ICS25.220 QB 分类号：Y99 备案号：57047-2017 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5024-2017 罐头食品机械 罐身补涂烘干机 Food canning machineryStripe coating and drying machine 2017-01-09发布 2017-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5024-2017 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会（SAC/TC101）归口。 本标准起草单位：广东韩江轻工机械有限公司、广东省汕头市质量技术监督标准与编码所、汕头市 标准化协会。 本标准主要起草人：黄锐龙、洪东旭、李蓝翎、陈浩荣、查跃能、王小。 本标准为首次发布。 QB/T5024-2017 罐身补涂烘干机 罐头食品机械 1范围 本标准规定了罐身补涂烘干机的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮 存。 本标准适用于食品及工业用薄钢板金属容器加工中的罐身补涂烘干机（简称烘干机），包括电磁感 应罐身补涂烘干机、电加热罐身补涂烘干机和燃气加热罐身补涂烘干机。包含罐身补涂烘干功能的组合 机中的烘干部分可参考本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T1723 涂料粘度测定法 GB/T2589-2008综合能耗计算通则 GB2893 安全色 GB2894 安全标志及其使用导则 GB5226.1- -2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 GB/T15069 2008 罐头食品机械术语 GB/T30597 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置通用要求 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定-简易法 QB/T1588.1 轻工机械 焊接件通用技术条件 QB/T1588.2 轻工机械 切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3 轻工机械 装配通用技术条件 QB/T1588.4 轻工机械 涂漆通用技术条件 QB/T1588.5 轻工机械 包装通用技术条件 YD/T2347 家用以及类似环境下各类电子产品 电磁照射评估和测量方法 3术语和定义 3.1 罐身补涂烘干机stripecoatinganddryingmachine 用于采用电阻焊接或激光焊接成形的罐身焊缝内外表面补涂涂料加热固化的设备。 注：改写GB/T15069—2008，定义5.2.4。 3.2 电磁感应罐身补涂烘干机electromagneticinductionstripecoatinganddryingmachine 应用电磁感应加热原理，用于电阻焊接或激光焊接成形的罐身焊缝内外表面补涂涂料加热固化的设 备。 1 QB/T5024-2017 3.3 电加热罐身补涂烘干机 electricheating stripe coating and drying machine 应用电加热原理，用于电阻焊接或激光焊接成形的罐身焊缝内外表面补涂涂料加热固化的设备。 3.4 燃气加热罐身补涂烘干机 gas heating stripe coating and drying machine 应用燃气加热原理，用于电阻焊接或激光焊接成形的罐身焊缝内外表面补涂涂料加热固化的设备。 4要求 4.1总体要求 4.1.1烘干机的制造应符合GB/T1 4253的规定。 4.1.2烘干机应符合本标准的要求， 并按照规定程序批准的图样及技术文件制造， 所有零件、部件、 外协件应经生产厂质量检验部门检查合格，外购件应有合格证方可进行装配 4.1.3零件加工、 部件组装质量要习 求，应符合QB/T1588.1、 QB/T1588.2、 QB/T1588.3规定。 4.1.4烘干机的涂漆应符合QB/T1 1588.4规定。 4.2工作条件 4.2.1环境温度 5℃~40℃。 4.2.2相对湿度 不大于90% 4.2.3输入电源 要求如下： a）电压： （380±19)V: b） 频率：50Hz。 