ICS67.220.20 QB 分类号：X69 备案号：60660-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 5187-2017 柠檬酸氢钙 Calcium hydrogen citrate 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5187-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国食品工业标准化技术委员会（SAC/TC64）归口。 本标准起草单位：日照金禾生化集团股份有限公司、中粮生物化学（安徽）股份有限公司、山东柠 檬生化有限公司、江苏国信协联能源有限公司、山东省食品发酵工业研究设计院、中国生物发酵产业协 会。 本标准主要起草人：李晓燕、寇光智、李昌涛、年论文、于清、蒋小东、王晋、田延军、李建军、 刘加兰。 本标准为首次发布。 I QB/T5187-2017 柠檬酸氢钙 1范围 本标准规定了柠檬酸氢钙的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以柠檬酸和碳酸钙经中和而成的柠檬酸氢钙。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 602 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备 GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 9724 化学试剂pH值测定通则 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB17203 食品添加剂柠檬酸钙 3化学名称、分子式、相对分子质量、结构式 3.1化学名称 2-羟基丙烷-1-羧酸-2,3-二羧酸钙三水合物 3.2分子式 CaH(CeHsOr)-3H20 3.3相对分子质量 284.23（按2007年国际相对原子量表） 3.4结构式 CH2-COOH -OH COO ·3H20 Ca CH2-COO- 4要求 4.1感官要求 白色颗粒状晶体或结晶状粉末，无正常视力可见外来杂质。 4.2理化指标（内含鉴别试验） 应符合表1的规定。 1 QB/T5187-2017 表1 理化指标 项目 指标 鉴别试验 符合试验 95.0 含量[以CaH(C6HsOr)干基/（%） 20.0 干燥失重/（%） 0.2 盐酸不溶物/（%） 氟化物（以F计）／（mg/kg） 30 pH 3.8~5.0 4.3污染物要求 应符合GB172b3的规定 5试验方法 本试验所用的试剂和水，在没有其他特殊要求时，均使用分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水 规格。 5.1鉴别试验 5.1.1沉淀反应 按照GB17203规定的方法。 5.2含量[以CaH(C6HsOr)计]的测定 5.2.1测定 柠檬酸氢钙含量按照GB17203规定的方法测定 5.2.2结果表述 柠檬酸氢钙含量[以CaH(C.HsO)计]按公式（1）计算： V×11.509×F ×100% ..(1) m×1000 式中： Xi 柠檬酸氢钙含量，%； 0.05mol/L乙二胺四乙酸二钠标准溶液消耗的体积，单位为毫升 mL); L F 0.05mol/L乙二胺四乙酸二钠标准溶液实际浓度与0.05的比值； 样品的质量，单位为克（g)； m 11.509 每消耗1mL的0.05mol/L乙二胺四乙酸盐相当于11.509mg的柠檬酸氢钙。 5.3干燥失重 称取2g试样（精确至0.0001g），于180℃下干燥4h，其余按GB17203规定的方法。 5.4盐酸不溶物的测定 5.4.1试剂和材料 6mol/L盐酸溶液：量取500mL浓盐酸，加水稀释至1000mL。 5.4.2分析步骤 按GB17203规定的方法。 5.4.3结果表述 样品的盐酸不溶物按公式（2）计算，数值以%表示： 2 QB/T5187-2017 (2) m 式中： X2 试样的盐酸不溶物，%； 干燥后试样加石英砂芯漏斗的质量，单位为克（g） m1 并燥后石英砂芯漏斗的质量，单位为克（g）； mo 试样的质量，单位为克（g）。 m 5.4.4允许差 同一试样两次测定结果的绝对差值不应超过限量的10% 5.5氟化物的测定 按照GB17203规定的方法。 5.6pH的测定 称取5.00g样品定容至100mL， 按GBT9724进行测定。 6检验规则 6.1批 同工艺、在一定时间间隔内连续均质产品为一批。 6.2取样 6.2.1按GB/T6678/的规定抽取样本。 6.2.2将取样器插人待抽取成品3/4处，抽取不少于100g样品，每批抽取总样品量不少于1kg。将抽 取样品混匀，用四分法缩分后，分别装入两个干燥、洁净的样品袋中，贴上标签。 一份用于检测，一份 用作留样。 6.3出厂检验 6.3.1产品出厂前，应由生产厂的质量检验部门按本标准的规定逐批进行检验，检验合格产品方可出 厂销售。 6.3.2出厂检验项：含量、干燥失重、pH和盐酸不溶物。 6.4型 型式检验 要求中的全部指标均为型式检验项自，每年至少检查1次，或当出现下列情况之一时进行检验： 原辅材料有较大变化时； a） b) 更改关键工艺或设备时； c） 新试制的产品或正常生产的产品停产3个月后，重新恢复生产时； 出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时； d) e）国家质量监督机构按有关规定需要抽检时 6.5判定规则 抽取样品经检验，所检项目全部合格，则判该批产品为合格品；当检验结果中，有1项检验项目不 合格时，应重新自同批产品中抽取两倍量样本进行复验，以复验结果为准。 7标志、包装、运输和贮存 7.1产品的包装应符合相应的卫生标准和有关规定。 7.2产品标签应符合GB7718的规定。 7.3本产品贮存在干燥、通风的仓库内。 3 QB/T5187—2017 7.4 本品宜单独运输，在运输过程中，严防日晒、雨淋，禁止与有毒、有害、有腐蚀性物品、带异味 有色粉末混装、混贮、混运。 4