ICS83.140.50 CCSG43 中华人民共和国国家标准 GB/T29992—2025 代替GB/T29992—2017 日用压力锅橡胶密封圈 Rubbersealingringsforpressurecooker 2025-08-01发布 2026-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 要求 1 ……………………………………………………………………………………………………… 4.1 生产制造 1 …………………………………………………………………………………………… 4.2 基本结构 1 …………………………………………………………………………………………… 4.3 规格 2 ………………………………………………………………………………………………… 4.4 橡胶材料的物理性能 2 ……………………………………………………………………………… 4.5 密封圈的要求 2 ……………………………………………………………………………………… 5 试验方法 3 ………………………………………………………………………………………………… 5.1 橡胶材料 3 …………………………………………………………………………………………… 5.2 密封圈 4 ……………………………………………………………………………………………… 6 检验规则 4 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 检验分类 4 …………………………………………………………………………………………… 6.2 出厂检验 5 …………………………………………………………………………………………… 6.3 型式检验 5 …………………………………………………………………………………………… 7 标志、包装、运输和贮存 5 ………………………………………………………………………………… 7.1 标志 5 ………………………………………………………………………………………………… 7.2 包装 6 ………………………………………………………………………………………………… 7.3 运输和贮存 6 ………………………………………………………………………………………… 附录A(规范性) 水蒸气老化性能试验方法 7 …………………………………………………………… A.1 原理 7 ………………………………………………………………………………………………… A.2 试样 7 ………………………………………………………………………………………………… A.3 试验设备 7 …………………………………………………………………………………………… A.4 试验步骤 7 …………………………………………………………………………………………… 附录B(规范性) 挥发性物质含量试验方法 8 …………………………………………………………… B.1 原理 8 ………………………………………………………………………………………………… B.2 材料 8 ………………………………………………………………………………………………… B.3 仪器和设备 8 ………………………………………………………………………………………… B.4 分析步骤 8 …………………………………………………………………………………………… B.5 分析结果的表述 8 …………………………………………………………………………………… B.6 精密度 9 ……………………………………………………………………………………………… ⅠGB/T29992—2025 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T29992—2017《日用压力锅橡胶密封圈》,与GB/T29992—2017相比,除结构调 整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 增加了生产制造要求(见4.1); b) 更改了橡胶材料物理性能中硬度等级70的硬度指标(见表1,2017年版的表1); c) 更改了橡胶材料物理性能中拉伸强度、撕裂强度的技术指标(见表1,2017年版的表1); d) 更改了橡胶材料物理性能中热空气老化条件及技术指标(见表1,2017年版的表1); e) 增加了挥发性物质的要求和试验方法(见4.5.8、附录B); f) 更改了检验规则中组批要求(见6.2.1,2017年版的5.1); g) 更改了产品的运输和贮存要求(见7.3.1,2017年版的6.3.1); h) 更改了密封圈的贮存期(见7.3.2,2017年版的6.3.2)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口。 本文件起草单位:浙江省质量科学研究院、浙江苏泊尔橡塑制品有限公司、玉环市中德塑胶有限公 司、台州倬亿橡塑有限公司、玉环县航空塑胶机电厂、四川道弘新材料股份有限公司、佛山市方越进出口 贸易有限公司。 本文件主要起草人:沈振、许道义、董服秀、董服治、沈金清、周武刚、王慧华、缪小平、张魏洁、 朱莹莹。 本文件于2013年首次发布为强制性国家标准GB29992—2013,2017年转化为推荐性国家标准 GB/T29992—2017,本次为第一次修订。 ⅢGB/T29992—2025 日用压力锅橡胶密封圈 1 范围 本文件规定了日用压力锅橡胶密封圈的要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存,描述了相应的试 验方法。 本文件适用于日用压力锅(含电压力锅)用橡胶密封圈(以下简称密封圈)的生产、检验与验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样) GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2941 橡胶 物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB4806.11 食品安全国家标准 食品接触用橡胶材料及制品 GB/T7759.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第1部分:在常温及高温条件下 GB13623—2003 铝压力锅安全及性能要求 GB31603 食品安全国家标准 食品接触材料及制品生产通用卫生规范 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 要求 4.1 生产制造 密封圈生产制造过程应符合GB31603的要求。 4.2 基本结构 密封圈基本结构示意图如图1所示。 1GB/T29992—2025 标引序号说明: 1———工作面; 2———非工作面; ϕ———密封圈外径。 图1 密封圈基本结构示意图 4.3 规格 4.3.1 以压力锅锅口内径表示规格,单位为厘米(cm),取整数,并优先采用偶数系列,常用的密封圈规 格为:16cm、18cm、20cm、22cm、24cm、26cm、28cm,也可根据用户要求,采用其他内径表示的 规格。 4.3.2 以压力锅容积表示规格,单位为升(L),常用的密封圈规格为:3L、4L、5L、6L、7L、8L,也可根 据用户要求,采用其他容积表示的规格。 4.4 橡胶材料的物理性能 橡胶材料的物理性能应符合表1的要求。 表1 橡胶材料物理性能 序号 项目各硬度等级要求 50 60 70试验方法 章条号 1硬度(ShoreA) 45~<5555~<6565~<755.1.2.1 2拉伸强度/MPa 最小 6.5 7.0 7.5 5.1.2.2 3拉断伸长率/% 最小 300 220 200 5.1.2.2 4撕裂强度/(kN/m) 最小 15 15 15 5.1.2.3 5热空气老化(200℃×72h) 硬度变化(ShoreA) 拉伸强度变化率/% 最大 拉断伸长率变化率/% 最大-5~+5 -25 -30-5~+5 -25 -30-5~+5 -25 -305.1.2.4 6压缩永久变形(175℃×24h)/% 最大 20 20 20 5.1.2.5 注:序号5中拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率指标中负号代表性能下降,负号后面的数值代表性能下降的 最大值。 4.5 密封圈的要求 4.5.1 气味 不应有异臭味。 2GB/T29992—2025