ICS 97.100 QB 分类号：Y62 备案号：60691-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T52002017 蒸汽挂烫机 Garmentsteamer 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T52002017 目 次 前 1范围…. 2规范性引用文件， 3术语和定义··. 4分类与型号命名·· 5要求. 6试验方法 7检验规则. 8标志、包装、运输和贮存 10 附录A（资料性附录）型号和命名方式， 12 附录B（规范性附录）负载布. 13 附录C（规范性附录）蒸汽挂烫机除菌试验方法 14 附录D（资料性附录）裤夹· QB/T5200—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。 本标准起草单位：中国家用电器研究院、中国电器科学研究院有限公司、广东美的环境电器制造有 限公司、青岛海尔成套家电服务有限公司、威凯检测技术有限公司、莱克电器股份有限公司、上海奔腾 电工有限公司、华裕电器集团有限公司、佛山市顺德区盛熙电器制造有限公司、江门市贝尔斯顿电器有 限公司、浙江月立电器有限公司、松下·万宝（广州）电熨斗有限公司、宁波新乐生活电器有限公司、 漳州灿坤实业有限公司、佛山市顺德区美美创新电器有限公司、浙江华光电器集团有限公司、宁波凯波 集团有限公司、佛山市麦尔电器有限公司。 本标准主要起草人：鲁建国、杨志、刘化勇、李剑、盛日、李珊珊、李政勇、秦卫华、曾文礼、 黄照奇、梁永健、周劲松、马灯亮、曾宪涛、柯煜、陈麒麟、徐远水、单海华、张迪煊、龚金水。 本标准为首次发布。 I QB/T5200-2017 蒸汽挂烫机 1范围 本标准规定了蒸汽挂烫机（以下简称“挂烫机”）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法及检 验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于在家庭和类似场合使用，额定电压不超过250V的蒸汽挂烫机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T411棉印染布 GB/T1019 家用和类似用途电器包装通则 GB/T2423.2一2001电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB4706.84 家用和类似用途电器的安全织物蒸汽机的特殊要求 GB/T5296.2 2消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器 GB/T21097.1 家用和类似用途电器的安全使用年限和再生利用通则 GB21551.5家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能洗衣机的特殊要求 3术语和定义 GB4706.1、GB4706.84中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 蒸汽挂烫机 garmentsteamer 通过电能由无熨烫底板产生蒸汽直接施加于悬挂的织物表面，以去除其褶皱的器具。 3. 2 除皱率wrinklerate 挂烫机在熨烫后去除褶皱的数量占熨烫前总褶皱数量的比例。 3. 3 除菌率eliminatingbacterialrate R 挂烫机在最高档位程序中杀灭金黄色葡萄球菌和大肠埃希氏菌的比例。 3. 4 能源效率rateofenergy Ee 蒸发单位水量所消耗的电量。 注：单位为千瓦时每千克（kwh/kg）。 3. 5 蒸汽量 steamoutput 1 QB/T5200—2017 W 挂烫机在单位时间内喷出蒸汽的质量。 注：单位为克每分钟（g/min）。 3. 6 连续蒸汽时间 Jcontinuoussteamtime t2 水箱最大刻度的容量连续喷出蒸汽的时间。 注：单位为分钟（min）。 3. 7 蒸汽等待时间 timeofwaitsteamspitout ti 蒸汽挂烫机从启动开始，到蒸汽从蒸汽喷头喷出所需时间。 注：单位为秒（s）。 分类与型号命名 4 4.1按照结构形式分类 a)有杆式蒸汽挂烫机； b)无杆式蒸汽挂烫机； c)手持式挂烫机。 4.2按照蒸汽压力分类 a)常压式蒸汽挂烫机； 注：蒸汽压力不大于4kPa； b)压力式蒸汽挂烫机。 注：蒸汽压力超过4kPa。 