ICS 97.060 QB 分类号：Y62 备案号：55558-2016 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4981-2016 洗衣机直流变频驱动装置技术规范 Technical specificationof DCinverterdriverforwashingmachines 2016-07-11发布 2017-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4981-2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。 本标准起草单位：中国家用电器研究院、惠而浦（中国）股份有限公司、无锡小天鹅股份有限公司、 宁波吉德电器有限公司、松下家电研究开发（杭州）有限公司、博西华电器（江苏）有限公司。 本标准主要起草人：朱焰、杨宇澄、黎辉、吉学农、贾春耕、邵佐。 本标准为首次发布。 QB/T4981-2016 洗衣机直流变频驱动装置技术规范 1范围 本标准规定了家用和类似用途电动洗衣机用直流变频驱动装置的术语和定义、要求及试验方法。 本标准适用于家用和类似用途电动洗衣机用驱动洗涤、脱水机构的直流变频驱动装置（以下简称“变 频驱动装置”）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB14536.1一2008家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求 GB/T22669一2008三相永磁同步电动机试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 变频驱动装置inverterdriver 以直流变频电机作为执行元件，根据位置、负载、速度、电流等反馈信息构成的控制系统。包括直 流变频电机和变频控制器两部分。 注：直流变频电机是专为变频洗衣机配套的速度可调的永磁同步电动机，包括正弦波永磁同步电机和矩形波永磁同 步电机，以下简称电机。 3. 2 失磁电流losingmagneticcurrent 在电机绕组上施加的可使电机产生不可逆退磁的电流。 3. 3 最大电流 maximumcurrent 变频控制器允许输出电流的最大值。 3.4 最大转矩maximumtorque 变频驱动装置在稳定运行的最低转速下，达到最大电流时输出的转矩。 3.5 齿槽转矩coggingtorque 由电机转子的永磁体与定子铁芯的齿槽相互作用，在圆周方向产生的转矩。 3.6 转速波动speedripple 变频驱动装置稳态运行时，瞬态转速的最大值、最小值之差与最大值、最小值之和的百分比。 3. 7 转矩波动torqueripple 1 QB/T4981-2016 变频驱动装置稳态运行时，对电机施加恒定负载，瞬态转矩的最大值、最小值之差与最大值、最小 值之和的百分比。 3.8 效率efficiency 变频驱动装置的输出功率与输入功率之比，用百分数表示。 3. 9 待机状态 left-onmode 变频驱动装置通电后并在非运行程序时的最低功率状态。 4要求 4.1 失磁电流 失磁电流不应低于最大电流的1.2倍。 4. 2 2齿槽转矩 齿槽转矩不应高于最大转矩的3%。 4.3转速波动 转速波动不应超过1%。 4.4 转矩波动 转矩波动不应超过5%。 4. 5 5效率 在附录A推荐测试转速条件下，变频驱动装置的效率等级应符合表1的要求。 注：传动类型参照电机说明书、电机规格书或者电机铭牌中的规定。 表1 效率/% 电机转速/ 洗衣机类型 传动类型 ≥ (r/min) 1级 2级 3级 离合器传动 800 70 60 50 波轮式（或者搅拌式） 皮带传动 1350 70 60 50 洗衣机 120 50 40 30 直接驱动 800 70 60 50 50 35 30 25 直接驱动 800 70 60 50 滚筒洗衣机 600 55 45 40 皮带传动 9 000 70 60 50 注：如果制造商对电机效率的测试转速有声明，以制造商的声明为准。 4.6待机功耗 变频控制器待机状态下的功耗不应大于2W。 2 QB/T4981-2016 5试验方法 5.1试验一般要求 5.1.1试验条件 除对试验环境另作具体规定的试验外，试验应在环境温度为（20士5）℃，其相对湿度为（60士10）%， 无外界气流，无强烈阳光和其他热辐射的室内进行。 试验电源为单相标准交流正弦波，电压和频率的波动范围不应超过额定值的土1%。 5.1.2检测仪器设备 用于试验的电工测量仪表，除已具体规定的仪表外，其精度不应低于0.2级。 5.2失磁电流 5.2.1试验条件 按照使用说明的规定进行操作。 a）直流电源、示波器或者能测试电压的同类设备、红外测温仪； b）试验在产品标注的较严酷工作条件下进行。 5.2.2试验步骤 按照使用说明的规定进行操作。 a）将被测电机放置在规定的较严酷恒温环境中24h； b）在便于操作的转速下，测试被测电机的反电动势ELL； c）在被测电机的绕组线-线间施加适当的直流电流，通过外力匀速、缓慢旋转转子1周，断开外加 直流电流； d）在与步骤b）的相同转速下，再次测试反电势，记录反电动势的数值； e）重复试验时，被测电机应冷却至在规定的较严酷温度；重复步骤c）、d），逐渐加大施加的直 流电流，直到反电动势降幅超过1%，此电流值即为失磁电流。 5.3最大转矩 5.3.1试验设备 测功机、变频电源。 5.3.2试验步骤 按照使用说明的规定进行操作。 将电机安装在测功机上，测试转速为电机能稳定运行的最低速度；通过测功机，逐渐增加负载，使 电机电流达到驱动装置所允许的最大电流。此时加载的转矩即为最大转矩。 5.4齿槽转矩 5.4.1试验设备 高精度扭矩传感器（精度等级为0.1级）。 5.4.2试验步骤 按照使用说明的规定进行操作。 a）将被测电机安装在测试工装上； b）被测电机绕组开路； c）将被测电机拖动到电机能稳定运行的最低速度，通过扭矩传感器记录转矩曲线（转子转动至 少1周）； d）计算转矩曲线波峰值与波谷值的差值△Ti； e）参照步骤c）、d），求取反方向的差值△T2； f）按公式（1）计算两个方向的平均值，即为齿槽转矩： 3