ICS 75.100 SH E 34 中华人民共和国石油化工行业标准 NB/SH/T09372016 冷冻机油耐氨性能测定法 Standarded test method for determination of resistance performance to ammonia for refrigerator lubricants 2016-12-05 发布 2017-05-01实施 国家能源局 发布 NB/SH/T 09372016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准使用重新起草法修改采用德国工业标准DIN51538-1998《润滑剂试验.冷冻机油耐氨性能 的试验》编制。 为了适合我国国情，本标准在采用DIN51538-1998时作了部分修改。本标准与DIN51538-1998的 主要技术差异及原因如下： 一为使用方便，将部分引用标准修改为我国相应国家标准或行业标准； 一为了便于操作，在仪器一章增加了加热设备的相关内容；并补充了部分仪器设备的示意图； 一为符合我国国情，本标准增加了一种催化剂试片规格（A型试片）：普通碳素钢A3，尺寸为 72.4mm±0.1mmx11.5mm±0.1mm×2.0mm±0.1mm，表面粗糙度为Ra=0.63μm~1.25μm。 但规定仲裁试验应使用符合DIN51538-1998规定的催化剂试片（B型试片）； 本标准的碱值按照SH/T0251进行测定；DIN51538-1998中规定的碱值按照IS03771进行测 定。SH/T0251和ISO3771的试验结果具有较好的一致性，为方便起见，本标准采用SH/T 0251测定试样的碱值，并以其作为试验报告值。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会（SAC/TC280/ SC1）归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司兰州润滑油研究开发中心。 本标准主要起草人：王鹏、李雁秋、张守杰、张秀娟。 NB/SH/T09372016 冷冻机油耐氨性能测定法 警告：本标准的使用可能涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但并未对与其有关的所有安全 问题都提出建议。因此，用户在使用本标准之前有责任制定相应的安全和防护措施，并确定相关规章 限制的适用性。 1范围 本标准规定了测定在空气中制冷压缩机用冷冻机油耐氨性能的试验方法。 本标准适用于以氨为制冷剂的符合GB/T16630一2012中L-DRA类的冷冻机油。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T514一2005石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件 GB1922-2006油漆及清洗用溶剂油 GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T6682--2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T9258.1一2000涂附磨具用磨料粒度分析第1部分：粒度组成 GB/T16630--2012冷冻机油 HG/T3523一2008冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件 SH/T0251石油产品碱值测定法（高氯酸电位滴定法） DIN51373-1984抗燃载热油的检验抗氧化稳定性的测定 包括对催化剂片的评估（Determining the oxidation stability of non-readily flammable governor fluids including assessment of catalyst metal sheets) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 碱值basenumber 滴定1g试样到规定终点所需的酸量，以毫克氢氧化钾每克（mgKOH/g）表示。 4方法概要 用钢作催化剂，在120℃的条件下，向被测试样中通168h的空气流进行老化试验。测定老化后被 测试样的碱值及其碱值变化，作为试样在氧气存在的条件下耐氨性能的测定结果。 1 NB/SH/T0937-2016 5仪器 5.1老化管 5.1.1老化管由耐热硬质玻璃制成，带有Φ24/29磨口接头，尺寸与形状见表和图1。 表1氧化管尺寸 氧化管外管总长/mm 210±2 氧化管外径/mm 26±0.5 氧化管外管壁厚/mm 1-4±0.2 氧化管头部高/mm 28±2 氧化管进气管外径/mm 5.0±0.4 氧化管进气管壁厚/mm 0.8±0.1 5. 1. 2 氧化管有 个带弯管和磨口塞的进气管，进气管伸人距氧化管底部2.5mm0.5mm以内，其末 端与水平轴成60°角 （见图1） 单位为毫米 外26±0.5 壁厚1.4±0.2 外5±0.4 壁厚0.8+0.1 山 图1老化管的尺寸及形状 5.2气体洗涤瓶 玻璃制，250mL，供装浓氨水用，形状见图2。 2 NB/SH/T0937—2016 图2气体洗涤瓶 5. 3 催化剂试片 5. 3.1 A型试片：普通碳素钢A3，尺寸为72.4mm±0.1mm×11.5mm0.1mm×2.0mm0.1mm，表 面粗糙度全部为Ra=0.63μm~1.25μm；试片总面积为20cm²，符合HG/T3523—2008中Ⅱ型试片的 规格 B型试片：普通碳素钢，St37K（碳含量≤0.20%，磷含量≤0.06%， 硫含量≤005%）， 尽寸 为600gmm×10.0mmx×2.0mm，符合DIN51373-1984中试片的规格 仲裁试验推荐使用B型试片 加热设备 5. 4 用恒温控制铝合金加热器或油浴将氧化管中的试样保持在120℃+0.5℃（见图和图4）氧化 5.4.1 管中装填的试样应浸没温度计，使温度计距氧化管内底部5mm以内，再放入加热浴中，读出温度计 读数。 5. 4. 2 绝热层上表面的温度应保持在60℃±0.5℃，此温度电铝块（见图5）测温乳中的温度计测量。 测温铝块的表面除与加热器直接接触的表面以外，都由4mm厚的适当的绝热材料保护，绝热材料的 性能应适于达到所规定的温度。本测温块应放在接近使用中的加热浴的上表面。 5.4.3当使用恒温控制铝合金加热器时，氧化管插人孔的最大长度为150mm，加热部中孔的深度 应至少为125mm，并且用铝合金环穿过绝缘盖包围氧化管，以保证150mml长的氧化管受热。当使用 油浴加热时，氧化管应在油中浸没137mm，在浴中最长达150mm（见图4）。 5.4.4对于两种加热装置，氧化管位于上表面以外的长度应为60mm，孔的直径应为刚好能插入该规 格氧化管的尺寸。如果比较松，可使用一个内径为25mm的0形环套在氧化管任，插进绝热层或将其 塞人氧化管和绝热层的缝隙中。加热器应配备能支撑吸收管的支架。 注：当使用加热器时，应避免自晒或空气流通。当使用油浴时，出于安全上的考，建议把该油浴放在通风橱中。 3 NB/SH/T 0937-2016 单位为毫米 铝合金环 铝合金温度测量块(见图3) 温度计插口 绝热层 顶部绝热层 铝合金加热器、 绝热层： 37.5 图3典型8个孔（4×2）铝合金加热器 单位为毫米 Φ 27 油位 图4试验管在油浴中的位置