ICS 83.100 QB 分类号：G32 备案号：59743-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5166-2017 冷库用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS） Extruded polystyrene foam board (XPS) for cold storages 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5166-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：轻工业塑料加工应用研究所、广州市孚达保温隔热材料有限公司、南京法宁格节 能科技股份有限公司、青岛欧克斯新型建材有限公司、北京波科曼挤塑制品有限公司、北京五洲泡沫塑 料有限公司、新乡市英姿建材有限公司、欧文斯科宁有限公司、北京工商大学。 本标准主要起草人：周洪福、周长琳、郭鑫齐、刘成、减乃鹏、刘明、冯文斌、田辉、辛菲、陈倩。 本标准为首次发布。 1 QB/T5166-2017 冷库用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS） 1范围 本标准规定了冷库用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则和 标志、包装、运输、存。 本标准适用于使用温度不低于-30℃的冷库用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2406.22009 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T86262007 建筑材料可燃性试验方法 GB/T8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB/T 88112008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T8813-2008 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定 GB/T10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T102952008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T21332—2008 硬质泡沫塑料水蒸汽透过性能的测定 3分类和标记 3.1类别 3.1.1 按产品压缩强度和是否带表皮分为： X150：p≥150kPa，带表皮； -X250：p≥250kPa，带表皮： X350：p≥350kPa，带表皮： X450：p≥450kPa，带表皮； -W300：p≥300kPa，不带表皮： W400：p≥400kPa，不带表皮。 注：其他表面结构的产品，由供需双方商定。 3.1. 2 按产品边缘结构分为以下3种： 图1SS平头型产品 QB/T5166-2017 图2SL型产品（搭接） 图3TG型产品（槽） 3.2标记 3.2.1标记方法 3.2.1.1标记顺序 产品名称-类别-边缘结构形式-长度×宽度×厚度-标准编号。 3.2.1.2边缘结构形式 边缘结构型式表示方法：SS表示四边平头：SL表示两长边搭接；TG表示两长边为样槽型。若需 四边搭接或四边样槽需特殊说明。 3.2.2标记示例 类别为X250、边缘结构为两长边搭接，长度1200mm、宽度600mm、厚度50mm的挤出聚苯乙 烯板标记表示为：XPS-X250-SL-1200×600×50-QB/T5166-2017。 4要求 4.1 规格尺寸和允许偏差 4.1.1规格尺寸 产品主要规格尺寸见表1，其他规格由供需双方商定，但允许偏差应符合表2的规定。 表1 主要规格尺寸 单位为毫米 长度L 宽度W 厚度h 1200,1250,2450,2500 600,900,1200 50,75,100 4.1.2允许偏差 允许偏差应符合表2的规定。 2 QB/T51662017 表2允许偏差 单位为毫米 长度L和宽度W 厚度h 对角线 L (W) 允许偏差 允许偏差 T 对角线差 h <1 000 ± 5.0 <1000 3.0 <50 ±2.0 ±7.5 1000~<2000 5.0 1000~<2000 ≥50 ±3.0 ≥2 000 ± 10.0 ≥2 000 9.0 4.2外观质量 产品应表面平整， 颜色均匀。不应有影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等。 无夹杂物， 4.3 物理力学性能 产品的物理力学性能应符合表3的规定。 