ICS 85.060 QB 分类号：Y32 备案号：57085-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T50522017 热升华转印纸 Sublimationtransferpaper 2017-07-01实施 2017-01-09发布 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5052-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141）归口。 本标准起草单位：苏州市全佳涂布制品有限公司、衢州市东大特种纸有限公司、仙鹤股份有限公司、 中国制浆造纸研究院。 本标准主要起草人：单昶、张正伟、欧阳麟、朱炳根、史君齐。 本次标准为首次发布。 - QB/T50522017 热升华转印纸 1范围 本标准规定了热升华转印纸的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以热升华转印原纸为基纸，经涂布后加工而成的热升华转印纸。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定 GB/T451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T451.2 纸和纸板定量的测定 GB/T 459 纸和纸板伸缩性的测定 纸和纸板尘埃度的测定 GB/T1541 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T10342 纸张的包装和标志 GB/T10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 GB/T 17974 台式喷墨打印机通用规范 GB/T18721-2002印刷技术印前数据交换 英CMYK标准彩色图像数据（CMYK/SCID） GB/T23649 印刷技术过程控制印刷用反射密度计的光学、几何学和测量学要求 JB/T10647-2006 5特种印刷烫印机 3产品分类 3.1热升华转印纸按其质量分为优等品和合格品。 3.2热升华转印纸分为卷筒纸和平板纸。 4要求 4.1 热升华转印纸的技术指标应符合表1或合同规定。 表1 指标名称 单位 优等品 合格品 定量偏差 % ±6.0 ±8.0 横幅定量差 ≤ % 5.0 8.0 横向伸缩率 ≤ % 2.0 2.5 0.2mm²~0.5mm² ≤ 10 15 尘埃度 >0.5mm²~1.0mm² ≤ 个/m² 1 5 >1.0 mm² 不应有 不应有 QB/T5052-2017 表1（续） 规 定 指标名称 单位 优等品 合格品 吸墨性 无堆积 青(100%) 0.35 0.30 转印前 品(100%) 0.60 0.50 黄(100%) 0.40 0.35 反射密度 黑(100%) 0.75 0.70 青(100%) 0.10 0.20 转印后 品(100%) 0.16 0.25 ≤ 黄(100%) 0.25 0.40 黑(100%) 0.20 0.30 打印干燥速度 级 1~4 5~10 4.2 热升华转印纸纸面应平整，不应有压痕、褶皱、折痕、孔洞、裂口、油斑、虫斑、脏迹等外观缺 陷。 求，尺寸偏差不应超过土2mm，偏斜度不应超过3mm。 4.4纸卷的端面应整齐，无波浪形以及其他机械损伤，两端面的松紧应一致，纸边无裂口。 4.5 优等品每卷不应有接头，合格品每卷的接头数不应超过1个，接头处应粘接牢固、均匀并有明显 标记。 5试验方法 5.1 试样的采取按GB/T450规定进行。 5.2 试样的处理和试验在GB/T10739规定条件下进行。 5.3 纸张尺寸偏差及偏斜度按GB/T451.1测定。 5.4 定量偏差和横幅定量差按GB/T451.2测定。 5.5 横向伸缩率按GB/T459测定，浸水时间15min。 5.6 尘埃度按GB/T1541测定。 吸墨性的测定：取8张A4大小的试样，用符合GB/T17974规定的喷墨打印机打印GB/T18721 一2002中定义的N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7和N8图像，目视8幅图像表面有无墨堆积。以全部 堆积、×x图像有堆积、无堆积表示测试结果。 5.8反射密度按附录A测定。 5.9 打印干燥速度按附录B测定。 5.10 外观质量采用目测检验。 检验规则 6.1 热升华转印纸以一次交货量为一批，但每批不多于500卷（箱）。 6.2 生产方应保证生产的产品符合本标准或合同规定，每卷（箱）纸应附一份产品质量检验合格证。 6.3计数抽样检验程序按GB/T2828.1规定进行，样本单位为卷（箱）。接收质量限（AQL）：定量 偏差、横向伸缩率、吸墨性、反射密度、打印干燥速度，AQL=4.0；横幅定量差、尘埃度、尺寸偏差、 2 QB/T5052-2017 偏斜度、外观质量，AQL=6.5。