ICS 67.260 QB 分类号：X91 备案号：60695-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 52042017 球形蒸煮器 Spherical digester 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T 52042017 前 言 本标准按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国食品加工机械标准化技术委员会（SAC/TC551）归口。 本标准起草单位：普瑞特机械制造股份有限公司。 本标准主要起草人：乔新建、范伟国、牛家棒、张玲、赵静、宋云成、张艳梅。 本标准为首次发布。 QB/T5204—2017 球形蒸煮器 1范围 本标准规定了球形蒸煮器的型号命名和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存。 本标准适用于食品、生物、制药等行业对物料进行蒸煮的球形蒸煮器。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T150（所有部分）压力容器 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2100 一般用途耐蚀钢铸件 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3768 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 外壳防护等级（IP代码） GB/T4208 GB 4806.9 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品 防潮包装 GB/T5048 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T11352 般工程用铸造碳钢件 GB15179 食品机械润滑脂 GB 16798 食品机械安全卫生 JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装 JB 7233 包装机械安全要求 NB/T47003.1 钢制焊接常压容器 SB/T 222 食品机械通用技术条件 ：基本技术要求 SB/T223 食品机械通用技术条件机械加工技术要求 SB/T 224 食品机械通用技术条件装配技术要求 SB/T226 食品机械通用技术条件焊接、铆接件技术要求 TSG21 固定式压力容器安全技术监察规程 3 型号命名和基本参数 3.1型号命名 球形蒸煮器的型号命名由产品代号、材料代号、规格和系列组成： Q 口 口 口 系列：IⅡⅢIV 规格：球体公称容积（m3） 材料代号：S表示不锈钢，碳钢省略 产品代号：球形蒸煮器 1 QB/T5204—2017 示例1：QS25II表示：公称容积为25mⅡ系列的不锈钢球形蒸煮器。 示例2：Q8IⅢI表示：公称容积为8mⅢ系列的碳钢球形蒸煮器。 3.2基本参数 球形蒸煮器的基本参数应符合表1的规定，规格尺寸应符合表2的规定。 表1球形蒸煮器基本参数 系 列 项 目 1 II II IV 设计压力/MPa 0.09 0.28 0.66 0.88 设计温度/℃ 100 143 167 178 工作压力/MPa ≤ 0.08 0.25 0.60 0.80 工作温度/℃ 99 138 164 175 球体耐压试验压力/MPa 0.113 0.35 0.84 1.13 球体转速/（r/min） s~0 注1：本表中所列球体耐压试验压力值，系列I为按NB/T47003.1计算所得数值，系列II～IV为按GB/T150.1计 算所得数值，两者均为球体耐压试验压力的最低值。 注2：表中压力值为表压。 表2 球形蒸煮器规格尺寸 公称容积/m3 4 8 10 14 25 40 49 3 650 球体内径/mm 2 000 2 500 2 700 3 000 4 300 4 550 4要求 4.1基本要求 4.1.1球形蒸煮器工作环境温度0℃40℃，环境相对湿度不大于90%。 4.1.2球形蒸煮器应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.3安全卫生应符合GB16798的规定。 4.2材料要求 4.2.1球形蒸煮器系列I的材料应符合NB/T47003.1的规定；系列IIV的材料应符合GB/T150.2的 规定。与食品介质接触的不锈钢材料应符合GB4806.9的规定，与食品介质接触的其他材料应符合GB 16798的规定。 4.2.2球形蒸煮器所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书。 4.3制造装配要求 4.3.1球形蒸煮器基本技术要求应符合SB/T222的规定。 4.3.2球形蒸煮器零部件的机械加工技术要求应符合SB/T223的规定。 4.3.3球形蒸煮器铸件技术要求：不锈钢铸件应符合GB/T2100的规定；灰铸铁件应符合GB/T9439 的规定；铸造碳钢件应符合GB/T11352的规定。 