ICS97.180 QB 分类号：Y89 备案号：55607-2016 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 49982016 清洁刷 厨房用刷 Cleaning brushes-Kitchen brush 2016-07-11发布 2017-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 万方数据 QB/T4998-2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用杂品标准化中心归口。 本标准起草单位：嘉兴捷顺旅游制品有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、四平市产品质 量检验所、宁波世家洁具有限公司、宁波伊司达洁具有限公司、国家轻工业日用杂品质量监督检测中心。 本标准主要起草人：李传和、朱雪林、陈彦革、王昕瑶、王永东、李爱良、程小虎、徐畅。 本标准为首次发布。 I 万方数据 QB/T4998-2016 清洁刷厨房用刷 1范围 本标准规定了厨房用刷的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存。 本标准适用于与餐具、食物直接或间接接触的厨房用清洁刷。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829—2002 2周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB4806.1食品用橡胶制品卫生标准 GB/T5009.60—2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T5009.64—2003 食品用橡胶垫片（圈）卫生标准的分析方法 GB/T5009.99—2003 食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准的分析方法 GB/T5009.125一2003尼龙6树脂及成型品中己内酰胺的测定 GB/T5009.152一2003食品包装用苯乙烯-丙烯睛共聚物和橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂 及其成型品中残留丙烯睛单体的测定 GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB96881 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB9689 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准 GB14942 食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准 GB16332 食品包装材料用尼龙成型品卫生标准 GB 17326 食品容器、包装材料用橡胶改性的丙烯睛-丁二烯-苯乙烯成型品卫生标准 GB17327 食品容器、包装材料用丙烯-苯乙烯成型品卫生标准 GB19342-2013牙刷 QB/T2591 抗菌塑料抗菌性能试验方法和抗菌效果 QB/T3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 抑菌性能 antibacterialproperties 抑制微生物在其刷头生长、繁殖的性能。 4产品分类 4.1按刷头材质可分为高分子材料、金属材料、天然植物材料、动物毛及其混合材料。 4.2按刷杆材质可分为塑料、木质、金属。 1 万方数据 QB/T4998-2016 5要求 5.1卫生要求 5.1.1 刷丝、刷杆、刷头不应脱色（天然植物材料产品除外）。 5.1.2 聚乙烯材料的卫生指标应符合GB9687中的相关规定。 5.1.3 聚丙烯材料的卫生指标应符合GB9688中的相关规定。 5.1.4 聚苯乙烯材料的卫生指标应符合GB9689中的相关规定。 5.1.5 聚碳酸酯材料的卫生指标应符合GB14942中的相关规定。 5.1. 6 橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料的卫生指标应符合GB17326中的相关规定。 5.1.7 丙烯睛-苯乙烯材料的卫生指标应符合GB17327中的相关规定。 5.1.8 橡胶制品卫生指标应符合GB4806.1中的相关规定。 5.1. 9 聚酰胺丝的卫生指标应符合GB16332中的相关规定。 5.2安全要求 5.2.1刷杆及尾部不应有对人体造成伤害的形状、尖端和锐利边缘。 5.2.2有害元素：刷子中可溶锑、砷、镉、铬、铅、汞、硒、钡或这些元素组成的可溶性化合物的元 素不应超过表1中的限值。 表1 单位为毫克每千克 元素名称 砷 镉 铬 铅 汞 锑 硒 锁 含量 25 75 60 90 60 60 500 1 000 5.3感官 感官质量应符合表2的规定。 