抽样方案采用正常检验二次抽样方案，检查水平为特殊检查水平S-3。 其抽样方案见表2。 表2 正常二次抽样方案 特殊检查水平S-3 批量/卷（箱） AQL=4.0 AQL=6.5 样本量 Ac Re Ac Re 3 0 1 2~150 3 0 2 3 (6) 1 2 8 0 2 8 (16) 1 2 151~500 5 - 0 3 5 (10) 3 4 6.4可接收性的确定：第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现 的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数大于 或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第 一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品 数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的；如果不合格品累计数大于或 等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的。 6.5需方有权按本标准或订货合同规定检查该产品的质量，若对产品质量有异议应在到货后1个月内 （或按合同规定）通知供方共同取样复检，若不符合标准规定，则判为批不合格，由供方负责处理；若 符合本标准规定则判为批合格，由需方负责处理。 7标志、包装、运输、贮存 7.1产品的标志按GB/T10342中的相关规定进行。 7.2平板纸的包装采用塑料袋包装，再用纸箱包装。 7.3卷筒纸用塑料袋包装，两端用压盖压紧，再装入纸箱。 7.4产品运输时应用防雨、防潮、洁净运输工具，不应与有污染的物品及易燃物放在一起。产品在搬 运过程中应轻拿轻放。装卸时不应钩吊，不应将产品从高处扔下。 7.5产品应妥善保管，不应与地面直接接触，防止雨、雪、地面湿气及其他有害物质的影响。 7.6由于保管和运输不符合本标准的规定，产品发生质变或损失，由造成损失的责任方负责。 7.7产品正常保质期为1年，超出1年的产品，按照本标准重新进行检测合格后，方可继续使用。 3 QB/T5052-2017 附录A （规范性附录） 反射密度的测定 A.1器材 A.1.1喷墨打印机 应符合GB/T17974规定。 A.1.2热升华转印墨水 表面张力为21mN/m~45mN/m，黏度为2.0mPa·s~5.0mPa?s（25℃），pH为6.0~9.0，电导率小 于4000μS/cm。 A.1.3烫印机 应符合JB/T10647-2006中第5章的规定。 A.1.4反射密度计 应符合GB/T23649规定。 A.1.5标准漂白涤纶布 标准漂白涤纶布，俗称五美缎。密度：经向402根/10cm~410根/10cm；纬向353根/10cm～360 根/10cm。白度：（75.0±5.0）%。 A.2取样 按GB/T450规定，对热升华转印纸进行取样，取A4大小的试样至少5张，取A4大小的标准漂白 涤纶布5块。 A. 3 3试验步骤 A.3.1转印前反射密度的测定 A.3.1.1设置喷墨打印机（A.1.1）的喷墨量为300%，分辨率为（720×720）dpi，打印精度为4pass。 A.3.1.2用装有热升华转印墨水（A.1.2）的喷墨打印机打印GB/T18721一2002中定义的S7图像，然后 用反射密度计（A.1.4）测定试样的青（100%C）、品（100%M）、黄（100%Y）、黑（100K）的密度 值，测定时试样下应垫8层D65亮度不小于80.0%的白纸。 注：反射密度的测试结果受众多因素影响，所以测试报告中应包含尽量多的打印信息，一般来说，应包含如下内容： a) 样品名称： b) 打印机品牌、型号： c) 墨水品牌、型号、批号； 使用的软件及其版本； e) 详细的打印选项（如：纸张类型、分辨率、色彩管理等）。 A.3.2 转印后反射密度的测定 将试样的打印面覆盖于标准漂白涤纶布（A.1.5）正面，使用烫印机（A.1.3），设定温度为220℃、 时间20s，使试样上的色块转印到标准漂白涤纶布上后，用反射密度计测量在试样上残留的青、品、黄、 黑色块的反射密度值。 A.4结果表示 每个样品测试5张试样，以5个测试数据的算术平均值表示结果，结果保留两位小数。 4 QB/T5052-2017 附录 B （规范性附录） 打印干燥速度的测定 B. 1 器具 B. 1. 1 喷墨打印机 应符合GB/T17974规定。 B.1.2热升华转印墨水 表面张力为21mN/m~45mN/m， 黏度为2.0mPa?s~5.0mPa's（25℃），pH为6.0~9.0，电导率为 小于4000μS/cm。 B.1.3金属压辊 辊宽为（200±0.5）mm，质量为（10±0.5）kg，