ICS59.080.40 QB 分类号：Y47 备案号：57100-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5067-2017 家具用聚氯乙烯人造革 Polyvinylchlorideartificialleatherforfurniture 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5067-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。 本标准主要起草单位：佛山市高明威仕达塑料有限公司。 本标准参与起草单位：广东威宝皮革有限公司、昆山阿基里斯人造皮有限公司、广东亿龙新材科技 有限公司、佛山高明骏腾塑胶有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司、佛山市高明创研合成革有限 公司、浙江深蓝新材料科技股份有限公司、佛山市高明区塑料行业协会、江苏国信复合材料股份有限公 司。 本标准主要起草人：洪爱军、苏红伟、赵艳庆、杨昌友、刘逢龙、赵建明、谭定好、成波、陈晓伍、 本标准为首次发布。 - QB/T5067-2017 家具用聚氯乙烯人造革 范围 本标准规定了家具用聚氯乙烯人造革（以下简称“人造革”）的分类、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入增塑剂和其他添加剂，以针织布、机织布及非织造 布为底基的经压延或涂覆等工艺制成的家具用人造革。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T250一2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2828.1-2012 2计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3920-2008 纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T8948-2008 聚氯乙烯人造革 GB/T21196.2—2007 纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定 QB/T4120-2010 箱包手袋用聚氨酯合成革 QB/T4872一2015人造革合成革试验方法接缝强度的测定 QB/T4873-2015 人造革合成革试验方法 实验室光源曝露法 分类 3 产品按主要用途及布基品种分类，见表1。 表1分类 类别 布基品种 主要用途 1-1 机织布 1-2 针织布 沙发椅面等受力部位 1-3 非织造布 II 针织布 沙发、座椅的侧背面、床头饰件、桌面装饰等部位 要求 4 4.1外观 外观应符合表2要求 表2外观 序号 项 目 要求 - 花纹 纹理清晰，深浅·致 颜色/光泽 2 允许轻微偏差 1 QB/T50672017 表2(续) 要求 序号 项 日 不应有宽度大于1cm或长度大于40cm的边陷； 宽度不大于1cm且长度不大于40cm的边陷：卷长20m或以下的每卷不 3 边陷 超过1处，卷长20m至30m的每卷不超过2处，卷长30m以上 （不含30m）的每卷不超过3处 面积大于1.5cm²的表面缺陷不应存在； 表面缺陷（色斑、色花、亮斑、 面积不大于1.5cm的表面缺陷：卷长20m或以下的每卷不超过2处，卷 亮线、折皱、异物附着、凹陷、 长20m至30m的每卷不超过3处，卷长30m以上（不含30m）的每卷 凸起、结露、喷霜） 不超过4处 4.2规格 4.2.1 厚度及厚度极限偏差 厚度及厚度极限偏差应符合表3的要求。 表3厚度及厚度极限偏差 单位为毫米 指标 产品类别 尺寸 极限偏差 I-1 0.9~1.4 ±0.10 1-2 0.7~1.0 ±0.10 +0.20 1-3 1.0~1.6 0.10 +0.10 II 0.6~0.8 0.05 4.2.2宽度 不应有负偏差。 4.2.3长度及每卷段数和最小段长 长度及每卷段数和最小段长应符合表4要求。 表4 长度及每卷段数和最小段长 长度/m 每卷段数/段 最小段长/m ≤1 21~50 ≤2 51~150 9 a 长度不应有负偏差。 4.3 物理力学性能 物理力学性能应符合表5规定。 2 QB/T5067-2017 表5 物理力学性能 要 求 序号 项 日 1-1 1-2 1-3 II 纵 向 250 180 110 1 拉伸负荷/N 120 横 向 220 100 45 纵 向 30 30 2 断裂伸长率/% 10 50 横 向≥ 100 100 纵 向≥ 3 撕裂负荷/N 30 20 30 15 横 向≥ 4 剥离负荷/N 纵 向 12 10 12 8 350 200 5 接缝强度/N 220 横 250 180 6 颜色迁移性/级 4 7 抗黏着性 表面无异常 80 耐寒性 -10℃/无破裂 -5.