ICS 29.030 L 19 SJ 备案号： 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T10412—2016 代替SJ/T10412—2002 永磁铁氧体料粉 Permanentferritepowder 2016-04-05发布 2016-09-01实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 SJ/T10412—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替SJ/T10412—2002《永磁铁氧体料粉》。 本标准与SJ/T10412—2002相比，主要变化如下： 增加了YF30H、YF33H料粉牌号，增加了章条号4.2、5.4； 删除了YF20、YF22、YF27料粉牌号 章条号7.2.1、7.3.3； 附录A中增加了A.2.h） 本标准由全国磁 性元件与铁氧体材料标准化技术委员会（SAC/TC 本标准起草单位 金川电子有限责任公司。 荣交庆、徐晓利、 本标准主要 草人 本标准的历 次版本 1993、 SJ/T 10412- -2002 SJ/T10412—2016 永磁铁氧体料粉 1范围 本标准规定了永磁铁氧体料粉（以下简称“料粉”）的命名与分类、要求、试验方法、质量评定程 序以及标志、包装、运输和贮存。 粉），该料粉可直接或进一步加工成 2规范性引用文件 下列文件对于本文 文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件 期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引 GB/T 191 包装储图示标志 计类 样检验程序第部分：按接收质限（AQL） 家的 GB/T2828 逐批检验抽样计划 永磁 磁）材料磁性试验方法 GB/T 321 防潮 GB/T504 SJ/T 104 7200 永磁铁氧体材料 命名与分类 3.1命名 永磁铁氧体料 例如下： 示例1： 30 D 磁能积标称值 ND 拼音的第一个字母） 永磁铁氧体（“永”字拼音的第一个字母） 粘结永磁铁氧体料粉的命名示例如下： 示例2： YN 各向同性料（“同”字拼音的第一个字母），各向异性料不加T 磁能积的标称值 料粉（“粉”字拼音的第一个字母） 粘结永磁（“永”字和“粘”字拼音的第一个字母） 1 SJ/T 10412—2016 3.2分类 永磁铁氧体料粉一般分为两大类，即烧结永磁铁氧体料粉和粘结永磁铁氧体料粉。每类又可根据其 性能分为各向同性料粉和各向异性料粉。 4要求 4.1 料粉的含水量、主要磁性能及磁体密度应符合表1规定。制成磁体的工艺条件参见附录A。 4. 2 ：料粉采用双层包装，并应符合GB/T5048--1999的规定。 表1料粉的含水量、主要磁性能及磁体密度 粉料含 剩余磁感应 矫顽力 内矫顽力 最大磁能积 磁体密度 类别 牌号 水量 强度 HcB/ (kA/m) Hc/ (kA/m) (BH)mar/(kJ/m3) p (g/cm²) % B/mT 烧结同 YF8T ≤1.5 200~235 130~160 210~270 6.5~10.0 4.5~5.1 性 YF25 s0> 360~400 130~170 140~210 22.0~28.0 4.5~5.1 YF28 s0> 380~400 200~250 210~270 26.0~30.0 4.7~5.1 YF30 0> 390~410 240~270 250~280 28.0~31.2 4.7~5.1 YF30H s0> 390~410 255~285 262~298 28.5~32.5 4.7~5.1 烧结异 YF30H- S0> 395~415 275~305 310~335 28.5~31.7 4.7~5.1 2 YF32 S0> 410~430 170~195 180~200 30.0~33.0 4.8~5.1 YF33 s0> 410~430 220~250 225~255 31.5~35.0 4.8~5.1 YF33H 410~430 250~280 255~290 31.5~35.0 4.8~5.1 粘结同 YNF4T 0 135~155 85~105 145~190 3.2~5.0 3.3~3.8 性 YNF10 220~250 145~200 190~220 9.0~11.0 3.3~3.8 粘结异 YNF11 0> 230~250 160~190 230~260 10.0~12.0 3.4~3.8 性 YNF13 0> 250~270 175~200 200~220 12.0~14.0 3.4~3.8 5 试验方法 5.1 料粉的主要磁性能用料粉制作的试验样品按GB/T3217一2013的规定进行测量。 