ICS71.100.20 CCSG86 中华人民共和国国家标准 GB/T28729—2025 代替GB/T28729—2012 一氧化二氮 Nitrousoxide 2025-08-01发布 2026-02-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T28729—2012《氧化亚氮》,与GB/T28729—2012相比,除结构调整和编辑性改 动外,主要技术变化如下: ———删除了范围中一氧化二氮的用途、分子式以及相对分子质量相关的内容(见第1章,2012年版 的第1章),适用范围中增加了对己二酸尾气回收工艺的氧化亚氮用于非医疗用途的描述(见 第1章); ———更改了技术要求表,按一氧化二氮医用和非医用两个用途分成两个表格,非医用的增加99.9% 纯度的要求。更改了对一氧化二氮纯度的要求,增加了对氨气、一氧化氮、二氧化氮限值的要 求(见第4章,2012年版的第3章); ———增加了一氧化二氮组批的要求(见5.1); ———更改了一氧化二氮采样、采样安全的要求(见5.2,2012年版的4.1); ———更改了一氧化二氮抽样的要求(见5.3,2012年版的4.1); ———更改了一氧化二氮纯度的计算方法(见6.1.2,2012年版的4.2); ———增加了一氧化二氮中氩气含量的测定方法(见6.2); ———增加了一氧化二氮中氨气含量、一氧化氮含量、二氧化氮含量的测定方法(见6.3); ———增加了对尾气处理的要求(见6.11); ———更改了检验规则的要求,增加了数值修约的规定(见第7章,2012年版的4.1); ———更改了标志的要求(见8.1,2012年版的5.1、5.2); ———更改了标签的要求(见8.2,2012年版的5.2); ———更改了包装、充装、运输、贮存的规定(见第9章,2012年版的第5章); ———更改了一氧化二氮的安全信息(见第10章,2012年版的5.9)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国气体标准化技术委员会(SAC/TC206)归口。 本文件起草单位:大连大特气体有限公司、福建优力特材料科技有限公司、重庆市计量质量检测研 究院、福建德天宸新材料科技有限公司、重庆同辉气体有限公司、江苏华中气体有限公司、中船(邯郸)派 瑞特种气体股份有限公司、昊华气体有限公司西南分公司、上海凡伟仪器设备有限公司、中国计量测试 学会、中国计量科学研究院、中国工业气体工业协会、上海华爱色谱分析技术有限公司、液化空气(中国) 投资有限公司、沈阳中复科金压力容器有限公司、中国计量大学现代科技学院、西南化工研究设计院有 限公司。 本文件主要起草人:李福芬、那钊宇、胡德龙、吴攀、吴俊睆、赖晓峰、曹素英、潘振环、方华、黄加斗、 叶颖恒、洪峰、王诚、朱姜涛、张帅、何波、杨康、杨扬仲夫、陈雅丽、唐霞梅、洑春干、张体强、王红红、郭光宇、 殷昊、李明、宫兵、马奕春。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2012年首次发布为GB28729—2012《氧化亚氮》; ———本次为第一次修订。 ⅠGB/T28729—2025 一氧化二氮 1 范围 本文件规定了一氧化二氮的技术要求以及组批、采样、抽样、试验方法、检验规则、标志、标签、随行 文件、包装、充装、运输、贮存的要求,描述了相关的试验方法,提供了一氧化二氮的安全信息。 本文件适用于硝酸铵热分解并经净化得到的医用一氧化二氮,硝酸铵热分解、己二酸尾气回收分离 并经净化得到的非医用一氧化二氮。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB190 危险货物包装标志 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T3634.2 氢气 第2部分:纯氢、高纯氢和超纯氢 GB/T4844 纯氦、高纯氦和超纯氦 GB/T5099(所有部分) 钢质无缝气瓶 GB/T5832.2 气体分析微量水分的测定 第2部分:露点法 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T7144 气瓶颜色标志 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8979 纯氮、高纯氮和超纯氮 GB/T8984 气体分析 气体中微量一氧化碳、二氧化碳和碳氢化合物含量的测定 火焰离子化 气相色谱法 GB/T11640 铝合金无缝气瓶 GB/T14193 液化气体气瓶充装规定 GB15258 化学品安全标签编写规定 GB/T15382 气瓶阀通用技术要求 