ICS 85.060 QB 分类号：Y32 备案号：57089-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 5056—2017 水转印商标用纸 Water transfer printing base paper for label 2017-01-09发布 2017-07-01实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 QB/T5056—2017 前 言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141）归口。 本标准起草单位：中国制浆造纸研究院、深圳市万极科技股份有限公司。 本标准主要起草人：王兴祥、王振、李萍。 本标准为首次发布。 QB/T5056-2017 水转印商标用纸 1范围 本标准规定了水转印商标用纸的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于印刷水转印商标用的纸。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T450纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定 GB/T451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T 451.2 纸和纸板 定量的测定 GB/T451.3 纸和纸板 厚度的测定 GB/T 456 纸和纸板 平滑度的测定（别克法） GB/T 459 纸和纸板 伸缩性的测定 GB/T 462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T10342 纸张的包装和标志 GB/T10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 GB/T22363-2008 纸和纸板粗糙度的测定（空气泄露法） 本特生法和印刷表面法 GB/T22364-2008 纸和纸板弯曲挺度的测定 QB/T2422 封箱用BOPP压敏胶粘带 3 要求 水转印商标用纸的技术指标应符合表1或订货合同规定。 表1 项目 单位 要求 定量 g/m² 155、175 定量偏差 g/m² ±10 紧度 g/m3 0.80~0.90 印刷表面粗糙度（胶面） ≤ 2.00 μm 平滑度（胶面） 200 横向挺度 mN-m 2.00 横向伸缩性 ≤ % 2.4 交货水分 % 6.0~8.0 脱膜时间 30~60 s 3.2水转印商标用纸应表面平整，无明显卷曲，纸面不应有褶子、皱纹、条痕、斑点等外观纸病，胶 面不应有明显针眼状漏涂等外观缺陷。 3.3水转印商标用纸为平板纸，尺寸为390mm×540mm、400mm×600mm、457mm×635mm、 QB/T5056—2017 480mm×610mm、500mm×700mm、520mm×720mm、600mm×800mm、620mm×830mm，也可 按订货合同生产其他尺寸的产品，其尺寸偏差不应超过土1mm，偏斜度不应超过2mm。 4试验方法 4.1试样的处理和试验的标准大气条件按GB/T10739进行。 4.2试样的采取按GB/T450进行。 4.3尺寸、偏斜度按GB/T451.1测定。 4.4定量及定量偏差按GB/T451.2测定。 4.5 紧度按GB/T451.3测定。 4.6 印刷表面粗糙度按GB/T22363一2008中印刷表面法测定，采用硬垫，压力为981kPa。 4.7 平滑度按GB/T456测定。 4.8 横向挺度按GB/T22364-2008中共振法测定。 4. 9 横向伸缩性按GB/T459测定，漫水时间为15min。 4. 10 交货水分按GB/T462测定。 4. 11 脱膜时间按附录A测定。 4.12 外观质量采用目测检验。 5检验规则 5.1供方应保证水转印商标用纸符合本标准或合同规定。每箱纸内应附有一份产品质量合格证，每批 交货时应附产品质量检验报告。 5.2以一次交货数量为一批，但每批不应多于2000箱。 5.3计数抽样检验程序按GB/T2828.1规定进行，样本单位为箱。