表2 项 目 要 求 刷头完整，颜色均匀，应无明显缩痕，无变形，无杂质，无刺激性异味； 高分子材料 刷丝颜色均匀，应齐整、顺直无明显弯曲变形(浪形丝除外) 天然植物材料 色泽一致无杂质，无霉变和异味 刷头 动物攀毛 刷丝应清洁整齐，分布均匀 金属材料 表面光滑，无锈迹，无断丝 塑料材料 表面光滑，塑化良好，无变形，无塑痕 刷杆 木质材料 表面应光滑无缺损，无毛刺、锐利尖端，无虫蛀、无明显结疤 金属材料 表面色泽一致，光滑无毛刺，无锐利尖端，无凹陷，无划痕 5.4 刷杆强度 刷杆应承受70N，不应出现断裂现象。 5.5耐腐蚀性 5.5.1金属电镀件经4h中性盐雾试验后，耐腐蚀要求不低于QB/3832-1999中规定的4级。 2 万方数据 QB/T4998-2016 5.5.2 2涂漆、喷涂件经8h试验后，漆膜不起皱、不脱落、无生锈现象 5.6结合牢固度 结合牢固度应符合表3的规定。 表3 单位为牛顿 项目 要求 刷头与刷杆 20 插入式连接牢度 的连接牢度 其他连接方式 70 刷杆与刷柄的连接牢度 ≥ 50 植入式刷丝拉力 30 5.7 刷头耐液体性能 刷头耐液体性能应符合表4的规定。 表 4 项 目 要 求 耐酸性 浸泡在3%的硫酸溶液中12h，久 外观不应有变化 耐碱性 浸泡在2%的氢氧化钠溶液中12h，外观不应有变化 耐热水性 浸泡在70℃的水中，恒温5min，外观不应有变化 注：金属材料、天然植物材料、动物鬃毛的厨房刷不做耐热水性。 5.8 抑菌性能 在产品包装或产品上明示具有抑菌性能的厨房用刷应符合表5的要求。 表 5 金黄色葡糖球菌 大肠杆菌 抑菌率/(%) 70 60 试验方法 6 6.1卫生要求 6.1.1 用充分浸透65%乙醇的棉花，在刷头、刷杆、刷丝上用力往返擦拭50次，目测观察棉花上是 否有颜色， 6.1.2 聚乙烯材料的卫生指标应按GB/T5009.60一2003测试。 6.1.3 聚丙烯材料的卫生指标应按GB/T5009.60一2003测试。 6.1.4聚苯乙烯材料的卫生指标应按GB/T5009.60一2003测试。 6.1.5 聚碳酸酯材料的卫生指标应按GB/T5009.99一2003测试。 苯乙烯-丙烯腈共聚物和橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂及其成型品中残留丙烯腈单体的 6.1.6 测定应按GB/T5009.152一2003测试，其卫生指标按GB/T5009.60-2003测试。 6.1.7 橡胶制品卫生指标应按GB/T5009.64一2003测试。 6.1.8 聚酰胺丝的卫生指标应按GB/T5009.125一2003测试。 3 万方数据 QB/T4998-2016 6.2安全要求 6.2.1在自然光或40W日光灯下，视距为200mm～250mm目测，并用手感检查。 6.2.2有害元素按GB19342-2013附录A方法测试。 6.3感官 在自然光或40W日光灯下，视距为200mm～250mm目测，并用手触摸，用嗅觉判断。 6.4刷杆强度 沿刷杆两端向中心方向分别量取l（长度范围为20mm～30mm）为支点，如果所示，然后将刷杆水 平放在支点上，在其中心悬挂码，保持3min。 3 说明： 1—刷杆； 2—码； 3—支点。 图1 6.5耐腐蚀性 6.5.1金属电镀件 金属镀层按QB/T3826中性盐雾试验（NSS）法进行，按QB/T3832一1999进行评定。 6.5.2涂漆、喷涂件 6.5.2.1试验取样 在受检的成品中随机抽取3件同样涂漆、喷涂件，长度适宜，将试样上的截口和特殊部位用1：1石 蜡和松香混合物或用防水胶黏带封闭。 6.5.2.2试验设备与器材 如下： a）恒温设备； b）玻璃容器； c）蒸馏水。 6.5.2.3试验程序 将蒸馏水倒入玻璃容器内，利用恒温设备，使蒸馏水保持在（25土1）℃，然后将试样2/3的长度浸 在蒸馏水中，试样之间的间距，试样与容器壁的间距应大于30mm，保持8h后取出试样目测。 6.5.2.4评价方法 完成6.5.2.3的程序后，立即检查每件试样的表面，如3件试样中的2件涂漆、喷塑有起皱，剥落及生 锈现象即为不合格。 4 万方数据 QB/T4998-2016 6.6结合牢固度 6.6.1刷头与刷杆的连接牢度 刷头与刷杆插入式的产品，将刷头浸泡在35℃的水中，放置5min，然后沥干，固定刷杆，将刷 头与测力装置连接，施加拉力，当达到20N及以上刷头与刷杆不脱开，停止试验并记录数值。 其他连接方式的产品，固定刷杆，将刷头与测力装置连接后施加拉力，当达到70N及以上仍未脱 出，停止试验并记录数值。 6.6.2刷杆与刷柄的连接牢度 固定刷杆，将刷柄与测力装置连接后施加拉力。 6.6.3植入式刷丝拉力 固定刷头，任选取1簇刷丝，分别用锁紧装置锁紧，与测力装置连接后施加拉力，直至脱出，记录 数值。 6.7刷头耐液体性能 6.7.1耐酸性 将化学纯的硫酸配成3%的水溶液，倒入适当的玻璃容器，将刷头全部浸泡在溶液中，常温下12h 后取出，观察