ICS87.080 QB 分类号：A17 备案号：55604-2016 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4973.3-2016 纺织品印染喷墨 第3部分：酸性染料墨水 Inkjet ink for digital textile printing-Part 3: acid dye ink 2016-07-11发布 2017-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4973.3-2016 前 言 QB/T4973《纺织品印染喷墨》为系列标准，分为以下4个部分： 第1部分：活性染料墨水； 第2部分：分散染料墨水； 第3部分：酸性染料墨水； 第4部分：颜料墨水。 本部分是QB/T4973的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国油墨标准化技术委员会 （SAC/TC127）归口。 本部分起草单位：山东德创喷墨科技有限公司、北京优威科技有限公司、郑州鸿盛数码科技股份有 限公司、上海英威喷墨科技有限公司、上海色如丹染料化工有限公司。 本部分主要起草人：王学春、孙实祥、秦国胜、宋雪霞、郑文军。 本部分为首次发布。 QB/T4973.3-2016 纺织品印染喷墨 第3部分：酸性染料墨水 1范围 本部分规定了纺织品印染喷墨酸性染料墨水的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输、贮存。 本部分适用于在纺织品印染过程中使用的酸性染料墨水。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2912.1纺织品 甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度法 GB/T3920 纺织品 色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3922 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验耐水色牢度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T8427 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB/T 20388 纺织品 邻苯二甲酸酯的测定 GB/T 20382 纺织品 致癌染料的测定 GB/T 23322 纺织品 表面活性剂的测定 烷基酚聚氧乙烯醚 GB/T22237 表面活性剂表面张力的测定 GB/T10247 粘度测量方法 HG/T3506 表面活性剂试验用水或水溶液电导率的测定 HJ567环境标志产品技术要求喷墨墨水 JJF1070一2005定量包装商品净含量计量检验规则 QB2930.1油墨中某些有害元素的限量及其测定方法 第1部分：可溶性元素 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 纺织品印染喷墨酸性染料墨水aciddyeinkfordigitaltextileprinting 用酸性染料、连结料、助溶剂、去离子水等成分组成水溶液体系，通过喷墨打印的方式喷印到纺 织品上的着色物质。 4要求 4.1技术指标 酸性染料墨水的各项技术指标应符合表1规定。 1 QB/T4973.32016 表1 技术指标 序 项目 要求 1 表面张力/（mN/m） 25.0~40.0 2 黏度/（mPas） 2.0~20.0 3 pH 4.0~8.0 4 电导率/（μS/cm） ≤ 10 000 表面张力变化率 ≤ 10 黏度变化率 5 10 贮存稳定性/% 电导率变化率 10 耐水洗色牢度（40℃） ≥ 4 耐摩擦色牢度 干摩擦≥4、 湿摩擦≥2~3 6 色牢度/级 耐汗溃色牢度 3 耐光照色牢度 4 注： 第1～5项是对喷墨墨水进行测试；第6项是对喷墨印花织物进行测试， 喷墨印花织物的制作方法见附录A。 4. 2 可溶性有害元素限量及禁用物质 酸性染料墨水中有害元素限量及禁用物质种类应符合表2要求。 表2 可溶性有害元素限量及禁用物质 单位为毫克每千克 项 目 限 量 锑（Sb) ≤ 60 砷（As) ≤ 25 钡(Ba) ≤ 1 000 铅(Pb) ≤ 90 镉(Cd) ≤ 75 铬(Cr) ≤ 60 汞 (Hg) 60 硒(Se) 500 甲醛 500 禁用 邻苯二甲酸酯（包括DBP，BBP，DEHP，DINP，） DNOP,DIDP) 禁用 可分解出致癌芳香胺的偶氮染料 可致癌的染料 禁用 烷基酚聚氧乙烯醚（APEO） 禁用 注：可分解出致癌芳香胺的偶氮染料见附录B；可致癌染料见附录C；可致敏染料见附录D。 