QB ICS 97.195 分类号：Y85 备案号：60700-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 5210-2017 铸胎法琅工艺品 Casting enamel crafts 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5210-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由中国工艺美术协会归口。 主要起草单位：铜陵铜官府文化创意股份公司、安徽省铜都铜工艺文化研究院、江苏祥狮艺术制品 有限公司、安徽国家铜铅锌及制品质量监督检验中心。 本标准主要起草人：赵敏、郭飞、王胜原、胡文明、晋晓峰、吴海曙、李伟、刘哲军、李亚华。 本标准为首次发布。 QB/T5210-2017 铸胎法琅工艺品 1范围 本标准规定了铸胎法琅工艺品的术语和定义、分类、命名规则、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输、贮存。 本标准适用于以紫铜、白铜、不锈钢等材质制作的铸胎珐琅工艺品。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2100一2002一般用途耐蚀钢铸件 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） QB/T2120景泰蓝工艺品 YS/T482铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 3术语和定义 QB/T2120界定的及下列术语和定义适用本文件。 3. 1 铸胎珐琅 castingenamel 胎体通过铸造制成的珐琅制品。 3. 2 手工掐丝 handmade cloisonne 以纯手工形式将铜丝制作成图案的工艺方法。 3. 3 刻丝 carvedmetalwire 通过机械或人工雕刻在胎体上加工制作图案的工艺方法。 3. 4 铸丝castingmetalwire 利用铸造技术手段获得图案的工艺方法。 3.5 低温釉 low temperatureglaze 珐琅胎体图案内填釉料在300℃～350℃C条件下进行焙烧的工艺。 3.6 高温釉hightemperatureglaze 珐琅胎体图案内填釉料在700℃800℃条件下进行焙烧的工艺。 4分类 4.1分类 4.1.1按胎体材料分为紫铜、白铜、不锈钢等。 4.1.2按图案制作工艺分为手工掐丝、刻丝、铸丝。 1 QB/T5210-2017 4.1.3按烧蓝工艺分为低温釉铸胎珐琅、高温釉铸胎珐琅。 5命名规则 铸胎珐琅的命名由铸胎珐琅的代号“ZTFL” ，、“”（分隔符号）和胎体材料类别代号（紫铜T、 白铜B、不锈钢S）及产品名称三部分组成。 示例：“ZTFL-S润瓶”表示铸胎珐琅不锈钢润瓶 6要求 6.1外观 6.1.1产品表面应与其型面相符无明显的加工缺陷 6.1.2蓝面应无裂痕，主要表面部位不应有串色、轻闪、惊蓝、失透，不应有崩蓝。 6.1.3丝线应光亮、平齐；不应有炼丝、串线、断线。 6.1.4产品子母口吻合适当，底座平稳。 6.2外形尺寸 6.2.1产品的外形尺寸应明示，其允许偏差均应符合表1的规定。 表 单位为毫米 尺寸范围X 允许偏差 Z<150 ±2.5 150~<300 ±4:0 ± 6:0 300~<500 500~<800 ±10.0 800~<1200 ±15:0 1200~1500 ±20.0 ≥1 500 ±50.0 6.3铸胎材料成分含量 6.3.1 紫铜的铜含量不应小于98.5%。 6.3.2 白铜的铜含量应为62%~85%，镍含量应在16%~18%，与食品接触产品应符合国家相关规 定。 6.3.3不锈钢的化学成分应符合GB/T2100-2002中4.2的规定 试验方法 7 7.1 外观 在自然光下逐件目测检查。 7.2外形尺寸 目测检查产品外形尺寸是否明示，并用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺测量。长为其正视面的最 大水平距离，宽为侧视面的最大水平距离，高为其正视面的最大垂直距离。 7.3铸胎材料成分含量 7.3.1紫铜、白铜的化学成分分析方法按YS/T482的规定进行。 7.3.2不锈钢的化学成分分析方法按GB/T11170的规定进行。 2 QB/T5210-2017 8检验规则 8.1出厂检验 8.1.1凡提出交货的产品，均应逐件进行出厂检验，并附有检验合格标识。 8.1.2出厂检验项目为外观和外形尺寸 8.2 型式检验 8.2.1 有下列情况之 一时应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； a) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； b) 正常生产时，对批量产品进行抽样检验，每年至少1次； c) 产品停产半年以上，恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 f) 型式检验为全项检验， 外观和外形尺寸按GB/T2829 2002规定进行，采用判别水平Ⅱ的1次 8.2.2 试验方法、 不合格质量水平 要求 (RQL值） 、样本数、判定数组见表2。 抽样方案， 其检验顽目、 表2 判定数组 序号 检验项自 要求 试验方法 RQL值 样本数 Ac Re 亿外一观 1 -6:1 7:1 65 3 1 2 2 外形尺寸 6.2 7.2 铸胎材料成分含量应符合6.3的规定，否则判定为不合格。 8.2.3 有一项不符合标准要求判定为不合格 8.2.4 9标志、包装、运输、购存 9.1标志 9.1.1产品或包装应附有以下中文内容： 生产厂厂名、厂址： a) b) 产品名称 c) 外形尺寸 d) 执行标准 商标； f) 合格标识： g) 使用说明。 9.2包装 产品包装应牢固，无破损，能防潮、防震。 9.3运输 产品搬运时应轻装轻卸，避免剧烈碰撞、潮湿、一日晒、雨淋。 9.4贮存 产品应存放在阴凉干燥、通风的仓库内，不应和易腐蚀品混放。 3