ICS 97.060 分类号：Y99 备案号：59705-2017 标准 QB/T 5144- 2017 内墙装饰用水性聚氨酯壁革 Interior wall decorative water-based polyurethane leather 2017-07-07 发布 2018-01-01实施 QB/T5144-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准起草单位：兰州科天新材料股份有限公司。 本标准参与起草单位：合肥科天水性科技有限责任公司、丽水鑫科生态合成革研究院、福建宝利特 科技股份有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、浙江深蓝新材料股份有限公司、浙江繁盛超纤制品 有限公司、昆山华富新材料股份有限公司、江苏世名科技股份有限公司、天守（福建）超纤科技股份有 限公司。 本标准主要起草人：戴家兵、李维虎、朱有奎、祝彬、谢镇铭、叶婷、张凤、朱建琴、王友忠、 杜长森、蔡裕泰。 本标准为首次发布。 I QB/T5144-2017 内墙装饰用水性聚氨酯壁革 1范围 本标准规定了内墙装饰用水性聚氨酯壁革的产品分类、要求、试验方法、检验规则，及标志、包装、 运输、贮存。 本标准适用于以基布、水性聚氨酯树脂等为主要原料，经湿法或干法以及后加工而制成用于内墙装 饰的壁革。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的遂批检验抽样 计划 GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3920-2008 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T11547—2008 塑料耐液体化学试剂性能的测定 GB/T12027-2004 塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法 GB/T19089-2012 橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔方法 GB/T20388-2006 纺织品邻苯二甲酸酯的测定 HG/T2580-2008 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定 HG/T2581.1-2009 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定 QB/T4034-2010 壁纸 QB/T4046-2010 聚氨酯超细纤维合成革通用安全技术条件 QB/T4120-2010 箱包手袋用聚氨酯合成革 QB/T4341-2012 抗菌聚氨酯合成革一一抗菌性能试验方法和抗菌效果 QB/T4342-2012 服装用聚氨酯合成革安全要求 QB/T4671-2014 人造革合成革试验方法耐水解的测定 QB/T4672-2014 人造革合成革试验方法 耐黄变的测定 QB/T5070-2017 人造革合成革试验方法耐污染性的测定 3产品分类 产品按基布种类分为：非织造布壁革和机织布壁革。 4要求 4.1规格 4.1.1厚度及极限偏差、宽度及极限偏差 应符合表1的规定， 1 QB/T 51442017 为毫米 指 标 序号 项目 尺寸 极限偏差 1 0.60 厚度 ± 0.05 2 0.80 4. 1. 2 长度及宽度不应出现负偏差。 4. 1. 3 每卷段数和最小段长应符合表2的规定。 表 2 每卷段数和最小段长 段数/段 最小段长/m ≤3 ≤4 2.0 ≤5 4.2外观 应符合表3的规定。 序号 项 目 要 求 花纹 清晰 1 2 色差 允许轻微色差 3 光泽 一 致 脱层、 气泡、 针眼、全 皱折、破洞、 面积不大于20mm²的缺陷，每段可有1处，但整卷不应超过5处，不 4 脏污等缺陷 应出现面积20mm²以上的缺陷 4. 3 物理力学、1 化学性能 应符合表4规定。 序 指 标 项 目 号 非织造布壁革 机织布壁革 纵向 ≥ 100 200 拉伸负荷/N 1 横向 100 200 纵向 ≥ 20 2 撕裂负荷/N 横向 ≥ 20 千摩擦 4 3 耐摩擦色牢度/级 湿摩擦 4 2 QB/T5144-2017 4 (续) 序 指 标 项目 号 非织造布壁革 机织布壁革 纵向 4 加热尺寸变化率/% 横向 ≤ 5 5 遮蔽性/级 ≥ 3 6 耐污染性/级 3 7 2 耐磨性（干磨）/级 70℃,95%RH, 8 耐水解性 表面不开裂、不粉化、 不褪色、不脱层 336 h 9 耐黄变性/级 300W,12h 3 10 可洗性 同一点面水洗20次无外观上的损伤和变化 11 黏合剂可拭性 带黏合剂点面经水擦洗20次可洗尽 12 表面颜色迁移性/级 ≥ 3 耐溶剂性 13 不脱层、不起泡、不起皱 乙醇（浓度： 770kg/m²) 防霉型 ≤ 1 14 抗霉菌性/级 普通型 1 > 注： 耐黄变性只考核白色和浅色产品。 