4.3.4球形蒸煮器非承压部件焊接技术要求应符合NB/T47003.1的规定。 4.3.5球形蒸煮器非承压部件铆接技术要求应符合SB/T226的规定。 4.3.6 承压球形蒸煮器承压部件按GB/T150的规定制造，并遵守TSG21的规定。 4.3.7 球形蒸煮器与物料接触的零部件表面应平整光滑，无死角，便于清洗。 4.3.8 球形蒸煮器装配技术要求应符合SB/T224的规定。 2 QB/T5204-2017 4.3.9球形蒸煮器传动部位润滑应可靠，不应有漏油现象；蒸汽空心轴外部转动润滑部位应使用耐高 温润滑脂（温度不低于250℃C），其他一般润滑部位润滑油应符合GB15179的规定。 4.4性能要求 4.4.1球形蒸煮器性能应符合表1的规定。 4.4.2球形蒸煮器运转应平稳，运动零、部件动作应协调、准确，无卡滞现象和异常声响。 4.4.3球形蒸煮器整机正常运行（包括空载运转）噪声值（声压级）不应大于85dB（A）。 4.5外观质量要求 4.5.1球形蒸煮器外观应整洁、光滑。对于尖锐伤痕以及不锈钢容器耐腐蚀表面的局部伤痕、刻槽等 缺陷应予以修磨，修磨斜度最大为1：3。修磨的深度不应大于该部位钢材厚度的5%，且不大于 2mm，否则应予焊补。不应有对人体造成伤害的尖角及棱边。 4.5.2球体焊缝表面应与母材圆滑过渡，不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填 满和肉眼可见的夹渣等缺陷，焊缝表面不得有咬边。 4.5.3球形蒸煮器机械加工件表面不得有锐棱、毛刺、斑痕和其他机械损伤。 4.5.4球形蒸煮器外涂覆应符合JB/T4711的规定，涂层部位应光滑细密、色泽均匀，不应有斑点、 挂流、针孔、气泡和脱落等缺陷；涂料不应影响产品质量和存在污染源。 4.6电气安全要求 4.6.1球形蒸煮器电气安全应符合GB5226.1的规定。电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器 线路接头应联接牢固并加以编号，导线不应裸露。操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示应正 常。 4.6.2球形蒸煮器安全性能还应符合下列要求： 接地：球形蒸煮器应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。接地端子与接地金属部件之间 的连接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.12； 绝缘电阻：球形蒸煮器动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻不应 小于1M2; 一耐电压强度：球形蒸煮器最大试验电压1000Vd.c应施加在动力电路导线和保护联结电路之 间近似1s时间，不应出现击穿、放电现象。 4.6.3球形蒸煮器应防漏电。 4.7安全防护要求 4.7.1球形蒸煮器的安全防护应符合JB7233的规定。 4.7.2球形蒸煮器操作盘和现场安装的电器元件外壳安全防护应符合GB/T4208的规定，不低于 GB/T4208中IP55的要求。 4.7.3球形蒸煮器应具有负载启动能力和过载保护措施。 4.7.4球形蒸煮器上应有安全防护装置。 4.7.5球形蒸煮器出现异常状况时，应设置声光报警及手动紧急停止按钮；或通过控制系统自动停止 运行。 4.7.6球形蒸煮器易脱落的零部件应有防松装置，各零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，不应因 振动而松动和脱落。 5试验方法 5.1试验条件 试验环境温度0℃～40℃；环境相对湿度不大于90%。 3 QB/T52042017 5.2材料检验 检查材质报告及质量合格证明书。 5.3制造装配检查 5.3.1铸件检查 不锈钢铸件按GB/T2100的规定进行；灰铸铁件按GB/T9439的规定进行；铸造碳钢件按GB/T 11352的规定进行。 5.3.2焊接检查 非承压部件焊接按NB/T47003.1的规定进行。非承压部件铆接按SB/T226的规定进行。承压部件 按GB/T150的规定进行。 5.3.3装配检查 按SB/T224的规定进行。 5.4性能检查 5.4.1耐压试验 球体耐压试验：系列I按NB/T47003.1的规定进行；系列IIV按GB/T150.4的规定进行；轴头轴 腔应单独进行水压试验，试验压力为1.5倍设计压力，检查渗水、泄漏情况。 5.4.2空运转试验 球形蒸煮器在工况点空运转至少30min，检查运转是否平稳、运转过程中有无卡滞和异常声响，运 动零、部件动作是否协调、准确。 5.4.3噪声测量 按GB/T3768的规定进行。 5.5外观质量检查 用手感或目测检查。 5.6电气安全检查 按GB5226.1的规定进行。 5.7安全防护检查 5.7.1按JB7233的规定检查安全防护。 5.7.2按GB/T4208的规定检查操作盘和现场安装的电器元件外壳安全防护。 5.7.3感官检查报警装置、防松装置。 6检验规则 6.1总则 球形蒸煮器应经过制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂；球形蒸煮器承压