表3物理力学性能 带表皮 不带表皮 单位 项目 X150 X250 X350 X450 W300 W400 压缩强度或相对形变10%压缩应力 kPa 150 250 350 450 300 400 吸水率，浸水96h % 1.5 1.0 1.5 水蒸汽透过系数，23C，RH50% ng/m's·Pa 3.5 3.0 2.0 3.0 -20 ℃ 0.026 0.028 W/m·K 导热系数 ≤ 3. 0 0.028 0.030 尺寸稳定性，70℃，48h % 1.5 1.0 1.0 氧指数 % 26 B2 燃烧分级 5 试验方法 5.1 状态调节 导热系数试验应将产品自生产之日起在GB/T2918一1998环境条件下放置90d进行，其他物理性 能试验应将产品自生产之日起在环境条件下放置45d后进行。试验前应进行状态调节，除试验方法中 有特殊规定外，试验环境和试样状态调节，按GB/T2918一1998执行，标准环境23/50，标准环境等级 2（一般）级。 5.2产品表面特性说明 产品不带表皮试验时，该条件应记录在试验报告中。 5.3产品制备 除尺寸测量和外观质量检验，其他所有试验的产品制备，均应在距产品边缘20mm处切取产品。 可采用电热丝切割产品。 5.4规格尺寸 规格尺寸按GB/T6342一1996进行测量。长度、宽度、厚度分别取5个点测量结果进行判定，对角 线差取5个产品的测量结果进行判定。 3 QB/T5166-2017 5.5外观质量 外观质量在自然光条件下目测。 5.6压缩强度或相对形变10%的压缩应力 按GB/T8813一2008进行。产品厚度小于等于100mm时，产品尺寸为（100.0土1.0）mm×（100.0±1.0） mmx原厚；对于厚度大于100mm的产品，产品的长度和宽度不应低于产品厚度。载荷加载速度为产品 厚度的1/10（mm/min），例如厚度为50mm的产品，载荷加载速度为5mm/min。压缩强度或相对形变 10%的压缩应力取5个产品试验结果的算术平均值。 5.7吸水率 按GB/T8810一2005进行。水温为（23±2）℃，浸水时间96h。产品尺寸为（150.0±1.0）mmx （150.0土1.0）mm×原厚。吸水率取3个产品试验结果的算术平均值。 5.8水蒸汽透过系数 按GB/T21332一2008进行。试样厚度为25mm，试验工作室（或恒温恒湿箱）的温度应为（23土1）℃， 相对湿度为（50士5）%。水蒸汽透过系数取5个产品试验结果的算术平均值。 5.9导热系数 按GB/T10294-2008或GB/T10295-2008进行。平均温度为-20℃和0℃，试验温差为15K。仲 裁检验按GB/10294-2008进行。 5.10尺寸稳定性 按GB/T8811一2008进行。产品尺寸为（100.0±1.0）mm×（100.0±1.0）mm×原厚。试验条件为 温度（70士2）℃、时间48h。尺寸稳定性的最终结果采用长度、宽度、高度的尺寸变化率来表示，取 3个产品试验结果绝对值分别进行判定。 5.11燃烧性能 5.11.1氧指数 按GB/T2406.2一2009进行。产品尺寸为（80mm~150mm）×（10.0±0.5）mm×（10.0±0.5）mm。 采用顶面点燃，点燃后燃烧时间为180s，燃烧长度不超过试样顶端以下50mm。 5.11.2燃烧分级 按GB/T8626一2007进行，按GB8624一2012确定分级。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1产品出厂时应进行出厂检验。 6.1.2出厂检验的检验项目为：规格尺寸、外观质量、压缩强度或相对形变10%的压缩应力、导热系 数、尺寸稳定性、氧指数。 6.1.3组批：以出厂的同一类别、同一规格的产品1000m为一批，不足1000m的按一批计。 6.1.4尺寸、外观、压缩强度、绝热性能、尺寸稳定性、氧指数按第5章规定的试验方法进行检验， 检验结果应符合第4章的规定。若有一-项指标（单块值）不合格，应加倍抽样复验。复验结果仍有--项 （单块值）不合格，则判该批产品不合格。 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品定型鉴定； 正式生产后，原材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时： c) 正常生产时，每年至少进行1次： 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 4 QB/T5166-2017 e）产品停产6个月以上，恢复生产时。 6.2.2型式检验的检验项目为第4章规定的各项要求。 6.2.3型式检验应在工厂仓库的合格品中随机抽取产品，按第5章规定的试验方法切取产品并进行检 验，检验结果应符合第4章的规定。 标志、包装、运输、贮存 7 7. 1 在产品标志上应标明： a) 产品名称、产品标记、商标： b) 生产企业名称、详细地址； c) 产品的分类、规格及主要性能指标： 生产日期； 注明指导安全使用的警语或图示。例如：本产品的燃烧性能级别为B2级，在使用当中应远离 火源： 包装单元中产品的数量