 9.5 10.0 10.5 5 - 15 ±6.0 ±5.0 3.5 14.2 12.2 12.0 12.5 12.5 10 - 优 ±3.0 1.5 19.4 16.4 7.0 7.5 8.0 1 5 ±5.0 24.1×2~30.0×2 ±4.0 2.5 16.4 14.4 9.5 10.0 10.0 5 15 ±6.0 - 二 ±5.0 3.5 14.4 12.4 12.0 12.5 12.0 10 优 ±3.0 1.5 19.6 16.6 6.5 7.0 7.0 1 5 ±5.0 30.1×2~60.0×2 ±4.0 2.5 16.6 14.6 9.0 9.5 9.0 5 15 ±6.0 二 ±5.0 3.5 14.6 12,6 11.5 12.0 11.0 10 一 注1：公称线密度以漆粘色纺纱/氨纶包覆弹力线中的漆粘混纺线规格分类。 注2：综合线密度的计算方法见附录A。 5.3.2涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线其他技术要求 5.3.2.1涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线的综合纤维含量允许偏差为士1.5%，如某种纤维含量10%时， 则按GB/T29862一2013中相关要求执行。综合纤维含量的计算方法见附录A。 5.3.2.2 涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线的色牢度技术要求按表2规定。 表2涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线的色牢度技术要求 项目 优等品 一等品 二等品 3-4 3 变色 4 耐皂洗色牢度/级 沾色 3-4 3 3 变色 4 3-4 耐汗渍色牢度/级 沾色 3-4 3 3 干摩 4 3-4 耐摩擦色牢度/级 湿摩 3（深色2-3） 2-3（深色2) 2-3（深色2) 注：深浅色别按GB/T4841.3分档，颜色深于1/12染料标准深度为深色，颜色不深于1/12染料标准深度为 浅色。 3 FZ/T12066—2020 5.3.2.3 涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线的外观质量要求按表3规定。 表3涤粘色纺纱/氨纶包覆弹力线的外观质量要求 检验标准 项目 优等品 一等品 油丝、油污渍 不允许 不得大于简子外观面积的2% 松圈 不允许 端面不多于3根 包覆不良 不允许 简线成形 产品成形应均匀、结实，不能有塌边、卷绕不平、珠网、攀头等 色差 对来样色差不低于4级。同批内色差4-5级及以上