QB ICS59.140.30 分类号：Y46 备案号：57120-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 5087-2017 箱包用皮革 Caseand bagleather 2017-07-01实施 2017-01-09发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5087-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。 本标准起草单位：泉州锦兴皮业有限公司、兴业皮革科技股份有限公司、峰安皮业股份有限公司、 江源泰皮革有限公司、福建冠兴皮革有限公司、晋江市安海恒泰制革有限公司、中国皮革和制鞋工业研 究院。 本标准主要起草人：许连来、蔡建设、陈荣辉、陈志明、曾江勇、许永乐、钱振中。 本标准为首次发布。 I QB/T5087-2017 箱包用皮革 1范围 本标准规定了箱包用皮革的要求、分级、试验方法、检验规则、验收、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于各种箱包用皮革（不包括移膜皮革）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T19941 皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定 GB/T 19942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料测定方法 皮革色牢度试验耐水渍色牢度 GB/T22886 GB/T22889 皮革物理和机械试验表面涂层厚度的测定 GB/T30398 皮革和毛皮 化学试验 致敏性分散染料的测定 GB/T30399 皮革和毛皮 化学试验 致癌染料的测定 QB/T2537 皮革 色牢度试验往复式摩擦色牢度 QB/T2710 皮革 物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定 QB/T 2714 皮革 物理和机械试验耐折牢度的测定 QB/T 2724 皮革 化学试验pH的测定 QB/T 2725 皮革 气味的测定 QB/T2727-2017 皮革色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 QB/T2801 皮革验收、标志、包装、运输和贮存 QB/T4198 皮革 物理和机械试验 撕裂力的测定：单边撕裂 3要求 3.1 理化性能 应符合表1的规定。 表1理化性能 项 目 指 标 撕裂力/N 15 规定负荷伸长率/%（规定负荷10N/mm²） 60 涂层耐折牢度 10000次无裂纹 气味/级 ≤ 3 3.5~6.0 pH pH稀释差（当pH<4.0时，检验稀释差） 0.7 可分解有害芳香胺染料/（mg/kg） ≤ 30 致癌染料/（mg/kg） 30 致敏性分散染料/（mg/kg） ≤ 30 游离甲醛/（mg/kg） 150 QB/T5087—2017 3.21 色牢度 应符合表2的规定。 表2色牢度 类 别 项 目 无涂饰、轻涂饰革 一重涂饰革 绒面革 涂层厚度/μm ≤po >20 干擦 3/4 3 摩擦色牢度/级 湿擦 2/3 3 2 耐光色牢度/级 4 3 耐水渍色牢度/级 B（绒面除外） 3.3感官要求 3.3.1全张革厚薄基本均匀，革身平整，无油腻感，软革柔软、丰满有弹性 3.3.2不裂面、无管皱，主要部位不应松面 3.3.3 涂饰革涂饰均匀，涂层粘着牢固，不掉浆 不裂浆。绒面革绒毛均匀，颜色基本一致。 4分级 产品经过检验格后，根据全张革可利用面积的比例进行分级，应符合表3的规定。 表3分级 等 级 项 目 级 级 级 四级 可利用面积/% 80 90 70 60 整张革主要部位 无影响使用功能的伤残 （皮心、臀背部） 轻微缺陷/% 注：轻微缺陷：指不影响产品的内在质量和使用，只略影响外观的缺陷，如轻微的色花、革面粗糙，色泽不均匀等 5 试验方法 5.1撕裂力 按QB/T4198进行检验 5.2 规定负荷伸长率 按QB/T2710进行检验。 5.3涂层耐折牢度 按QB/T2714进行检验 5.4气味 按QB/T2725进行检验。 5.5pH及稀释差 按QB/T2724进行检验。 2 QB/T5087-2017 5.6可分解有害芳香胺染料 按GB/T19942进行检验。 5.7致癌染料 按GB/T30399进行检验 5.8分散性致敏染料 按GB/T30398进行检验。 5.9游离甲醛 按GB/T19941进行检验。当发生争议、仲裁检验时，以色谱法为准。 5.10摩擦色牢度 按QB/T2537进行检验，测试头质量：光面革1000g，绒面革500g；摩擦次数应符合表4的规定。 需测量表面涂层厚度的样品，按GB/T22889进行测定。 表4 摩擦色牢度 类 别 项 目 未涂饰、轻涂饰革 绒面革 重涂饰革 干擦 50 250 50 摩擦色次数 湿擦 20 150 20 5.11 耐光色牢度 按QB/T2727-2017申方法二的规定进行。 5.12耐水渍色牢度 按GB/T22886进行检验，30min以后进行观察 5.13感官要求 在适宜光线下，选择能看清的视距，进行感官检验 6检验规则 6.1组批 以同一品种原料投产、按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一 个检验批。 6.2出厂检验 产品应经过检验，经检验合格并附有合格证方可出厂。 6.3型式检验 6.3.1检验周期 有下列情况之一者，应进行型式检验： a）原料、工艺、化工材料有重大改变时： b） 产品长期停产6个月）后恢复生产时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时， d）正常生产时，每半年至少进行1次型式检验。 6.3.2抽样数量 从经检验合格的产品中随机抽取3张（片）进行检验。 3 QB/T5087-2017 6.3.3合格判定 6.3.3.1单张（片）判定规则 理化性能、色牢度指标（规定负荷伸长率、pH除外）中若有1项不合格，或出现裂面、裂浆等 影响使用功能的缺陷，即判该张（片）不合格； 理化性能、色牢度指标中规定负荷伸长率、pH可有1项不合格，其余项目全部合格，感官要求 中可有1项不合格，则判该张（片）合格； 理化性能、色牢度指标全部合格，感官要求中累计超过3项不合格，则判该张（片）不合格。 6.3.3.2整批判定规则 在3张（片）被测样品中，全部合格，则判批产品合格。若有1张（片）及以上不合格，则加倍取样 6张（片）进行复验。6张（片）中若有1张（片）及以上不合格，则判该批产品不合格。 7验收、标志、包装、运输和贮存 验收、标志、包装、运输和贮存应符合QB/T2801的规定。 4