QB ICS59.080.40 分类号：Y47 备案号：57101-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5068-2017 人造革合成革试验方法成雾性的测定 Test method of artificial leather and synthetic leather-Test of fogging 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5068-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准主要起草单位：昆山阿基里斯人造皮有限公司。 本标准参与起草单位：苏州艾驰博特检测科技有限公司、济南兰光机电技术有限公司、嘉兴市普佑 高分子材料有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、上海华峰超纤材料 股份有限公司、山东同大海岛新材料股份有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司、浙江禾欣新材料 有限公司。 本标准主要起草人：赵建明、王维新、陈欣、丁菊芳、王长进、范玉明、张凤、陈莉娅、陆勤中、 徐青。 本标准为首次发布。 I QB/T5068-2017 人造革合成革试验方法 成雾性的测定 1范围 本标准规定了人造革和合成革及其制成品成雾性测定的试验方法。 本标准适用于人造革和合成革及其制成品成雾性的测定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2410一2008透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 3试样 3.1要求 试样不应有影响材料性能和对试验造成偏差的缺陷。 3.2制备 从待测样品上裁取直径为（80土1）mm的圆形试样，对于厚度不小于10mm的试样，则从背面减 薄至厚度（8±2）mm。 对于无法切割出完整圆形试样的不规则或者尺寸太小的测试样品，则先切割出多块较小的试样再拼 成一个圆形试样（近似于圆形）。 3.3预处理 测试前应将试样放入温度（23土2）℃的干燥器内干燥24h。 3.4数量 制备3片测试试样，并进行编号。 4试验环境 按照GB/T2918一1998规定，在温度（23土2）℃和相对湿度（50士10）%的环境下进行试验。 5仪器和试剂 5.1仪器 5.1.1雾化测试仪 使用如图1所示的雾化测试仪，其中各组件的说明如下： 冷却板：应由耐腐蚀性材料制成，与玻璃片的接触面应平整； 滤纸直径不小于90mm； -方形玻璃片（A法）：厚度为（3.0士0.2）mm，边长为（110士2）mm，光透过率不小于98% 圆形玻璃片（B法）：厚度为（3.0士0.2）mm，直径为（110土2）mm，光透过率不小于98%； 冷凝水导管； -密封圈：应由氟橡胶制成，横截面为圆形，横截面直径为（4.0士0.1）mm，圈内径为（95土 1）mm，硬度为肖氏A级（65土5）； 铝箔（仅限于B法）：厚度为（0.030土0.001）mm，直径为（100土2）mm； 一高温恒温槽：温度控制范围在60.0℃～130.0℃之间，精度为士1℃。起雾杯放入高温恒温槽 1 QB/T50682017 后，高温恒温槽温度下降不应超过5K，且能在20min内恢复至原设定温度； 低温恒温槽：温度控制范围在0℃～59℃之间，精度为士1℃； 导热油； -起雾杯：应由耐热玻璃制成的平底杯，杯内壁应光滑，杯内径@（83土1）mm，外径@（90士 1）mm，杯身高度为（190±1）mm； 金属压环：应由不锈钢或镀铬钢制成，外径为（80士1）mm，内径为（74土1）mm，高度为 （10±1）mm，质量为（55±1）g。 