ICS 31-550 L01 SJ 备案号： 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T31450—2016 代替SJ/T31450—1994 氧气输送管道完好要求 和检查评定方法 Oxygenpipelinerequirementsofreadiness andmethodsofinspectionandassessment 2016-01-15发布 2016-06-01实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 SJ/T31450—2016 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替并废止SJ/T31450一1994《氧气输送管道完好要求和检查评定方法》。 本标准与SJ/T31450—1994相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 修改了“规范性引用文件”一章； 修改了“术语和定义”， 本标准起草单位： 中国电子科技集团公 司第五十四研究所。 本标准主要起 宏生 本标准的历 情 HO 994 SJ/T D I SJ/T31450——2016 氧气输送管道完好要求和检查评定方法 1范围 本标准规定了氧气输送管道的完好要求和检查、评定方法。 本标准适用于工作压力不大于0.3MPa的氧气输送管道。 2规范性引用文件 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用 GB50030—200 设计规范 SJ/T31001 水和方法编写导则 SJ/T31002 2016 企业诊 SJ/T3144 热力管 好要求和检香评定方法 3术语和定义 用于本文体 下列术语 3. 1 含湿氧气 oygen 具有一定相对显度 东输送过程中，能达到饱和并析出水分的氧气。 4完好要求 4.1管道本体 4.1.1 管道具有良好的防腐措施，涂漆明亮，色标、色环醒目，其涂色应按SJ/T31445一2016附录A 表A.2的规定执行。 4.1.2 管道及阀门等附件的材质与规格的选用应符合GB50030—2007表12.0.9和表12.0.10的规定。 4.1.3 管道的连接应采用焊接，但与设备、阀门和附件的连接处可采用法兰或螺纹连接。 4.1.4 氧气管道宜架空敷设，当架空敷设有困难时可采用不通行地沟或直接埋地敷设。 含湿氧气管道的敷设应设置合理坡度，其坡度应不小于0.003，并在最低点设排水装置。 4.1.5 氧气管道架空敷设应符合GB50030一2007的规定： 管道应敷设在非燃烧体的支架上。 b） 不应与导电线路（不包括氧气管道专用的导电线路）敷设在同一支架上。 含湿氧气管道在寒冷地区，应采取防冻措施，以防冻塞。 d)3 架空氧气管道应考虑热补偿，且宜采用阻力小的伸缩器。 e）架空氧气管道与其他或液体管道共架敷设时，氧气管道宜布置在外侧，并布置在燃油管道的上 1 SJ/T314502016 面。架空氧气管道与其他管道之间的最小净距应符合表1的规定。 表1 架空氧气管道与其他管道的最小净距 单位为米 管线名称 水平净距 交叉净距 给水管、排水管 0. 25 0. 10 热力管 0. 25 0. 10 不燃气体管 0. 25 0. 10 燃气管、燃油管 0. 50 0. 25 滑触线 1.50 0. 50 裸导线 1. 00 0. 50 绝缘导线或电缆 0. 50 0. 30 穿有导线的电缆管 0. 50 0. 10 1.50 0. 50 插接式母线、悬挂式干线 非防爆型开关、插座、配电箱等 1. 50 1. 50 氧气管道和同一使用目的的燃气管道平行敷设时，最小平行净距可减小到0.25m。 氧气管道的阀门及管件接头与燃气、燃油管道上的阀门及管件接头，应沿管道轴线方向错开一定距离；当必 须设置在一处时，则应适当扩大管道之间的间距。 电气设备与氧气的引出口不能满足上述距离要求时，可将两者安装在同一柱子的相对侧面；当为空腹柱子时， 应在柱子上装设非燃烧体隔板局部隔开。 4.1.6厂区氧气管道直接埋地或采用不通行地沟敷设应符合下列规定： a）埋地敷设深度应根据地面上的荷载决定，管顶距地面一般不小于0.7m。 b） 含湿氧气管道，应敷设在冰冻线以下，并在最低点设排水装置。 c） 氧气管道穿过铁路或道路时，其交叉角不宜小于45°。 (P 直接埋地敷设的氧气管道应采取防腐措施。 当氧气管道与其它不可燃气体或水管同沟敷设时，氧气管道应布置在上面，地沟应能排除积水。 e 氧气管道严禁与燃油管道共沟敷设。 f） 氧气管道可和同一使用目的的燃气管道同沟敷设，但地沟内必须填满砂子并严禁与其他地沟相 通。 