www.toolins.com/Q QB/T5162-2017螺钉旋具测电螺钉旋具（主要技术指标） 【本标准规定了测电螺钉旋具的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于辅助探测单极对地不大于500V交、直流电压的低压测电螺钉旋具，以下简称“测电器”。】 产品分类 1.1 型式 测电器按显示型式分为氛泡型（代号为P）和数显型（代号为X）二种型式。如图1和图2所示。 注：图示仅是示例，并不影响对产品的设计。 1-测量电极；2-绝缘层：3-主体；4-笔夹；5-接触电极：6-视窗 图1氛泡型测电器 1-测量电极；2-主体；3-视窗；4-感应接触电极；5-直接接触电极 图2数显型测电器 1.2基本尺寸 测电器的基本尺寸，应符合表1的规定。其中兼作螺钉旋具用的测量电极工作端部尺寸，应符合QB/T2564.2中A型和B 型的规定。 Oct.2019工具信息与标准/019 标准与检测 Standard & Test 表1 测电器的基本尺寸 单位为毫米 杆径 d 全长1 测电器主体1 测量电极12 3 ~ 4 ≤ 200 ≥ 95 12 ~ 20 1.3 3产品标记 测电器的产品标记由产品名称、标准号、测量范围、杆径和全长、型式代号和系列号组成。 □QB/T5162-□-□ 系列号（由企业自行选择一个或数个英文字母或数字表示） 型式代号：氛泡型一P：数显型一X 杆径×全长 测量范围，单位为伏特（V） 标准号 产品名称：测电螺钉旋具 示例1： 测量范围为100V～500V，杆径为3.5mm、全长为140mm的氛泡型测电螺钉旋具标记为： 测电螺钉旋具QB/T5162-100~500-3.5×140P口 示例2： 测量范围为12V～250V，杆径为3mm、全长为130mm的数显型测电螺钉旋具标记为： 测电螺钉旋具QB/T5162-12250-3×130X口 技术要求 2 2.1 启辉（显示）电压 2.1.1氛泡型测电器的启辉电压为50V～90V；启辉后，辉光应稳定不闪烁。 2.1.2数显型测电器的显示电压应不低于各档标称电压值的70%。 2.1.3 有感应测电功能的数显型测电器应进行非接触式感应测试。当电场强度不小于1000V/m时，测电器视窗上应有电场 符号“”显示。 2.2 工作电流 测电器在最大标称工作电压下，常态与潮态工作电流应不大于0.5mA。 2.3温升性能 测电器在最大标称工作电压下连续试验15min后，绝缘材料不应有异味、变形、发软及其他异常现象；辉光稳定不闪烁；电流 应不大于0.5mA；在室温条件下壳体表面温升应不超过15K。 2.4绝缘电阻 2.4.1常态绝缘电阻应不小于20MQ。 2.4.2潮态绝缘电阻应不小于2MQ。 2.5电气强度 测电器在常态和潮态下都应能承受50Hz交流电压试验1min，不应发生击穿或闪络现象。 020/工具信息与标准Oct.2019 www.toolins.com / Q. 2.6扭矩 扭矩应符合QB/T2564.2中A型和B型规定的要求。 2.7硬度 测电器金属旋杆端部的硬度，应不小于50HRC。 2.8外观 2.8.1测电器的金属零件表面应有防蚀层，色泽均勾，不应有鼓泡、剥落和露底现象。测电器塑料件外观应光洁、无明显缺陷， 2.8.2测电器的显示窗不应有明显黑点、气泡。氛灯的发光部位和数显窗不应遮挡。 2.9跌落性能 测电器应进行跌落试验，试验后，测电器不应出现破裂或损坏，并符合2.1的要求。 2.10安全使用 2.10.1 测电器主体绝缘层厚应不小于0.5mm。 2.10.2 测电器各部件之间应连接可靠，除数显测电器可更换电池外，测电器不可拆卸。 2.10.3 从测量电极绝缘处起向接触电极方向40mm内表面应无导电部件。 2.11连接强度 氛泡型测电器的测量电极与绝缘层应牢固结合，在承受规定的拉力F后，见公式（1），测量电极与绝缘层不应出现松动和脱 落现象。 F=35×xd (1) 式中： F- 连接强度试验拉力，单位为牛顿（N）： 一测量电极直径，单位为毫米（mm）。 2.12耐久性 测电器在最大标称工作电压下，以每秒通、断电各1次的周期，进行10000次试验后，应符合2.1的要求， 试验方法 3 3.1基本尺寸 测电器的基本尺寸用通用量具检验。 3.2启辉（显示）电压 3.2.1氛泡型测电器试验电路如图3所示，在测电器测量电极（裸露工作端部）与接触电极（金属笔夹）之间施加30V交流电压， 测电器不应启辉。逐渐均匀升高电压，同时，观察氛灯发光时的电压即为启辉电压。 3.2.2数显型测电器试验电路如图3所示，在测电器测量电极与直接接触电极之间施加测试电压，从低至高逐渐均匀升高电压 至该档显示值的70%以上时，应有该档标称电压显示。数显型测电器的各档标称电压都应按照上述方法检验。 