ICS 31-550 SJ L 95 备案号： 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T11566—2016 集成电路自动冲切成型设备 Automaticallytrim &forming equipmentforintegrated circuit(IC) 2016-01-15发布 2016-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 SJ/T11566—2016 言 本标准根据GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由安徽省经济和信息化委员会提出。 本标准由全国半导体设备和材料标准化技术委员会（SAC/TC203）归口。 本标准起草单位：铜陵中发三佳科技股份有 铜陵二佳山田科技股份有限公司、工业和信息 化部电子工业标准化研究院。 本标准主要起草人： 王俊、李庆生、冯亚彬。 S N SJ/T11566—2016 集成电路自动冲切成型设备 1范围 本标准规定了集成电路自动冲切成型设备（以下简称“设备”）的术语和定义、技术要求、检验方法、 检验规则、标志、包装、运输和储存等。 本标准适用于集成电路塑料封装后进行自动冲切成型的设备。 2规范性引用文件 期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用 件 美最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 GB/T 191 装信 TEC 及其便用导 GB 2894 全家志 术语 术语 GB/T2900 GB/T2900 工术语 86 体器修利集成电路 GB/T5080 986 设备 靠性试验恒定 未效率假设下失效率与平均 章时间的验证试验 NOL 方案 电气全机械电 GB5226. 机械 通用技术条件 备 GB/T1330 GB/T1338 机电产品包装通用技术条件 GB/T14113 成电路封装术语 业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技条件 GB/T26220 20102 电天工业专用设备机械装配技术要求 SJ/T1552 军用电子设备电 SJ20385A 气装配技术要求 术语和定义 ND 3 GB/T2900.1、GB/T2900.66、GB/T14113界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 冲塑 resincut 冲切与塑料基体相连的多余的塑料。 3. 2 切筋 dam-bar cut 冲切引线框架上的引线连筋。 3.3 成型forming 弯曲引线框架上的外引线。 3. 4 分离 singulation SJ/T11566—2016 将制品从引线框架上脱离。 3.5 集成电路自动冲切成型设备 automaticallytrim&formingequipmentforintegrated circuit 具备自动上料、冲塑、切筋、成型、分离、收料等功能的设备，适用于集成电路塑料封装后进行自 动冲切成型。 3.6 集成电路冲切成型模具trim&formingdie-setforintegratedcircuit 用于集成电路自动冲切成型设备的模具。 3. 7 上料机构on-loadingunit 集成电路自动冲切成型设备中完成上料功能的构件组合。 3.8 冲切机构punchingunit 集成电路自动冲切成型设备中，用来安装、固定冲切成型模具以及完成冲切运动功能的构件组合。 3. 9 收料机构off-loadingunit 集成电路自动冲切成型设备中完成收料功能的构件组合。 4要求 4.1一般要求 4.1.1 设备应符合本标准的规定，并按图样和技术文件制造。 4.1.2 设备的机械装配技术要求应符合SJ/T1552中的规定。 4.1.3 设备的电气装配技术要求应符合SJ20385A的规定， 4.1.4 设备中的机械、电气配套件应符合设计文件和现行标准的规定。 4.1.5 设备使用电源、外接气源压强、环境温度、环境湿度应在产品说明书中说明。 4.2外观 4. 2. 1 设备外观应平整光滑，无划痕和锈蚀现象。涂镀层不应脱落，色泽应均匀一致。 4.2.2名 各种管路、线路标志应符合GB5226.1一2008中13.2、16.3和16.4的规定，排列整齐，固定 可靠。 4.3安全性 4.3.1 设备接地应符合GB/T26220—2010中4.6.3的规定。 4.3.2设备防护应符合GB/T26220—2010中4.6.1和4.6.2的规定。 4.3.3 在动力电路导线与保护联结电路间施加500VDC时测得的绝缘电阻应不小于1MQ。 4.3.4在动力电路导线与保护联结电路间施加1000VAC持续1s时间，如果未出现击穿放电，则耐 电压强度满足要求。 