GB/T16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序 GB/T16804 气瓶警示标签 GB/T27550 气瓶充装站安全技术条件 GB/T28054 钢质无缝气瓶集束装置 GB/T30685 气瓶直立道路运输技术要求 GB/T33145 大容积钢质无缝气瓶 GB/T34525 气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定 GB/T43306 气体分析 采样导则 HG/T5896 高纯空气 JT/T617(所有部分) 危险货物道路运输规则 1GB/T28729—2025 NB/T10354 长管拖车 NB/T10355 管束式集装箱 TSG07 特种设备生产和充装单位许可规则 TSG23 气瓶安全技术规程 TSGR0005 移动式压力容器安全技术监察规程 中国药典(2020年版) 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 技术要求 4.1 医用一氧化二氮的技术要求应符合表1的规定。 表1 医用一氧化二氮技术要求 项目 指标 一氧化二氮(N2O)纯度(摩尔分数) ≥95.0×10-2 气态酸性物质和气态碱性物质含量 按6.5检验合格 卤化物(以卤素计)含量 按6.6检验合格 易还原物含量 按6.7检验合格 易氧化物含量 按6.8检验合格 砷化氢、磷化氢含量 按6.9检验合格 氨气(NH3)含量(摩尔分数) ≤25×10-6 一氧化氮(NO)含量(摩尔分数) ≤1×10-6 二氧化氮(NO2)含量(摩尔分数) ≤1×10-6 水分含量(摩尔分数) ≤90×10-6 一氧化碳(CO)含量(摩尔分数) ≤5×10-6 二氧化碳(CO2)含量(摩尔分数) ≤100×10-6 4.2 非医用一氧化二氮的技术要求应符合表2的规定。 表2 非医用一氧化二氮技术要求 项目 指标 一氧化二氮(N2O)纯度(摩尔分数) ≥99.0×10-2≥99.9×10-2 氨气(NH3)含量(摩尔分数) ≤25×10-6<25×10-6 一氧化氮(NO)含量(摩尔分数) ≤1.5×10-6<1×10-6 二氧化氮(NO2)含量(摩尔分数) ≤1.5×10-6<1×10-6 水分含量(摩尔分数) ≤67×10-6<20×10-6 2GB/T28729—2025 表2 非医用一氧化二氮技术要求(续) 项目 指标 [氧气(O2)+氩气(Ar)]含量(摩尔分数) ≤2000×10-6<200×10-6 氮气(N2)含量(摩尔分数) ≤7800×10-6<750×10-6 一氧化碳(CO)含量(摩尔分数) ≤5×10-6<2×10-6 二氧化碳(CO2)含量(摩尔分数) ≤100×10-6<10×10-6 杂质总含量(摩尔分数) ≤10000×10-6≤1000×10-6 5 组批、采样和抽样 5.1 组批 同一生产线连续稳定生产的气瓶装一氧化二氮产品为一批,每批不超过300瓶。对于气瓶集束装 置装、槽车装、长管拖车装、管束式集装箱装、大容积钢质无缝气瓶装的一氧化二氮,每一包装的一氧化 二氮分别为一批。 5.2 采样 应符合GB/T43306的规定。 5.3 抽样 5.3.1 对于气瓶装的非医用一氧化二氮,应按表3规定的抽样数量随机抽样检验。 表3 气瓶装非医用一氧化二氮抽样检查表 产品批量/瓶 最少抽样数量/瓶 1 1 2 2 3~8 3 9~15 5 16~25 7 26~50 9 51~150 11 >150 13 5.3.2 对于气瓶装的医用一氧化二氮,应按批量的2%随机抽样检验,抽样数量不应少于2瓶,也不多 于5瓶。 5.3.3 对于气瓶集束装置装、槽车装、长管拖车装、管束式集装箱装、大容积钢质无缝气瓶装的一氧化 二氮,应逐一检验。 3GB/T28729—2025 6 试验方法 6.1 纯度测定 6.1.1 医用一氧化二氮纯度的测定 按《中国药典》的规定执行。 6.1.2 非医用一氧化二氮纯度的计算 6.1.2.1 非医用一氧化二氮中杂质的总含量的计算 非医用一氧化二氮中杂质的总含量x9按公式(1)计算: x9=x1+x2+x3+x4+x5+x6+x7+x8…………………………(1) 式中: x1———非医用一氧化二氮中氨气含量(摩尔分数); x2———非医用一氧化二氮中一氧化氮含量(摩尔分数); x3———非医用一氧化二氮中二氧化氮含量(摩尔分数); x4———非医用一氧化二氮中水分含量(摩尔分数); x5———非医用一氧化二氮中(氧气+氩气)含量(摩尔分数); x6———非医用一氧化二氮中氮气含量(摩尔分数); x7———非医用一氧化二氮中一氧化碳含量(摩尔分数); x8———非医用一氧化二氮中二氧化碳含量(摩尔分数); x9———非医用一氧化二氮中杂质的总含量(摩尔分数)。 6.1.2.2 非医用一氧化二