4.3烘干能力 烘干机烘干能力见表1 表1烘干机烘干能力 指 项目 高 中 交液涂料 粉末涂料 胶液涂料 粉末涂料 胶液涂料 粉末涂料 烘干速度/（m/min ≥50 ≥70 20~50 30~70 ≤30 烘干能力（罐/min 500 2700 150~500 200~700 ≤150 ≤200 罐身直径/mm 52~99 52~176 52~350 罐身高度/mm 76~320 65~320 80~480 烘烤温度/℃ 80~350 有效烘干宽度/mm≥ 16 胶液涂料运动黏度不大于98.7mm²/s（按GB/T1723的要求使用涂-4黏度计检测，流出时间不大于28s）。 4.4 烘干质量 涂膜烘烤应固化良好，用脱脂棉蘸乙醇擦洗，或经蒸煮试验后，不应出现脱落、变色和溶解现象， 涂带上不应有明显的气泡、烧焦、涂料堆积和掉粉现象。 2 QB/T5024-2017 4.5能效等级 烘干机能效等级按表2划分 表2烘干机能效等级 单位为米每千瓦时 能效等级 1 2 3 4 5 能效系数 ≥200 150~K200 100~K150 50<100 40~<50 4.6装配要求 4.6.1有夹角调节螺丝的输送导轨， 应调整自如， 规定范围内大小罐身均应附着牢固。 4.6.2炉头中心线与传送带中心线水平偏差和垂直偏差均不应大于2mm。 4.6.3各炉头装配应于同 一水平线上， 在2000mm长 长度内偏差不应大于2mm。 4.7运行要求 4.7.1烘烤传送装置运转平稳，罐身输送过程中不应有跳动、转动卡滞及掉落现象。用于调整罐型的 升降导轨应升降灵活，上下限位开关应灵敏，可靠。加装回转盘的，应使罐身过渡平稳。 4.7.2气、水管路畅通，各接头处不应有渗漏，各管路不应有异常变形。 4.7.3 气动系统应符合GBT7932的要求，各气动控制装置工作正常。 4.7. 4 烘干机整机运转时，各运动部件的动作应协调、可靠、平稳、正常，不应有带阻现象及异常响 声。 4.7.5 烘干机空运转时噪声声压级不应超过85dB(A）。 4.7.6 烘干机各滚动轴承温升不大于40K，最高温度不应超过75℃ 4. 7.7 配备触摸屏的，其各项控制功能应可靠，报警灯颜色应符合GB2893要求。 4.7.8 输送皮带速度应可调节： 输送皮带速度可设置的，实际速度与设置速度之差不应超过土5%。 4.7.9 炉头功率应可调节：炉头功率可设置的，实际功率与设置功率之差不应超过士20%。 4.7.10 无回转盘的烘于机，输送过程中焊缝偏移位置不应大于左右各2mm：加装回转盘的烘于机， 输送过程中焊缝偏移位置不应大于左右各3mm。 4.8外观质量 4.8.1外观要求 烘干机的外观表面不应有图样末规定的凸起、凹陷和粗糙不平及其他损伤，盖板罩壳等接缝处应平 整，外露管、线路排列应整齐、牢固。 4.8.2涂漆质量 烘干机涂漆应达到以下要求： 涂漆层应平整、光滑，颜色、光泽应均勾一致，不应有明显可见的凹陷不平、砂纸道痕： b) 漆膜外观应清洁，无明显突出颗粒和粘附物，不应流挂、起泡、发白、失光及明显皱褶： c) 部件装配结合面之漆层，应界线分明，边角线条清楚、整齐： d) 烘干机若有不同颜色的涂漆，不应相互沾染 4.8.3 防锈要求 烘干机应按以下要求防锈： a) 碳钢件的外露非工作表面，宜电镀、发蓝或喷漆等： b) 铝件宜阳极氧化或喷漆等。 4.9安全要求 4.9.1凡与罐身相接触的零部件不应粘有油污及其他有害物质。 3 QB/T5024-2017 4.9.2烘干机运转部件应有可靠的防松装置及安全防护装置。 4.9.3 烘干机应有清晰醒目的安全警告标志，标志应符合GB2894的规定。 4.9.4 烘千机的电气安全性能应符合GB5226.1一2008第18章的规定。 4.9.5 燃气加热罐身补涂烘干机的燃气燃烧器用安全和控制装置，应符合GB/T30597的要求。 4.9.6 电磁感应罐身补涂烘干机盖上防护罩正常工作时，电磁辐射应符合表3中A级或B级的要求。 表3电磁感应罐身补涂烘干机电磁辐射要求 级别 辐射频率f/kHz 电场强度E/（V/m） 磁场强度H/（A/m） 磁感应强度B/μT 1.2~2.9 ≤200/f 《3.3 ≤4.1 2.9~57.0 ≤70 ≤101f ≤12/f A级 57.0~100.0 ≤4000/f ≤10/f ≤12/f 100.0~3000.0 N40 0.1 ≤0.12 1.2~65.0 ≤300 ≤12 《15 B级 65.0~1000.0 ≤300 ≤800/f ≤1000/f 1000.0~3000.0 ≤300000/f ≤800/ ≤1000/f 5 试验方法 5.1试验条件 5.1.1工作条件 试验时烘干机的工作条件应符合4.2规定 5.1.2 测量仪器和量具 烘干机试验使用测量仪器和量具如下： a) 电工仪表：1级： b) 游标卡尺：分辨力0.1mm； c) 钢直尺：分辨力1mm： d) 秒表：最大允许误差土0.1s： e) 压力表：1级： f) 点温计：2级： g) 温度计：最大允许误差士1℃： h) 红外测温仪：最大允许误差士5℃： i) 线速度测量仪：