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QB ICS 97.180 分类号:Y89 备案号:55574-2016 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4997-2016 木塑衣架 Wood-plastic composite hanger 2016-07-11发布 2017-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T 4997-2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用杂品标准化中心归口。 本标准起草单位:桂林毛嘉工艺品有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、桂林俏天下家居 用品集团有限公司、桂林裕祥家居用品有限公司、广西桂林华海家居用品有限公司、广西荔浦利林木业 有限公司 本标准主要起草人:李传和、邱高学、陈才华、覃元高、蔡传海、覃庆林、程小虎、相晓霞。 本标准为首次发布。 1 QB/T4997-2016 木塑衣架 1范围 本标准规定了木塑衣架的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于由木材等纤维材料同热塑性塑料按一定比例混合后,经成型加工制成的衣架。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1733漆膜耐水性测定法 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T7568.4纺织品色牢度试验聚酯标准贴衬织物规格 GB/T17657一1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量 QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法 QB/T3832一1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3产品分类 3.1按用途分为衣架、衣裤组合架、裤(裙)架等。 3.2按表面处理状态分为素面木塑衣架、清漆木塑衣架(含无油漆涂层的)和色漆木塑衣架。 4要求 4.1外观 4.1.1表面应色泽均匀,清洁无污物;无明显的凸起、凹陷、痕纹或杂质;不应有虫、腐朽、裂纹 或鼓泡。架体应平整,其翘曲量不应大于2mm。 4.1.2电镀件的电镀层应牢固、不应有起皮或剥落现象,表面应光洁、无毛刺、无锈蚀。 4.1.3喷漆面应均匀光滑、无爆皮,不应有漏漆、粘漆或挂漆等缺陷。 4.1.4衣架或裤(裙)架、衣裤组合架配件夹应无错位,卡簧不应外露刺手,开启、夹紧功能可靠。 4.2规格尺寸 高度与跨度尺寸应明示在产品上;高度允许偏差为土2mm,跨度允许偏差为土5mm。衣架示意 图见图1。 QB/T4997-2016 度 高 跨度 图1 衣架示意图 4.3耐腐蚀 4.3.1金属件、电镀件经5.3.1试验后,耐腐蚀等级不应低于QB/T3832一1999中规定的4级。 4.3.2涂漆、喷涂件经5.3.2试验后,漆膜不起皱,不脱落,无生锈现象。 4.4强度 4.4.1下杆强度 经5.4.1试验后,下杆不应出现脱落、断裂现象。 4.4.2挂钩与整体强度 经5.4.2试验后,衣钩不应出现脱落、明显变形或松动现象,架体不应出现开裂现象。 4.5 配件夹夹着性能 4.5.1配件夹夹持力不应小于10N。 4.5.2配件夹经5.5.2试验后,不应失效,夹持力不应小于7N。 4.6木塑面色牢度 经5.6试验后,木塑面脱色程度不应低于GB/T251一2008规定的3~4级。 4.7 吸水率 吸水率不应大于3.0%。 4.8 有害物质限量 4.8.1 甲醛释放量不应大于3.0mg/m²。 4.8.2 色漆木塑衣架涂饰层重金属含量见表1。 表1 单位为毫克每千克 项 目 限量值 可溶性铅 ≤ 06 可溶性 ≤ 75 重金属含量 可溶性铬 ≤ 60 可溶性汞 ≤ 60 试验方法 5.1外观 日测并用手感进行检测,翘曲量用塞尺进行测量。 2 QB/T4997-2016 5.2规格尺寸 用最小分度值为1mm的钢直尺进行测量。 5.3耐腐蚀 5.3.1金属件、电镀件按QB/T3826规定,经4h中性盐雾试验后检查。 5.3.2涂漆、喷涂件按GB/T1733规定,经8h试验后检查。 5.4强度 5.4.1下杆强度 下杆强度测试如图2所示,在衣架的下杆距两端点1/4处施加两个质量为3kg的码,保持5min,取 下码检查。 LLLLLLLLLLLLLLLLLL 下杆 吊带 码 图2下杆强度 5.4.2挂钩与整体强度 挂钩与整体强度测试如图3所示,将挂钩固定好,距架体两端点1/10处的架体上垂直施加两个质量 为5kg的码,保持5min, 取下码检查。 磁码 磁码 图3挂钩与整体强度 5.5配件夹夹着性能 5.5.1用符合GB/T7568.4中规定的纯聚酯平纹织物,裁成15mm宽,60mm长,5mm厚的试条, 置于蒸馏水中浸湿后,将试条伸入夹内20mm并夹住,另一端与测力计连接,然后将试条从夹内拉出, 并记下拉出力值。 5.5.2以张开闭合为1次,开合频率为20次/min~25次/min,试验200次后检查配件夹是否失效,并 按5.5.1测试夹持力。 3 QB/T4997-2016 5.6木塑面色牢度 用蒸馏水充分浸湿的脱脂棉,在木塑面上用力往返擦拭10次,根据脱脂棉上的沾色程度,按GB/T 251-2008规定的等级判定。 5.7吸水率 按照GB/T17657-1999中的4.6规定进行试验,试件为整件衣架,衣架浸泡时间为(72土0.5)h。 5.8有害物质限量 甲醛释放量按附录A测试:色漆木塑衣架涂饰层重金属含量按GB18584规定的方法测试。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1凡提出交货的产品,均应进行出厂检验。产品经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方可 出厂,并附有检验合格标识。 6.1.2出厂检验采用GB/T2828.1-2012一般检验水平I的正常检查一次抽样方案,检验项目、要求、 试验方法、接收质量限(AQL值)见表2。 表2 序号 检验项目 要求 试验方法 AQL值 外观 4.1 5.1 10 2 规格尺寸 4.2 5.2 6.2型式检验 6.2. 1 有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时: b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 正常生产时,对批量产品进行抽样检验,每年至少1次; (P 产品停产半年以上,恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: f) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时, 6.2.2 型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取,采用GB/T2829-2002判别水平I的一次 抽样方案,检验项目、要求、试验方法、RQL值、样本大小及判定数组见表3。 表3 判定数组 序号 检验项目 要求 试验方法 RQL值 样本大小 Ac Re - 外观 4.1 5.1 65 3 规格尺寸 2 2 4.2 5.2 3 强度 4.4 5.4 4 配件夹夹着性能 4.5 5.5 30 3 0 5 木塑面色牢度 4.6 5.6 6 吸水率 4.7 5.7 6.2.3 耐腐蚀应符合4.3的要求,否则判定为不合格。 6. 2. 4 有害物质限量应符合4.8要求,否则判定为不合格。 QB/T4997-2016 6.2.5 5有1项不合格判定为型式检验不合格。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7. 1. 1 产品上应附有以下中文内容: (e 产品名称; b) 生产厂厂名、厂址; c) 产品执行标准编号: (p 产品质量检验合格标识; e) 商标; f) 规格尺寸。 7. 1. 2 产品包装箱应有以下中文内容: (e 产品名称: b) 生产厂厂名、厂址; c) 商标; d) 规格尺寸; e) 数量。 7. 2 2包装 产品包装应牢固,无破损,能防潮、防挤压。包装标识应符合GB/T191的规定。 7. 3 3运输 产品搬运时应轻装轻卸,严禁重压,避免剧烈碰撞、潮湿、日晒、雨淋。 7. 4 4贮存 产品应存放在干燥、通风的仓库内,无腐蚀性的环境中。 5

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