ICS 75.140 SH E42 中华人民共和国石油化工行业标准 NB/SH/T09412016 精密铸造专用蜡 Special waxes for precision casting 2016-12-05发布 2017-05-01实施 国家能源局 发布 NB/SH/T0941—2016 前 本标准按照CB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油化工集闭公司提出。 本标准由全国石油产品和润消剂标准化技术委员会石油蜡类产品分技术委员会（SAC/TC280/SC3） 归口。 本标准起草单位；江苏泰尔新材料股份有限公司、中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究 院、西安中航动力精密铸造有限公司、贵州安吉航空精密铸造有限责任公司、上海宜祥石油化工科技 有限公司、苏州泰尔航空材料有限公司。 本标准主要起草人：曾理强、李毂、宋册珊、凌风香、刘家芳、严益民、张凌峰蜂、曹建、万萍、 王攻。 本标准为首次发布。 NB/SH/T09412016 精密铸造专用蜡 1范围 本标准规定了精密侍造专用蜡的产品分类、技术要求和试验方法、取样、标志、包装、运输和 贮存。 本标准适用于以石油蜡和（或）烃基合成蜡为基础原料制得的用于航空工业、船舶、汽车、石油 化工、机械等行业的精密铸造专用蜡。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 CB/T4507 沥背软化点测定法（环球法） CB/T 14235. 2 熔模铸造模料 抗弯强度测定方法 CB/T14235.3 熔模然造模料 灰分测定方法 CB/T14235.5 熔模铸造模料 表面硬度测定方法 CB/T14235.9 熔模铸造模料 热稳定性测定方法 SH0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/T0229 固体和半固体石油产品取样法 3产品分类 本标准所属的产品按线收缩率的不同分为三个牌号：1号、2号、3号。 4 技术要求和试验方法 精密铸造专用蜡的技术要求和试验方法见表1。 表1 精密铸造专用蜡的技术要求和试验方法 质量指标 项目 试验方法 1号 2号 位置 o1 02LI 030102 L/03O1 02/LI03 线收缩率/% 大于 1.11.1|1.11.00.80.80. 80.70.50.50.50.4 附录A 不大于 1.51.41.41.31.21.11.11.01.00.90.90.8 软化点（环球法）/℃ 不小于 65 70 75 GB/T 4507 东分（质就分数）/% 不大于 0. 03 0. 02 CB/T 14235. 3 抗弯强度/MPa 不小于 4 5 CR/T 14235. 2 1 NB/SH/T0941—2016 表1 精密铸造专用蜡的技术要求和试验方法（续） 质量指标 项目 试验方法 1号 2号 3号 针人度（25℃，100g，5 6~10 GB/T14235.5 针人度（35℃，100g 报告 报告 热稳定性/℃ 不小于 35 37 CB/T14235.9 PRESS 不大于 0.2 0. 1 附录A 放置后线收缩率 ·样品各部位的线顺 最大的部位即大 放置后放线收 缩率差。 IGAL 5取样 0229进行，取1kg作为检验和留样用。 运输和贮存 6 志、包装、运输、贮存及交货验收按SH0164进行 NB/SH/T09412016 附录A （规范性附录） 收缩率测定法 A.1概述 PRESS 本附录测武方法修改采用CB/ 制定法制定。 本附录在GB/T1435.493方法的基础上对压型重新设计，并规定了相应的测试位置 A.2引用文件 93熔模铸造模料线收缩 GB 幸测定法 A. 3 A.3. 后线收缩率差 位的线收缩率与样品常温放置120h对应部位线收缩率的差， 取差值最大的部位即放置后 放线 宿率测定位置（见图A.1） p=54mm, 径中=40mm的 圆环 b=100mm， 厚5mm的圆饼 mm，宽15mm，厚10mm 矩形 =55mm，内径Φ=50mm的圆环（图A A.4 A. 4. 1 动或液压活塞式压浴 主机， 注射嘴为水平放置 A. 4.2 试样压型型腔及尺 伏见下图。 型腔内尺寸公差按CB1800 1804的V6级精度 确定。 A.4.3 水浴：温度控制精度为±1℃ A. 4. 4 游标 A. 4.5 温度计 测 范围为0℃~100℃，精度为0.5℃。 NIT A.5 试样制备 A. 5. 1 A. 5.2 压注压力为（1.18±0.09） MPa 如果采用其他压力时，需在试验报告中注明。 A.5.3 压型温度为（28±2）℃。 A.5. 4 保压时闻为（100±10）$ NB/SH/T0941—2016 A.5.5将蜡料熔化后冷却到（85±5）℃装人压注机，冷却到注蜡温度后恒温12h以上，进行压注。 压注完后注蜡缸内的蜡料厚度不小于20mm。 A.5.6仔细检套试样，其待测表面不得有任何影响测试的缺陷，如气泡、冷隔和缩陷等。除去毛刺和 模口余料。 A.5.7 重复压制合格试样6个以上。 A.5. 8 试样在（20±1）℃恒温水浴中恒温放置24h，取出擦干测试。 A.6 试验步骤 A.6.1 用游标卡尺测量试样规定测试部位。 A.6.2 同一试样测试三次，每两个测试直径的夹角应大于90°。之后，取其算术平均值。 A.7 试验结果的计算 线收缩率按下列计算： D-D, 8(%)= x100 D 式中： 6—线收缩率，% D试样压型型腔尺寸，mm； D,——实测试样尺寸，mm。 A.8精密度 用以下规定来判断试验结果的可常性。 A.8.1 重复性 同一操作者在同一实验室重复测定同一种蜡料试样，两个平行测定结果之差不应超过0.10%。 A.8.2再现性 不同操作者在不同实验室测定同一种蜡料试样，两个结果之差不应大于0.16%。 NB/SH/T0941—2016 149.66 38.20 84.82 22.50 2.50 53.28 S $100.00 612.0 9 40.20 R5.00 02:Φ100.00 24.6 26.53 38.20 70.03 .00 图A.1 压型下半部分图示