4.3按照加热次数分类 a)一次加热； b)二次及以上加热。 4.4型号命名 按附录A要求进行型号命名。 5要求 5.1安全 蒸汽挂烫机应符合GB4706.1和GB4706.84的要求。 5. 2 2正常工作环境 挂烫机在下列条件下应能正常工作： a)环境温度：5℃~40℃； b)空气相对湿度：不大于90%（25℃时）； c）电源电压为（220土22）V，电源频率（50士1）Hz d)无显著振动、腐蚀性气体、易燃性气体的场所； e)气压：86kPa~106kPa。 5.3蒸汽量 在试验条件下，产品最大档位的蒸汽量不应小于标称值的90%。 2 QB/T5200—2017 5.4能源效率 常压式的不应高于0.870kW-h/kg。 注：压力式和二次及以上加热式不适用。 5.5蒸汽出口温度 在试验条件下，出口温度不应小于95℃。 5.6蒸汽等待时间 在试验条件下，通电到喷出蒸汽的时间（t）标称值不大于170s，测量值不超过标称值+10s。 5.7连续蒸汽时间 在试验条件下，从水箱最大刻度到水箱缺水烧干的时间（t2）不超过标称值土10min。 5.8除皱率 在试验条件下，除皱率不应小于90%。 5.9除菌率 在试验条件下，除菌率不应小于99.99%。 5.10耐高温 蒸汽喷头应具备耐高温能力，经过6.10的试验后应无色变或粘连。 5.11蒸汽连续性 在试验条件下，工作10min内，不应出现大于2次蒸汽中断，且每次蒸汽中断不超过2s。 5.12寿命 在试验条件下，挂烫机累计工作至少500h，测试完后仍能正常开机并喷出蒸汽，无电气不良。 5.13电源线长度 挂烫机电源线外露部分到电源插头端面不应小于1.30m。 5.14支撑杆 5.14.1支撑杆承载能力 经过6.14.1的支撑杆承载能力试验后，所有连接部件不应出现松动或开裂，支撑杆不应出现损坏或 明显变形现象。 5.14.2支撑杆稳定性 经过6.14.2的支撑杆稳定性测试后，产品不应出现倾倒、播晃等现象。 5.14.3支撑杆装配可靠性 可拆装式支撑杆进行300次拆装试验后，仍能正常安装使用。 5.15蒸汽导管 5.15.1蒸汽导管静压 经过6.15.1蒸汽导管静压试验后，导管不应出现漏气或爆管等异常现象。 5.15.2蒸汽导管抗冷热环境 经过6.15.2蒸汽导管耐冷热老化试验后，蒸汽导管不应有龟裂、漏气、爆管等异常现象。 5.15.3蒸汽导管抗拉 经过6.15.3蒸汽导管抗拉试验后，蒸汽导管不应有断裂现象。 5.16跌落强度 5.16.1水箱跌落试验 经过6.17.1水箱跌落试验后，水箱应无破裂现象，应能正常使用。 5.16.2手持式挂烫机跌落 经过6.17.2手持式挂烫机跌落试验后，手持式挂烫机应满足GB4706.1第8章、第16章的安全要 求。 3 QB/T5200-2017 5.16.3蒸汽喷头跌落 经过6.17.3蒸汽喷头跌落试验后，蒸汽喷头应无漏气、漏水现象，无带电体外露现象，满足GB4706.1 第8章要求。 5.17压力式蒸汽挂烫机的耐压测试 压力式蒸汽挂烫机应受6.18的压力测试，试验中产品不应有水或蒸汽泄漏。 5.18安全使用年限 产品安全使用年限应符合GB/T21097.1的要求。 6试验方法 6.1试验条件 除另有规定外，试验在如下条件下进行： a)试验应在无外界强电、磁场干扰和有害气体的环境下进行，被试样机按使用说明要求放置； b)实验室温度：（25土2）℃； c)试验水温： （25±2）℃; d)电源电压： (220±2）V; e)电源频率： (50 ± 1) Hz; f)相对湿度：45%~75%； g)大气压力：86kPa106kPa。 6.2仪器仪表的精度 a)电压表：0.5级； b)单相电能表：1.0级； c)温度表：±0.5℃； d)计时器：土0.1s； e)台秤：分辨率0.1g; f)压力表：1kPa。 6.3蒸汽量 6.3.1试验方法 蒸汽挂烫机在试验条件下，以额定电压供电，调到最大档位，导汽管直立放置，将整机（包括 熨烫头）放置在电子秤上。从蒸汽挂烫机出蒸汽5min后计时，同时电度表开始计数，并记录此时 电子秤的称重质量W1，继续工作t分钟（t>5）后，记录用电量E1，并立即记录质量W2。 注：若连续蒸汽时间不足5min，则按产品额定连续出汽时间进行。 6.3.2蒸汽量 蒸汽量按公式（1）和（2）计算： W W: (1) t W.=W,-W2 (2) 式中： W 蒸汽量，单位为克每分钟（g/min）； W。 工作时间内的用水量，单位为克（g）； t 加热装置运行时间，单位为分钟（min）； Wi 试验开始时的总质量，单位为克（g）； 4