4.3.5设备应安装急停按钮操作开关，急停按钮操作开关应符合GB5226.1一2008中10.7的规定。 4.4保护和报警功能 4.4.1设备应有保证正常操作顺序，避免误动作的安全联锁功能；设备应有监测人身和设备可能受到 伤害时的自动停机功能。联锁保护应符合GB5226.1一2008中9.3的规定。 2 SJ/T115662016 4.4.2 设备应有超限位报警与保护功能。 4.4.3 设备控制系统应有过载报警和保护功能。 4.5自动化功能 4.5.1 设备应有冲切速度、冲切制品数、I/0状态等动态显示功能。 4.5.2 设备应有自动监控、提示与报警和故障自诊断功能。 4.5.3 设备应有工作日志自动保存功能。 4.5.4 设备应有自动上料、送料、冲切、收料、计数等功能。 4.5.5 设备应有批次结束自动清料的功能。 4.6性能 4.6.1 设备由上料机构、冲切机构、收料机构等组成。集成电路冲切成型模具根据设备选配。 4.6.2 设备的冲切速度应不低于30次每分钟。 4.6.3 设备应有计数功能，计数准确率应100%。 4.6.4设备应有自动运行功能和手动运行功能。自动运行与手动运行能相互切换。自动运行应能自动 连续负载运行和连续空载运行；手动运行应能单步负载运行和单步空载运行。 4.6.5设备应有负压集尘和气吹装置，将冲塑、切筋、成型、分离等工步的尘屑自动清除，实现自动 清洁功能。 4.6.6设备的噪声声级应不超过75dB(A)。 4.7可靠性 4.7.1 设备的平均无故障工作时间（MTBF)应不小于500h（规定可接受的平均无故障时间m）。 4.7.2设备的平均可修复时间（MTTR）应不大于1h。 4.8空载运行 设备连续空载运行48h不应有设备自身原因引起的停机现象。 5检验方法 5.1 外观检查 用目测方法，对设备的外观进行检查。 5.2安全性检查 5.2.1 按GB/T26220一2010中5.6.3规定的方法，检验设备的接地。 5.2.2 按GB/T26220一2010中5.6.1和5.6.2规定的方法，检验设备的防护功能。 5.2.3 按GB5226.1一2008中18.3规定的方法，检验设备的绝缘电阻。 5.2.4 按GB5226.1一2008中18.4规定的方法，检验设备的耐电压。 5.2.5 设备运行，按下急停按钮操作开关，目测设备急停并提示与报警，旋转急停按钮操作开关复位。 5.3保护和报警功能检查 5.3.1在不造成设备及人身伤害的条件下，实际操作设备四周安全门和急停按钮操作开关检测设备的 安全联锁功能。正常运行条件下，打开安全门或按下急停按钮操作开关，设备应立即停止运行并提示与 报警。 3 SJ/T11566—2016 5.3.2在不造成设备及人身伤害的条件下，模拟机械超限位和空压过载条件，验证设备超限位报警与 保护。正常运行条件下，机械超限位或空压过载，设备立即停止运行并提示与报警。 5.3.3在不造成设备及人身伤害的条件下，模拟电气元器件过载，验证设备报警与保护。 5.4自动化功能检查 5.4.1用目测方法检查设备运行信息动态显示、工作日志自动保存情况。 5.4.2在不造成设备及人身伤害的条件下，模拟制造机械动作等超限异常状态（如：上料受阻、下料 阻滞、记忆未清除、模具开合故障等）验证设备的自动监控、提示与报警和故障自诊断功能。 5.4.3将设备置于自动运行测试模式下，验证设备的自动上料、送料、冲切、收料、计数、批次结束 自动清料等功能。 5.5冲切速度检查 5.6计数功能检查 10 ST 法检查设备计数功能检食数量应不少于十根（个）装满制品 用人工校验的方法 品的满料管（满料盘）， 所装载的制品数均应等子没定费 每根（个） 被抽植 手动运行功能检查 5.7 自动运行 实际操作设备，观察设备的动态靠票动控、提示与报警 故障自诊 日志自动保存情 况等，检查设 R 自动清洁功能检 5.8 5.9噪声测量 高出地面！. .2m~1.5m处，测量噪 声声压级（A计权） S 5.10 可靠性试验 RD 1986中第5章规定的定时（定数）截尾试验方案 5：7进行：α为20%；β为20%；Dm为3：截尾时间为1.46m；截尾失效数为3。 5.11空载运行试验 在正常使用条件下，设备连续空载运行48h。 6检验规则 6.1检验分类 集成电路自动冲切成型设备检验分为鉴定检验和出厂检验。 6.2鉴定检验 6.2.1通则 4 SJ/T11566—2016 在有下列情况（包含但不限于）之一时，应进行鉴定检验： a) 新产品定型或产品改进设计后定型时； b) 产品转厂生产时； c) 产品关键部件、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 产品长期停产再次恢复生产时： (P 出厂检验结果与鉴定检验结果有较大差异时； e) f) 质量技术监督机构等提出鉴定检验要求时。 6.2.2 抽样 鉴定检验样机应随机抽样（至少1台）。 6.2.3检验项目 鉴定检验的检验项目应符合表1的