ICS 75.020 SY E13 备案号：57710—2017 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T73252016 代替JJG（石油）29—1992 钻井液切力计校准方法 Drilling fluid gel strengths meter calibration procedure 2016-12-05发布 2017-0501实施 国家能源局 发布 SY/T7325—2016 目 次 前言 范围 1 2 概述 3技术要求 3.1 外观 3.2 切力浮筒表面粗糙度 3.3 切力浮筒的质量和尺寸最大允差 4校准条件 4.1 校准环境 4.2 校准设备 5校准项目和校准方法 5.1 校准项目 5.2 校准方法 6校准结果处理和复校时间间隔 6.1 校准记录 6.2 校准结果 6.3 校准时间间隔 附录A（资料性附录） 钻井液切力计校准记录格式 附录B（资料性附录） 钻井液切力计校准证书格式 SY/T7325—2016 前言 本标准按照GB/Ti.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则 起草。 本标准代替JJG（石油）29一1992《钻井液切力计》，与JJG（石油）29—1992相比，除编辑性 修改外，主要技术变化如下： 增加了范围、概述等章节（见第1章、第2章）； 一增加了钻井液切力计浮筒外径尺寸（见3.3.3）； 增加了钻井液切力计浮筒外径校准项目（见5.2.3.3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由石油工业标准化技术委员会石油专用计量器具标准规范直属工作组提出并归口。 本标准起草单位：中石化胜利石油工程有限公司钻井工程技术公司，中石化胜利石油管理局技术 监督处。 本标准主要起草人：郭保雨、宋玉宽、张玉生、严波、李跃波、温树忠、袁莉、张亮亮、叶洪超、 王兴胜、孙亚荣、王金魁、朱凤梅、宋东旭、高军红、汤会敏、王振岭。 II SY/T7325—2016 钻井液切力计校准方法 1范围 本标准规定了钻井液切力计（以下简称切力计）的技术要求、校准条件、校准项目和校准方法、 校准结果处理和复校时间间隔。 本标准适用于新生产、使用中和修理后的钻井液切力计校准。 2概述 钻井液切力计就是将被测钻井液经过搅拌均匀，倒入钻井液杯中，使其钻井液面在刻度尺0刻 线的位置。将切力计浮筒沿刻度尺套人并轻轻垂直线接触钻井液表面，然后让其自由下落，待其静止 1min时或静止10min时便可以从切力浮筒上端面与标尺相对应的刻度读出钻井液的初切力或终切力。 测量钻井液在静止时黏土颗粒之间，相互吸引黏结而成的网架结构的强度大小（静切力）即破坏钻井 液中单位面积上网架结构所需的力（切力），测量所得的初切力和终切力。其结构示意图见图1。 ? 切力 .0 6.0 5.0 3:9 3.0 2.5 1.2 1.0 1一钻井液杯；2一切力浮筒；3一尺杆；4一刻度尺；5一圆头螺钉M2×5 图1切力计结构示意图 1 SY/T7325—2016 技术要求 3.1 外观 3.1.1 切力计应标明名称及型号、测量范围、制造厂名、制造编号、制造年月。 3.1.2 切力计表面光洁，不得有剥落、碰伤及划痕等缺陷。 3.1.3 紧固件不得有松动、损伤。 3.1.4 切力浮筒不得变形。将切力浮筒套人刻度尺，轻轻放至钻井液杯底面，切力浮筒上边缘应与刻 度尺最下刻线平齐。 3.1.5刻度尺数字清晰，计量单位为帕（Pa）；刻度平直，并与刻度尺面的中心线垂直，刻度宽度不 大于0.3mm。 3.2切力浮筒表面粗糙度 切力浮筒圆柱表面粗糙度Ra不大于1.6μm。 3.3 切力浮筒的质量和尺寸最大允差 3.3.1 质量为5g±0.05g。 3.3.2 壁厚为0.19mm±0.01mm。 3.3.3 外径为36mm±0.10mm。 3.3.4 筒长为88.9mm±0.10mm。 4校准条件 4.1校准环境 4.1.1 环境温度：20℃±5℃。 4.1.2 环境湿度：50%~70%。 4.2 校准设备 校准器具及辅助器具见表1。 表1校准器具及辅助器具 项目 名称 要求或说明 天平 (max500g，e=10mg，d=1mg）1台 标准器 M1等码 克组、毫克组各1套 表面粗糙度检验仪 （测量范围：0.05μm～10μm）1台 游标卡尺 （测量范围：0mm~125mm；分度值：0.02mm）1只 辅助器具 读数放大镜 1×10倍或1×15倍，1个 秒表 （U,=5.9×10-2，k=2，测量范围：0s～3600s）1块 杠杆千分尺 （测量范围：0mm～25mm；读数值：0.002mm）1只（活动量砧的测量面修成球面） 2 SY/T7325—2016 5校准项目和校准方法 5.1校准项目 切力计的校准项目见表2。 表2切力计校准项目表 序号 校准项目 新生产 使用中 修理后 外观 + + 2 切力浮筒表面粗糙度 + + + 3 切力浮筒质量、尺寸最大允差 + + + 4 刻度线高度允差 + + + 注：“+”表示标准项目，“_”表示可不校准项目。 5.2校准方法 5.2.1外观 5.2.1.1 用目测检查切力计外观应符合3.1的规定。 5.2.1.2用读数放大镜检查切力计刻度尺应符合3.1的规定。 5.2.2切力浮筒圆柱表面粗糙度 用表面粗糙度检查仪测量切力浮筒圆柱表面粗糙度，应符合3.2的规定。 5.2.3切力浮筒的质量和尺寸最大允差 5.2.3.1将干燥、洁净切力浮筒，用天平称其质量，应符合3.3的规定。 5.2.3.2用杠杆千分尺测量切力浮筒两端壁厚，每端从圆周均步的三点测量，每点测量值应符合3.3 的规定。 5.2.3.3用游标卡尺测量切力浮筒的外径，切力浮筒两端、中间线均匀划分出六个点测量，每点测量 值应符合3.3的规定。 5.2.3.4用游标卡尺测量切力浮筒的长度，应符合3.3的规定。 6 校准结果处理和复校时间间隔 6.1校准记录 钻井液切力计校准结果填入《钻井液切力计校准记录》，记录格式参见附录A。 6.2校准结果 钻井液切力计经校准后，出具《校准证书》，校准证书格式参见附录B。 6.3校准时间间隔 切力计复校准时间间隔建议不超过6个月。 3 SY/T7325—2016 附录A （资料性附录） 钻井液切力计校准记录格式 钻井液切力计校准记录格式见表A.1。 表A.1钅 钻井液切力计校准记录 记录编号： 客户名称 制造厂家 制造编号 型号／规格 校准时室温，℃ 校准范围，Pa 相对湿度，% 外观检查 切力浮筒圆柱表面粗糙度 切力浮筒质量，g 测试，μm ? 切力浮筒壁厚，mm ? 切力浮筒简外径，mm ? ? 切力浮筒筒长，mm 校准人 校准日期 核验人 核验日期