5.2料粉的含水量可采用合适的测定水分的方法进行，但测量误差不得大于5%。 5.3磁体密度按SJ/T10411-—2002第4章的规定进行测量。 5.4包装检查采用目测方式或适宜工具。必要时，可对包装袋进行模拟装卸试验，试验时将包装袋按 规定重量25kg装上细沙之类的粉物并将其置于（60～100）cm的平台上而后掀下地面，此时包装不 应有破裂的现象。 质量评定程序 6 2 SJ/T10412—2016 6.1检验分类 6.1.1料粉的检验分逐批检验和周期检验两种。 6.1.2逐批检验由制造厂的质量检验部门负责进行。 6.1.3制造厂的检测机构对料粉样品进行周期性检验，以判定所代表的料粉批是否符合有关标准规定 和是否具备再生产的条件。 6. 2 2逐批检验 6.2.1料粉的检验批应由相同原材料、相同工艺生产的料粉组成。一个检验批不得大于30t。 6. 2.2 ：料粉的检验项目、试验样品数及允许不合格品数应符合表2的规定。 表2检验项目、试验样品数及允许不合格品数 序号 检验项目 要求 试验方法 样品数 允许不合格品数 含水量 4.1 5.2 13 1 1 2 主要磁性能 4.1 5.1 5 0 3 包装 4.2 5.4 1 8 6.2.3检测含水量的样品应按GB/T2828.1--2012中正常检查一次抽样方案、一般检查水平II的规定 执行。试验样品数也可按表2规定执行。 6.2.4检测磁性能的样品从每个检验批生产周期的前、中、后三阶段中各抽取1kg料粉混合后制成7 只15只标准试样母本，再按表2规定抽取试样数。 6.2.5判定规则： 逐批检验结果若符合表2规定，则逐批检验合格，反之则为不合格。 6.3周期检验 6.3.1 周期检验每半年进行一次，当有下列情况之一者，也应进行周期检验。 主要原材料、工艺或较大改变时； a) b) 停产半年以上又恢复生产时； c) 国家质量监督机构提出应进行周期检验的要求时。 6. 3. 2 周期检验的样品应从经逐批检验合格后的样品中抽取。 6.3.3 周期检验的项目、试验样品数和不合格数应符合表3的规定。 表3检验的项目、试验样品数和不合格品数 序号 检验项目 要求 试验方法 试验样品数 不合格数 1 内票矫顽力Hc 4.1 5.1 5只/批 0 密度p 2 4.1 5.3 6.3.4判定规则： 3 SJ/T10412—2016 周期检验结果若符合表3规定，则周期检验合格，反之则为不合格。不合格时，允许按表3抽取样品 进行一次复验，若仍不合格，则判定为不合格。 当合同有要求时，制造厂应向用户提供料粉的有关检测资料。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 料粉的外包装袋上应有下列标志： a) 标准的编号； b) 制造厂的名称和商标； c) 料粉的名称和牌号； d) 料粉的重量（净重或毛 e) 批识别标志； f) 按GB/T191- “怕雨”图示标志。 7. 2 包装 7. 2. 1 料粉每袋的 重为 kg或符合相 要求。 期和检 7. 2. 2 每袋料粉店 质量检 部门印章的舍格证，合格证 标 明检验 验验人员的姓名 CHN 或代号。 7.3运输 7.3.1 料粉一般采 的运输万 如汽车、 采用何种 输方 市武，都应符合 OLOG 4.2的要求。 7.3.2 装有料粉的 车运输、 7.4贮存 7.4.1 料粉应贮存在周围无腐蚀性有害物质的库房中。 7. 4. 2 对料粉贮存用的库房条件制造厂可在企业标准中做出明确、 D 4 SJ/T10412—2016 附录A （资料性附录） 磁体工艺条件 A.1烧结各向同性料粉 烧结各向同性料粉工艺条件如下： a) 料粉平均粒度：（0.8～1.2） μm; b） 生坏密度：（2.8~3.2） g/cm²; c) 烧结温度：（12001300）℃， 保温时间（0.5～2）h。 A. 2 烧结各向异性料粉 烧结各向异性料粉工艺条件如下： a) 浆（粉）料平均粒度：（ (0.8~1.2) μm; b) 料浆含水量：30%～40%（质量比）； c） 料粉含水量：：≤0.5%（质量比）； (P 湿压取向磁场≥400kA/m; e) 干压取向磁场≥500kA/m； 生坏密度：（2.9~3.3）g/cm²； 烧结温度：（12001300）℃，保温时间（0.5～2）h； g) h) 二次添加剂一般使用以下物质：CaCO3、H3BO3、Al2O3、Cr2O3、SiO2，且总量不超过1.8%（质 量比）。 A. 3 3粘结各向同性料粉 粘结各向同性料粉工艺条件如下： a） 料粉平均粒度：（1.04.0） μm; 生坏密度：（2.3~3.8）g/cm²。 A. 4 4粘结各向异性料粉 粘结各向异性料粉工艺条件如下： 料粉平均粒度：（0.9~1.6） a） μm; b) 生坏密度：（2.2~3.8） g/cm3; 取向磁场≥800kA/m。 5