测录电板 测电器试件 0触电极 TV 自辆调违器 图3启辉电压检验电路 Oct.2019工具信息与标准/021 标准与检测 Standard & Test 3.2.3数显型测电器进行非接触式感应测试时，用电场检测仪按2.1.3的要求测量被测带电导线附近的电场强度，然后用人体 手指按住“感应接触按钮”，同时将“测量电极”靠近被测带电导线的绝缘层。 3.3工作电流 3.3.1常态工作电流 在试验条件符合附录A常态下，试验电路如图4所示，将试验电压加到测电器的测量电极与接触电极之间，均匀地升高到测 电器的最大标称工作电压的1.05倍时，保持5min。 电流表 mA Q测量电极 测电器试件 O接触电极 SB TV 升压变压器 自耦调压器 图4常态工作电流检验电路 3.3.2潮态工作电流 将测电器吊置在试验条件符合附录A潮态试验箱内，无凝露条件下，试验持续48h后，再按常态工作电流检验方法在潮态试 验箱内测量测电器的工作电流（即潮态工作电流）。 3.4温升性能 在按常态工作电流试验后，将试验电压均匀升高至最大标称工作试验电压值，记录电流数据应不大于0.5mA。在施加电压 15min后，用半导体点温计测试测电器电阻所对应的绝缘塑料壳体外表的温升，不超过15K。温升按公式（2）计算： △ t = tl-t (2) 式中： t一温升，单位为开尔文（K）； t1实测温度，单位为摄氏度（C）； t一一室温，单位为摄氏度（C）。 3.5绝缘电阻 3.5.1常态绝缘电阻测量 根据测电器型式选用500V或1000V兆欧表，测量裸露工作端部与氛灯下端或显示窗下端相对应部位的塑料外壳之间的绝缘 电阻值。测量部位的绝缘塑料外壳用10mm宽的金属箔包裹后，再缠铜丝作引线。金属箔边缘与测量电极的距离应不小于 5mm. 3.5.2潮态绝缘电阻测量 在常态绝缘电阻测试后，再按常态绝缘电阻测试方法在潮态试验箱内测量潮态绝缘电阻值。 3.6电气强度 3.6.1常态电气强度 经常态绝缘电阻测试试验后，在测量绝缘电阻的相同部位施加2500V的常态试验电压值。从1000V开始，连续均匀升高到规定值 保持1min。 3.6.2潮态电气强度 经常态绝缘电阻测试试验后，再按常态电气强度试验方法施加2000V的潮态试验电压值。保持1min。 3.7扭矩 测电器的扭矩试验应按照QB/T2564.2的规定进行。 022/工具信息与标准Oct.2019 www.toolins.com / Q 3.8硬度 测电器测量电极的硬度试验应按照GB/T230.1的规定进行。 3.9外观 用手感和目测检验。 3.10跌落性能 将测电器水平放置，从2.5m高度自由跌落在50mm厚的坚硬木板上1次，然后应进行3.2试验。 3.11安全使用 测电器各部件与绝缘层的连接用手感和目测检验。其他要求用通用量具检验。 3.12连接强度 氛泡型测电器的测量电极与绝缘层的连接强度试验，在如图5所示的试验装置或类似的试验装置上进行。固定测电器主体， 然后按图示夹紧绝缘层，夹紧的切入深度e应不大于绝缘厚度s的1/2，缓慢而平稳地施加拉力F，在达到规定的试验值后保持 1min，卸去载荷。 1-测量电极；2-主体；3-视窗；4-感应接触电极；5-直接接触电极 图5连接强度试验 3.13耐久性 将测电器安装在耐久性试验专用设备上，在其两端（测量电极与接触电极）之间，按测电器的测量范围施加最大标称工作电压。 以每秒钟通、断电各1次的频次进行10000万次试验后，再应进行3.2试验 检验规则 4.1例行检验 Oct.2019工具信息与标准/023 标准与检测 Standard & Test 4.1.1 测电器在出厂检验前应进行启辉（显示）电压、常态工作电流、常态电气强度的例行检验 4.1.2 例行检验由制造商在每个测电器生产过程中的适当阶段或在装配后的成品中进行。 4.1.3 对未通过某项试验的测电器，则由制造商返工或修整后，重新进行该项试验。 4.2 出厂检验 4.2.1 产品应经检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。 4.2.2 产品的检验按GB/T2828.1规定的二次抽样方案逐项进行。 4.2.3 样本可由相同型式的测电器组成，也可由成套产品中不同型式的测电器组成。 4.2.4 检验的不合格分类、检验项目、接收质量限（AQL）和检验水平按表2的规定。 4.2.5 对检验中发现的不合格品及进行破坏试验后的样本，制造厂应予调换。 4.2.6 经检验拒收的产品，可由制造厂重新分类或修整后，再提交验收。 表2 出厂检验 序号 不合格分类 检验项目 接收质量限（AQL） 检验水平 1 启辉（显示）电压 2 A 常态工作电流 1.0 S-2 3 常态电气强度 4 扭矩试验 5 硬度试验 B 2.5 S-2 6 跌落性能