ICS 31-550 L01 Su 备案号： 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T31002—2016 代替SJ/T31002—1994 企业设备维护保养通则 General requirements for enterprise equipment maintenance 2016-01-15发布 2016-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 SJ/T31002--2016 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替并废止SJ/T31002--1994《设备维护保养通则》 本标准与SJ/T31002一1994相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 第1章中“本标准适用手电子舌业企典事业单位的通用机械设备、专用设备、动力设备、电 气设备，电热设备也可参照有昊条款执将俊改网“体标准适用于电子行业企业和事业单位的 通用机械设备，专用设备、一动力设备、电气设备，凭他设备也可参照执行”； 增加了 规范性引用文件”一章； 量术语与是义”修改为“概述”； 第3章 1中增加 “孩保做好相关记录，并存档： 在3 进行清洁、润清紧固易松动的紧固件， 检凳零、部件的磨损情况和调整间 “重点 32 改为 紧固易松动紧固件、 金香油壶油量莉 添加润滑油” 专输值维保养工作要求； 曾加了肤于动能 4.2.6中明确指出：日常维护保养 达到优等设餐标准的不能谱为完好 设备，即评定为“不 本标准雨中国电子技术标 本标准居赢鼻位：江苏紫金电子集团有限公司、中国电子科技集团公司第十 三研究所、北京正东电 子动力集团有限公司、中国电子节能技术协会、中国电子科技集团公司第五十四研究所。 本标准主起草人：刘彪、查志文、张倩、王宏生、梁士先、严海君、 本标准的历版本发布情况为： D SJ/T31002--2016 企业设备维护保养通则 1范围 本标准规定了企业设备在运行过程中的使用和维护、保养工作基本要求。 本标准适用于电子行业企业和事业单位的通用机械设备、专用设备、动力设备、电气设备，其他设 备也可参照执行。 2 规范性引用文件 : 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SJ/T31001—2016设备完好要求和检查评定方法编写导则 3概述 3.1维护保养 设备维护保养工作达到“四项要求”，即： 一整齐：指工具、工件、附件放置整齐、合理；装置、线路、管道齐全、完整；零、部件无缺损。 一清洁：指设备内外清洁，无灰尘、无黄袍、无黑污锈蚀；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮等处无 油垢；各部位不漏水、不漏油、不漏汽（气）；切屑、垃圾清扫干净。 一润滑：按时加注或更换润滑油或脂，油质、油量符合要求；油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油 线清洁，油标醒目，油路畅通。 安全：实行定人、定机和交接班制度；使用人员熟悉设备性能、结构、原理和工艺流程，持证 操作，合理使用，精心维护；各种安全防护装置齐全、可靠；控制系统正常，接地良好，无事 故隐患。 注1：维护与保养的区别，主要在于工作量的不同，对于较小劳动量、较低技术要求、较经常性的活动和由 设备使用工人来完成的，一般称为维护。保养系指较大劳动量、较高技术要求，要定期更换已磨损零 件或元器件，由专职维修人员参与完成的活动。 注2：根据维护保养的广度、深度及工作量大小，企业设备维修保养可分为三类：日常维护保养、一级保养 和二级保养。 维护保养应做好相关记录，并存档。 3.2日常维修保养 日常维修保养即例行保养，是各类保养的基础，重点进行设备内外表面清洁、清扫、检查仪表指示 是否正常、紧固易松动紧固件，检查油壶油量并添加润滑油。 注：月常维护保养的项目和部分较少，以设备外部维护保养为主。月常维护保养由每个轮班进行一次，操作人员承 担，是经常性、不占生产工时的工作。 1 SJ/T31002—2016 3.3一级保养 级保养比日常维护保养的面广、内容深、要求高。主要内容是：根据设备的使用情况，对部分零、 部件进行拆卸、清洗；对设备某些配合间隙进行调整；清除设备表面油污，检查、调整润滑油路，保证 畅通和无泄漏；清扫各种电器装置和动力设备，保证其牢靠、整洁和安全；清洗冷却装置和附件等。 一级保养一般在专职维修人员的指导、配合下，由操作人员根据保养周期按计划完成。 3.4二级保养 二级保养主要内容是：根据设备使用情况，对设备进行部分解体检查和清洗；修复或更换易损件； 对传动箱、液压油（液）箱、冷却液箱清洗换油（或液），油质和油量符合要求并保证正常润滑、冷却； 检查、调整、修复和校正水平：检修电器箱、电动机，整修线路等。 二级保养是定期性、有计划的活动以专业细修人鼻为主，操作人员参加，共同完成。 4日常维修保养管理 4.1日常维护保养工作要求 188888888 4.1.1 设备操作及员应 经培训合格后持上岗操作，严格守操作规程，操作使用设备，执行设备维 一严禁违规接作 护检修制度， 4.1.2 使用设备前， 进行检查、润滑：使用过程中，随时注意运转情况发现异常及时停机检查， 排除隐患班前进行清扫做好交接班记 4.1.3 备滑动导轨和结合处，无油污、锈迹， 无灰尘和切， 无拉毛碰伤。F 4.1. 4 各传动系统正常一变速齐全，操级系统活、可靠 4.1.5 润滑装章齐全，油篷畅通一油标醒目， 油保持清洁， 润灌常。 4.1. 6 安全脑抽装置齐全、可靠，内外洁洁， 不准撞自拆除或停用；控制系统整洁，联接可靠，工作 正常，接地良好：测量调控装置应确保完好、可靠，严禁自行拆除或停用 4.1.7 动能传输设备的传输管道整齐、清洁，连接牢固、可靠，有规范防腐措施。 4.1.8 3零、部伴完整无缺损，附件齐全、清洁，保管妥善。 L 机床肉外清洁，无黄袍、油垢和锈蚀。 4.1.9 4.1.10工具箱沟工、量夹具及加工工件存放整齐、合理、 不零乱，不随便放在导轨面上。 4.1.11 ND 4.2 日常维护保养管理要求 4.2.1坚持先培训学习，经考核合格后才能上机操作的设备使用管理制度。 4.2.2日常维护保养设备要实行专责制。单人操作使用的设备，实行专人专机制；二、三班制作业或 几个人共同使用的设备或机组，建立机长负责制。 4.2.3保养计划科学合理，执行认真，凭证齐全。 4.2.4管理认真、严格，无拼设备现象发生。 4.2.5开展日常维护保养周查、月评，评定结果及时公布。日常维护保养工作评定，一般分优、中、 差三等级。完全达到日常维护保养工作4.1要求的为优等；达到4.1.1～4.1.9要求的为中等；未能达 到中等要求的为差。 备标准的不能评为完好设备，即评定为“不完好设备”。 2