10 说明： 冷却板； ① ② 滤纸； ③ 方形玻璃片（A法）或圆形玻璃片（B法）； 冷凝水导管； 密封圈： ? 铝箔（仅适用于B法）； 高温恒温槽； ? 低温恒温槽； 导热油： @ 起雾杯； 金属压环； 试样。 图1 雾化测试仪示意图 5.1.2雾度计或分光光度计 应符合GB/T2410一2008的要求。 5.1.3分析天平 感量为0.01mg。 2 QB/T5068—2017 5.2试剂 试剂为分析纯邻苯二甲酸二辛脂（DOP） 6试验方法 6.1光学法（A法） 6.1.1清洗 方形玻璃片、起雾杯、 密封圈及金属压环试验前应用蒸馏水或去离子水在室温下进行清洗并干燥。 6.1.2成雾 温度设定为高温恒温槽100℃， 低温恒温槽21℃ 将预处理过的β片试样分别放入起雾杯底部，正面朝上，用金属压环压住试样。在起雾杯口边缘 处装上密封圈，再放上一块与试样编号对应的方形玻璃片，再在方形玻璃片上覆盖一层滤纸。 放置试样操作过程中应防止移动任何一个 个试验仪器件（方形玻璃片、滤纸、冷却板），应防止用手 直接接触试样、起雾杯内壁、密封圈及金属压环。 将已装入试样的起雾杯放入高温恒温槽中，在起雾杯滤纸的上面盖上冷却板，开始计时，测试时 间（5.00±0.05）h。 达到规定的测试时间后，关闭雾化测试仪电源，依次取下冷却板、滤纸，方形玻璃片，将方形玻 璃片成雾面朝上平放，在干燥器中干燥10土0.1h 6.1.3测试 将方形玻璃片取出，分别按照GB/T2410一2008中7.1.2的规定进行测试。 6.2重量法（B法）（仲裁法） 6.2.1清洗 按6.1.1进行，使用圆形玻璃片。 6.2.2成雾 按6.1.2进行。 将铝箔编号并称重，精确到0.01mg，记录质量为Go。 将预处理过的3片试样分别放入3个起雾杯底部，正面朝上，用金属压环压住试样。在起雾杯口边 缘处装上密封圈，再放上一片与试样编号对应的铝箔，铝箔高光泽面向下。在铝箔的上面放上一块圆 形玻璃片，再在圆形玻璃片上覆盖一层滤纸。 用减量法称取（10.0±0.2）g的/DOP，倒入另外1个空白起雾杯中，杯内壁不应沾附DOP。在起 雾杯口边缘处装上密封圈，再放上十片与参照物DOP对应的铝箔，铝箔高光泽面向下。在铝箔的上面 放上一块圆形玻璃片，再在圆形玻璃片上覆盖一层滤纸。 在放置试样和参照物DOP的过程中，应防止移动任何一个试验仪器件（铝箔、圆形玻璃片、滤 纸、冷却板），应防止用手直接接触试样、铝箔圆形玻璃片起雾杯内壁、密封圈及金属压环。 将已装入试样和参照物DOP的4个起雾杯分别放入高温恒温槽中，在起雾杯滤纸的上面盖上冷却 板，开始计时，测试时间为（16.0士0.2）h。 达到规定的测试时间后，关闭雾化测试仪电源，依次取下冷却板、滤纸、圆形玻璃片、铝箔，将 铝箔成雾面朝上平放，在干燥器申于燥3.5h～4.0h。 6.2.3测试过程 称取参照物DOP对应的铝箔质量，精确到0.01mg。若试验前后铝箔质量差在（4.90士0.25）mg的范 围内，该组试样测试数据可取，继续将试样对应的铝箔取出分别称重，精确到0.01mg，记录为G1。 若试验前后铝箔质量差不在（4.90士0.25）mg的范围内，该组试样测试数据不可取用，应重新取样 进行试验。 3 QB/T5068—2017 7结果计算和表示 7.1A法 按照GB/T2410一2008中7.1.3.2的规定进行计算雾度值 试验结果为3片试样的算术平均值， 用百分数表示，且精确到1% 7.2 B法 按照公式（1）计算每片铝箔的雾化值，试验结果取3片试样的算术平均值，且精确到0.01mg： ..(1) 式中： G 雾化值， 单位为毫克（mg）； 试验后铝箔的质量，单位为毫克（mg）： G 验前铝箔的质量，单位为毫克（mg）。 试验报告 8 试验报告应至抄包括以下内容： 本标准编号； a) 试验方法 b) A法或B法 c) 试样来源 d) 试样数量！ e) 试验仪器； f) 单个试样结果； 试验结果； g) h) 试验日期。