ICS 85.040 QB 分类号：Y31 备案号：57084-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5051-2017 模塑纸餐具专用纸浆 Special pulp for molding tableware 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T 5051-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141）归口。 本标准起草单位：中国制浆造纸研究院、山东泉林纸业有限责任公司、广西博冠纸业有限公司。 本标准主要起草人：邱文伦、尹丽华、戴永红、黎的非、高君。 本标准为首次发布。 QB/T5051—2017 模塑纸餐具专用纸浆 1范围 本标准规定了模塑纸餐具专用纸浆（以下简称模塑纸浆）的分类、要求、试验方法、检验规则和标 志、包装、运输、贮存。 本标准适用于生产模塑纸餐具所用的各种纸浆，包括木浆、草浆、苇浆、蔗渣浆、竹浆或以上混合 浆等。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定 GB/T740纸浆试样的采取 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T5009.78食品包装用原纸卫生标准的分析方法 GB/T7974纸、纸板和纸浆蓝光漫反射因数D65亮度的测定（漫射/垂直法，室外日光条件） GB/T8940.2纸浆亮度（白度）试样的制备 GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB/T10740纸浆尘埃和纤维束的测定 GB/T12661 纸和纸板菌落总数的测定 GB/T22904 纸浆、纸和纸板总氯和有机氯的测定 GB/T24991 纸、纸板和纸浆铅含量的测定石墨炉原子吸收法 GB/T24992 纸、纸板和纸浆砷含量的测定 3分类 模塑纸浆分为漂白浆和本色浆。 4要求 4.1原材料 4.1.1生产模塑纸浆应使用100%原生纤维作原料，不应使用有毒有害物质。 4.1.2生产模塑纸浆用添加剂应符合GB9685的规定。 4.2理化指标 模塑纸浆理化指标应符合表1或合同规定。 表1 指标 项目 单位 漂白浆 本色浆 D65亮度 ≤ % 85.0 55.0 铅 3.0 重金属含量 mg/kg 1.0 QB/T50512017 表1（续） 指标 项目 漂白浆 本色浆 有机氯含量 mg/kg 30 荧光性物质 合格 0.30mm² 2~0.99mm 35 100 尘埃度 2~4.99mm 5 40 1.00mm mm/kg ≥5l0 mm² 不应有 不应有 交货水分 浆板 10.0~20.0 "本色浆的纤维束不计为尘埃 4.3卫生指标 4.3.1 模塑纸浆的卫生指标应符合表2规定。 表2 项申 单位 指标 大肠菌群 不应检出 沙门氏菌 不应检出 CFU/g 50 4.3.2模塑纸浆应无异味、无异物 4.4规格 浆板尺寸一般为670mm×800mm，720mm×780mm700mm×840mml、600mm×800mm，尺 寸偏差不应超过土10mm，偏斜度不应超过5mm。也可按订货合同生产其他尺寸的浆板。 5 试验方法 5.1 试样的采取按GB/T740规定进行。 5.2按GB/T8940.2制备纸浆试样后，按GB/T7974测定D65亮度，按GB/T5009.78测定荧光性物质。 5.3重金属铅含量按GB/T24991测定，砷含量按GB/T24992测定 5.4有机氯含量按GB/T22904测定 5.5尘埃度按GB/T10740测定， 5.6 交货水分按GB/T462测定 5.7 卫生指标按GB/T12661测定 5.8 浆板尺寸按GB/T451.1测定。 6检验规则 6.1供方应保证产品符合本标准或订货合同的规定，交货时，每件浆板应附1份产品合格标识。 6.2如果模塑纸浆的原材料和卫生指标中有1项不合格，则该批浆是不可接收的。 6.3一次交货数量为一批，样本单位为件。交收检验按GB/T2828.1规定进行，接收质量限（AQL）： 重金属含量、有机氯含量、荧光性物质为4.0；D65亮度、尘埃度、交货水分、浆板尺寸为6.5。采用正 常检验二次抽样方案，检验水平为特殊检验水平S-2，其抽样方案见表3。 2 QB/T5051-2017 表3 正常检验二次抽样方案特殊检验水平S-2 批量/件 AQL为4.0 AQL为6.5 样本量 Ac Re Re Ac 2 1 2~150 3 0 1 3 0 151~1200 5 2 5 (10) 2 6.4可接收性的确定：第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现 的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的；如果第一样本中发现的不合格品数大于 或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第 拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品 数。如果不合格品素计数小于或等于第二接收数，则判定批是可接收的：如果不合格品累计数大于或等 于第二拒收数，则判定该批是不可接收的。 6.5需方如对产品质量有异议，应在到货后1个月内或按订货合同规定通知供方，由供、需双方共同 抽样进行检验，若检验结果不符合本标准或订货合同规定，则判为批不合格，由供负责处理；若检验 结果符合本标准或订货合同规定，则判为批合格，由需方负责处理。 标志、包装、运输、贮存 7.1标志 每件浆板外包装应包含以下内容： a）生产厂家； b）产品名称； c）注册商标； d）产品编号； e）产品毛重，kg: f）销售质量，kg: g）生产日期； h）合格标识。 7.2包装 7.2.1类 浆板应至少使用专一层同类浆板作为包皮包装： 7.2.2 浆板包装应经过打包机打包，并用包装带包装牢固，包皮应整齐地将浆板包严，浆板不应外 露。 7.2.3个 包装材料应计入产品毛重，或按订货合同规定。 7.3运输、贮存 7.3.1 浆板应妥善保管，以防受雨、雪和地面湿气等的影响，防止发霉、变色、散包及杂物混入。 7.3.2运输时应使用清洁和带篷的运输工具。 7.3.3堆垛时地面应有防潮措施，不应将浆包从高处扔下。 3 QB/T5051-2017