APEO包括： （）（ON）王（O）+（）王 2 QB/T4973.3--2016 4.4净含量 单件定量包装商品的净含量允许短缺应符合JJF1070一2005表3的规定，同一批产品所抽样品平均 净含量不应低于标签上注明的净含量。 5试验方法 5.1指标测试的试验环境为（25土2）℃，相对湿度为40%～75%。 5.2表面张力按GB/T22237进行检测。 5.3黏度按GB/T10247中第4章旋转法进行检测。 5.4pH按GB/T7573进行检测。 5.5电导率按HG/T3506进行检测。 5.6贮存稳定性按附录D进行检测。 5.7耐水洗色牢度按GB/T5713进行检测。 5.8耐摩擦色牢度按GB/T3920进行检测。 5.9 耐汗渍色牢度按GB/T3922进行检测。 5.10 耐光照色牢度按GB/T8427进行检测 5.11 可溶性有害元素含量按QB2930.1进行检测。 5.12 甲醛含量按GB/T2912.1进行检测。 5.13 邻苯二甲酸酯GB/T20388进行检验 5.14 在还原条件下可分解出致癌芳香胺的偶氮染料按GB/T17592进行检验。 5.15 可致癌的染料按GB/T20382进行检验。 5.16 烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）按GB/T23322进行检测。 5.17 净含量按JJF1070-2005规定进行检测。 6检验规则 6.1检验分类 6.1.1产品检验分型式检验和出厂检验。 6.1.2各类检验项目和顺序分别按表3的规定。 6.2型式检验 6.2.1下列情况发生时，应进行型式检验： a）新产品鉴定、定型； b）老产品转厂生产； c）材料、生产工艺、设备发生重大变化； d)停产3个月以上后又恢复生产： e）正常生产，每12个月不少于2次的定期检验； f）国家授权的质量监督检验机构提出检测要求。 6.2.2型式检验的样本由型式检验部门随机抽取任意批次产品1000mL，喷墨印花织物样本由型式检 验部门随机截取面积为200cm×100cm，对表3中项目逐一进行检验。 6.2.3型式检验中如发现有不合格项，重新抽取样本进行复验。若复验仍有不合格项，则判为不通过 本次型式检验。 6.3出厂检验 6.3.1批量生产或连续生产的产品应进行出厂检验。出厂检验由生产厂质量检验部门按本部分的规定 进行。 3 QB/T4973.32016 6.3.2出厂检验的抽样按GB/T2828.1中正常检验次抽样方案的规定进行，检查水平取S-3。 6.3.3出厂检验的检验顺序、检验项目、要求及试验方法见表3，AQL值取6.5。 6.3.4经出厂检验判为合格的批才可入库；判为不合格的批次，可再提交一次检验，重新提交时的检 查水平取S4。若再不合格则判为不合格批。 表3 检验项目和顺序 序号 检验项目 要求 试验方法 出厂检验 型式检验 表面张力 4.1 5.2 1 黏度 4.1 5.3 2 3 pH 4.1 5.4 电导率 4.1 5.5 4 贮存稳定性 5 4.1 5.6 耐水洗色牢度 6 4.1 5.7 耐摩擦色牢度 4.1 5.8 7 耐汗渍色牢度 8 41 5.9 9 耐光照色牢度 4.1 5.10 V 10 可溶性有害元素 4.2 5.11 11 甲醛 4.2 5.12 12 邻苯二甲酸酯 4.2 5.13 13 可分解出致癌芳香胺的偶氮染料 4.2 5.14 14 4.2 5.15 可致癌的染料 15 烷基酚聚氧乙烯醚（APEO） 4.2 5.16 16 净含量 4.3 5.17 V 7 标志、包装、运输、贮存 7.1标志 标识中所使用的简体中文、符号应正确。产品标志包含产品名称、型号、规格、商标、生产厂（商） 名称、地址、 产品执衍标准编号、净含量、生产日期、有效期。 7.2包装 7.2.1产品应使用满足HJ567规定的塑料包装容器灌装。 7. 2. 2 产品外包装应牢固，并符合防潮、防尘、防震要求。 7.3运输 在运输过程中不应和易燃、易爆、易腐蚀的物品混装，且产品不应经风、雨、雪或液体物质的淋袭 与机械损伤。运输装卸时应轻装轻卸，运输过程电严禁日晒雨淋 7.4贮存 7.4.1产品应保存在通风良好、干燥、环境温度5℃~40℃的仓库中。室内应无酸、碱等腐蚀性气 体产品。包装箱应垫高，离地面至少10cm，距离墙壁、取暖或空调设备至少20cm。 7.4.2产品在符合7.4.1的存放条件下，自生产之日起，有效期为12个月。 4 QB/T4973.3-2016 附录A （规范性附录） 酸性染料墨水喷墨印花织物测试样品的制作方法 A.1原理 酸性染料墨水数码印花就是用数字化手段把需要印花的图案输入计算机，经过图像软件处理后，由 计算机控制的数码印花机，直接将酸性染料墨水喷射到经过上浆预处理后的织物上，最后经过烘干、汽 蒸、后处理等工艺，即可获得酸性染料墨水喷墨印花织物。 A.2设备及材料 A. 2.1 数码印花机：1 MIMAKIJV33导带机。