g）氧气管道与建筑物、构筑物及其他管道间的最小净距应符合表2的规定。 4.1.7车间内部的氧气管道敷设应符合下列规定： a）氧气管道应沿墙、柱子或专用支架架空敷设。其高度应不妨碍交通并便于检修，与其他管道之 间的最小净距应符合表1的规定。 b） 架空敷设的氧气管道，不应穿过生活间、办公室，并应尽量避免穿过不使用氧气的建筑物和房 间。管道在穿过墙壁或楼板时，应敷设在套管内，套管内的管段不应有焊缝。管道与套管之间 应用石棉绳和防水材料填塞。 c）全 氧气管道不能架空敷设时，应敷设在有非燃烧体盖板的不通行地沟内。 d）与非燃烧气体管道同沟敷设时，氧气管道应布置在最上方。 2 SJ/T31450—2016 2厂区地下氧气管道与建筑物、构筑物及其他地下管道的最小净距 单位为米 表2 管道名称 最小水平净距 最小垂直净距 有地下室的建筑物基础或通行沟道外沿 氧气压力：≤1.6MPa 2. 0 氧气压力：>1.6MPa 3. 0 无地下室的建筑物基础外沿 氧气压力：≤1.6MPa 1. 2 氧气压力：>1.6MPa 2. 0 铁路钢轨 2. 5 1. 20 排水沟外沿 0. 8 道路 0. 8 0. 5 照明电线、电力电信杆柱 照明电线 0. 8 电力（220V、380V）电信 1. 5 高压电力电信 1. 9 管架基础外沿 0. 8 围墙基础外沿 1. 0 给水管 0. 8 0. 15 直径：<75mm 直径：75mm~150mm 1. 0 0. 15 直径：200mm~400mm 1. 2 0. 15 直径：>400mm 1. 5 0. 15 排水管 直径：<800mm 0. 8 0. 15 直径：800mm~1500mm 1. 0 0. 15 直径：>1500mm 1. 2 0. 15 热力管或不通行地沟外沿 1.5 0. 25 1. 5 燃气管（乙炔等） 0. 25 煤气管 煤气压力：≤0.005MPa 1. 0 0. 25 煤气压力：>0.005MPa~0.15MPa 1. 2 0. 25 煤气压力：>0.15MPa~0.3MPa 1. 5 0. 25 煤气压力：>0.3MPa~0.8MPa 2. 0 0. 25 非燃气体管（压缩空气管） 1. 5 0. 15 3 SJ/T31450—2016 表2(续) 单位为米 管道名称 最小水平净距 最小垂直净距 电力电缆 电压：<1kv 0. 8 0. 5 电压：1kV~10kV 0. 8 0. 5 电压：>10kV35kV 1. 0 0. 5 电信电缆直埋电缆 0. 8 0. 5 电缆管道 1. 0 0. 15 电缆沟 1.5 0. 25 表列水平净距：管道均自管壁、沟壁或防护设施的外沿或量 根电缆算起，道路自路面边缘算起；铁路自轨外侧算起。 R 通过高温作业以 NDUS 4.1.8 区域的氧气管道应设隔热措施， 管壁温 过70℃。 4.2 运行管理 管的明显部位有表明管内介质动方向的明显标 4.2.1 在主要于 管道及阀 门经强 4.2.2 漏现象， 气密性试验后平均 时泄漏率对室内及地沟管道应小于 0.25%，室外管 5%为 4.2.3 氧气管 除静电商 可罪接地装置 区管道每80m m及进出 筑物处设接地装 INOL 置；直接埋地管 理地之前和出 地电阻应不发 02。 当每对法兰 纹接头间电隧值超过0.03 接导线 4.2.4管道上） 及活动 效发有锈蚀 流量计等计量仪表 均有计量检定合格证并在有 文检定周期内。 4.2.5 管道上所 4.3 技术管理 管道的技术档案资料齐全、 4.3.1 正确，有管线图或安装（改装）工图及验收凭证齐全、完整。并 按生产设备统一分类编号 列 固定资产管理。 4.3.2 定期做好管道强度试 ND 4.4维护保养 4.4.1 经常检查及时排除管道及阀门的漏气现象。 4.4.2每隔一至二个月应对暴露在室外的阀门及活动部位进行检查并活动一次，以防锈蚀或咬死。 4.4.3 定期检查管道热膨胀情况及接地装置，保证接地良好。 4.4.4 其它按SJ/T31002—2016的规定执行。 5检查评定方法 5.1 检查方法 5.1.1 根据氧气管道的分布情况，制订分片管理、检查、考核责任制及分片管道完好检定周期。 5.1.2 依据完好要求，按检定周期定期对管道进行完好鉴定并做好记录。 4 SJ/T 31450—2016 5.1.3 3检查方法一般以主观法直观目测为主，必要时可进行试验检测。 5.2评定方法 5.2.1完好氧气输送管道的基本要求应达到SJ/T31001一2016规定的要求，其维护保养应达到SJ/T 31002-2016规定的优等标准。 5.2.2第4章所列内容中4.1.2、4.1.5～4.1.8和4.2.2～4.2.4为主要项目，其余为次要项目。主要项 目全部达到要求，次要项目最多只有一项未达到要求，评定为完好氧气输送管道。否则评定为不完好氧 气输送管道。 5