℃/无破裂 9 耐光性（变褪色）/级 3 老化后表面状 4 态/级 10 耐热老化性 老化后耐寒性 表面无破裂 (-5 ℃) 11 耐磨擦性 表面无破裂 表面颜色牢度/ 干摩擦 12 沾色≥4，褪色≥4 级 湿摩擦 4.4 阻燃性 阻燃性应符合相关法律法规和强制性标准规定要求。 试验方法 5 5.1试样的裁取 每卷人造革沿纵向裁取1m作为物理力学性能试验的样品，样品横向两端各除去宽度50mm后制 备试样，试样的尺寸及数量见表6。 表6试样裁取尺寸及数量 序号 项目 试样尺寸/mm 数量/片 纵向 长200×宽30 3 拉伸负荷/断裂伸长率 1 横向 长200×宽30 3 纵向 长150×宽30 3 2 撕裂负荷 横向 长150×宽30 3 纵向 长150×宽30 3 3 剥离负荷 横向 长150×宽30 3 3 QB/T5067-2017 表6(续） 序号 项日 试样尺寸/mm 数量/片 纵向 边长100 10 接缝强度 横向 边长100 10 颜色迁移性 边长100 3 5 抗黏着性 长90×宽60 2 6 纵向 长60×宽20 3 耐寒性 横向 长60×宽20 3 耐光性（变褪色） 长70×宽50 3 纵向 长100×宽60 1 耐热老化性 9 横向 长100×宽60 1 10 耐磨擦性 Φ38 2 11 表面颜色牢度 长220×宽60 3 5.2 试样状态调节和试验的标准环境 试样应按GB/T2918一1998的规定，在温度（23土2）℃、相对湿度（50土10）%的环境下进行状 态调节，时间不应少于4h，并在此环境下进行试验。 5.3 外观 在自然光下或D65光源下目测，必要时用游标卡尺测量。 5.4规格 5.4.1厚度及厚度极限偏差 按GB/T8948一2008中5.4的规定进行试验。 5.4.2宽度 按GB/T8948一2008中5.3的规定进行试验。 5.4.3长度及每卷段数和最小段长 按GB/T8948一2008中5.5的规定进行试验。 5.5 拉伸负荷和断裂伸长率 按GB/T8948-2008中5.7的规定进行试验。 5.6 撕裂负荷 按GB/T8948-2008中5.8的规定进行试验。 5.7 剥离负荷 按GB/T8948一2008中5.9的规定进行试验。若布与聚氯乙烯层无法完整剥离，则测试终止，判产品 剥离负荷合格。 5.8接缝强度 按QB/T4872-2015的规定进行试验。 5.9 颜色迁移性 按QB/T4120-2010中5.12的规定进行试验。 5.10# 抗黏着性 按GB/T8948-2008中5.19的规定进行试验。 5.11 耐寒性 按GB/T8948-2008中5.11的规定进行试验。 4 QB/T5067-2017 5.12 耐光性（变褪色） 按QB/T4873-2015中方法A-1的规定进行试验，试验时间为100h。 耐热老化性 5.13 按GB/T8948-2008中5.12的规定进行试验。 5.14耐磨擦性 按GB/T21196.2－2007的规定进行试验，标准磨料为机织平纹羊毛织物。1-1类磨擦80000次， 1-2及「-3类磨擦60000次。 5.15表面颜色牢度 按GB/T3920一2008的规定进行试验，试验结果按GB/T250-2008的规定进行试验评定。 5.16阻燃性 按相关法律法规和强制性标准规定执行。 6 检验规则 6.1 组批 产品以批为单位进行验收，同一原料、同一配方、同一设备、同一类别、同一厚度连续生产的产品 为一批，每批不应超过300卷。 6.2抽样方法 采取随机抽样方法。 6.3抽样方案 6.3.1规格和外观的检验按GB/T2828.1一2012中的一般检验水平1，接收质量限AQL为6.5，一次正 常抽样方案执行，见表7。每卷为一个样本单位。并按表7判定该批产品是否合格。 表7抽样方案 单位为卷 批量范围 样本量 接收数Ac 拒收数Re - 1 0 1 2~15 2 0 1 16~25 3 0 1 26~90 5 1 2 91~150 8 2 151~280 13 2 3 281~300 20 3 4 6.3.2 从6.3.1在规格和外观检验合格的每批样本中随机抽取任一卷样本进行物理力学性能和阻燃性 的检验。 6.4判定规则 规格和外观按表7规定进行判定。 物理力学性能检验结果中若有不合格项，则应再从该批中抽取双倍样品，对不合格项进行复检，若 仍有不合格，则该批为不合格。 6.5出厂检验 对每批产品进行出厂检验，出厂检验项目为表2和表5中的1、2、3、4项。 5