4. 4 有害物质限量 应符合表5规定。 序号 项目 指 标 1 二甲基甲酰胺/（mg/kg） 不应检出 2 邻苯二甲酸酯类增塑剂/（mg/kg） 不应检出 3 挥发性有机物总量Tvoc/（mg/m²） 50 注：若有需要，供需双方另行协商。 4.5阻燃性 应符合相关法律、法规和标准的要求。 险方法 5.1试样的裁取 每批产品沿纵向裁取1.0m作为试验的样品。在样品横向两端各除去宽50mm后制备试样，试样 的尺寸及数量见表6。 3 QB/T51442017 衣。 试样的八寸及效量 序 号 项 目 试样尺寸/mm 数量/片 纵向 1 拉伸负荷 200×30 3 横向 纵向 2 撕裂负荷 150×30 3 横向 3 耐摩擦色牢度 220×60 4 4 加热尺寸变化率 120×120 3 5 遮蔽性 200×200 2 6 耐污染性 300×300 2 7 耐磨性 外圆100、内孔8 2 8 耐水解性 220×150 2 9 耐黄变性 100×100 3 10 可洗性 300×150 4 11 黏合剂可拭性 300×150 4 12 表面颜色迁移性 60×60 2 13 耐溶剂性 60×60 2 14 抗霉菌性 50×50 2 5. 2 试样状态调节和试验环境 除另有规定外，试样应按GB/T2918一1998的规定，在温度（23土2）℃、相对湿度（50土10）% 的环境下进行状态调节，时间不应少于4h，并在此环境下进行试验， 5.3规格 5.3.1 厚度及极限偏差 5.3.1.1 仪器 百分表测厚仪，月 应符合下列规定： a）测力：1.5N~2.4N； b）测头直径：7mm~10mm； c）分度值：不低于0.01mm。 5.3.1.2试验步骤 用百分表测厚仪沿产品宽度方向，分别在距离边缘20cm处的左、右两边和中间位置进行测量，测 量结果以算术平均值表示，精确到0.01mm。 5.3.2 宽度及极限偏差 用分度值不低于1mm的量具沿长度方向任意测量3处，取3处测量结果的最小值，精确至10mm。 5.3.3 长度及每卷段数和最小段长 用合适的量具或仪表测量，结果精确至10mm。 5.4外观 在自然光或D65光源下目测， 缺陷采用相应量具测量。 5.5 拉伸负荷 按HG/T2580一2008第7章的规定进行试验，夹具间距设定为（100士1)mm，试验速度为（200土20） mm/min，取3片试样测试结果的算术平均值。 QB/T5144-2017 5.6撕裂负荷 按HG/T2581.1一2009第7章的规定进行试验，其中：在试样宽度的中心线处沿平行于长度方向切 开75mm，以（200土20）mm/min的速度进行试验，试验结果取纵、横向各3片试样测试结果的算术 平均值，精确至1N。 5.7耐磨擦色牢度 5.7.1干摩擦色牢度 按GB/T3920一2008中6.2的规定进行试验。 5.7.2湿摩擦色牢度 按GB/T3920一2008中6.3的规定进行试验。 5.8加热尺寸变化率 按GB/T12027一2004的规定进行试验，试验温度为（145土2）℃，时间为15min。 5.9遮蔽性 按QB/T4034一2010中附录C规定进行试验。 5.10耐污染性 按QB/T5070一2017中方法A进行试验。 5.11耐磨性 按GB/T19089一2012中方法1的规定进行试验，测干式试样2片，记录表面耐磨等级，试验结果取较 差的等级。 5.12耐水解性 按QB/T4671-2014中A法的规定进行试验。 5.13耐黄变性 按QB/T4672一2014中A法的规定进行试验，照射时间为12h。 5.14可洗性 按QB/T4034一2010中附录E的规定进行试验。 5.15黏合剂可拭性 按QB/T4034一2010中附录D的规定进行试验。 5.16表面颜色迁移性 按QB/T4120一2010的规定进行试验。 5.17耐溶剂性 按GB/T11547一2008的规定试样在浓度770kg/m²乙醇中浸泡5min进行试验。 5.18抗霉菌性 按QB/T4341一2012中附录C的规定进行试验。 5.19有害物质限量 5.19.1二甲基甲酰胺 按QB/T4342一2012中5.9的规定进行试验。 5.19.2邻苯二甲酸酯类增塑剂 按GB/T20388一2006的规定进行试验。 5.19.3挥发性有机物总量 按QB/T4046一2010中5.12.2的规定进行试验。 5.20阻燃性 按符合相关法律、法规和标准要求进行试验。