接收质量限（AQL）：印刷表面粗 糙度、平滑度、横向挺度、横向伸缩性、交货水分AQL=4.0：定量、定量偏差、紧度、脱膜时间、尺 寸偏差、外观质量AQL=6.5。抽样方案采用正常检验二次抽样方案，检查水平为特殊检验水平S-2，见 表2。 表2 正常检验二次抽样方案特殊检查水平S-2 批量/箱 AQL=4.0 AQL=6.5 样本量 Ac Re Ac Re 3 0 1 2~150 2 0 1 3 0 1 151~1200 5 一 0 2 5 (10) - 2 8 0 2 8 (16) - 2 1201~2000 5 0 2 5 (10) - 2 5.4可接收性的确定：第1次检验的样品数量应等于该方案给出的第1样本量。如果第1样本中发现 的不合格品数小于或等于第1接收数，应认为该批是可接收的：如果第1样本中发现的不合格品数大于 2 QB/T5056-2017 或等于第1拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第1样本中发现的不合格品数介于第1接收数与第 1拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第2样本并累计在第1样本和第2样本中发现的不合格品数。 如果不合格品累计数小于或等于第2接收数，则判定该批是可接收的：如果不合格品累计数大于或等于 第2拒收数，则判定该批是不可接收的。 5.5需方有权按本标准或合同要求进行验收，若对该批产品质量有异议，应在到货后3个月内通知供 方共同取样进行复验。若符合本标准或合同要求，则判为批可接收，由需方负责处理。若不符合本标准 或合同要求，则判为批不可接收，由供方负责处理。 6标志、包装、运输和购存 6.1水转印商标用纸的包装与标志按GB/T10342进行，产品应有塑料薄膜密封包装，要求全封，封口 整齐牢固，不应有破损。包装应注明生产企业名称、规格、数量、生产日期。亦可按订货合同的规定进 行包装和标志。 6.2水转印商标用纸运输时应使用防雨、防潮、洁净的运输工具，不应与有污染、腐蚀及易燃物品等 共同运输。 6.3水转印商标用纸在搬运时，不应将包装箱从高处扔下或就地翻滚移动。 6.4水转印商标用纸应存放在干燥、通风、洁净的地方妥善保管，严防雨、雪和地面潮湿的影响，并 防止挤压变形。 QB/T50562017 附录A （规范性附录） 脱膜时间的测定 A.1原理 将透明胶带紧密贴于试样的胶面上，然后将贴有胶带的试样浸没于水中，水从试样背面渗入纸中并 将胶面溶解，从而使试样与胶带脱开。脱膜时间反映印刷后的水转印商标用纸应用时脱膜的快慢。 A.2试验材料及器材 A. 2.1 透明胶带：封箱用BOPP压敏胶粘带，符合QB/T2422，宽度（50土5）mm。 A. 2. 2 橡胶：质量（2.0土0.2）kg，宽度（50±5）mm。 A.2.3 秒表。 A. 2. 4 蒸馏馅水。 码：质量50g。 A. 2. 5 A. 2. 6 烧杯：1000mL。 A. 2. 7 横木：长度不小于150mm，可贴敷透明胶带。 A. 2. 8 夹子：质量不大于5g。 A. 3 试样准备 切取至少4条60mm×45mm的试样，试样长边为纵向。 A.4试验步骤 A.4.1测试准备 A.4.1.1将切好的试样放于水平台面上，胶面朝上。取长度不少于60mm的透明胶带（A.2.1)，将透明 胶带的胶面朝下，并使透明胶带长边方向与试样长边方向垂直。粘贴时，将透明胶带的一长边与试样的 一宽边对齐，粘贴有效面积为50mm×45mm。粘贴时尽可能减少气泡。贴好后，去掉多余透明胶带， 如图A.1所示。然后用橡胶辊（A.2.2）往返压在有效面积上一次。 图A.1 QB/T5056—2017 A.4.1.2取长度不少于60mm的透明胶带，用于粘贴横木和贴有透明胶带的试样。试样要粘贴在有透 明胶带的一面，如图A.2所示。试样顶端与横木距离不应小于5mm。试样下端未贴透明胶带部分利用夹 子（A.2.8）将码（A.2.5）与试样进行连接，如图A.2所示。 图A.2 A.4.2测试 在烧杯（A.2.6）中加满（25土2）℃的蒸馏水（A.2.4）。然后提起粘贴有试样并悬挂码的横木， 将码及试样迅速浸没于蒸馏水中，将横木架于烧杯口上，并确保码处于悬挂状态，如图A.3所示。 从试样入水开始计时，直到试样从透明胶带上垂直滑落约1mm距离，即为终点，并停止计时。用所计 的时间表示脱膜时间，结果以秒表示。 图A.3