QB ICS61.080 分类号：Y99 备案号：54828-2016 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4967-2016 紫外线光固化机 制鞋机械 Footwearmachines-UVlightcuring machine 2016-04-05发布 2016-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4967-2016 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口。 本标准起草单位：东莞市旭铝机械有限公司、佛山市南海洪锐机械制造有限公司、步贤（福建）鞋 服有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院 本标准主要起草人：袁晚平、赖金洪、罗孝明、郑国灿、尹岳涛、孔培利。 本标准为首次发布。 QB/T4967-2016 制鞋机械 紫外线光固化机 1范围 本标准规定了紫外线光固化机的组成、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于制鞋工业中使涂抹在鞋材上的UV处理剂固化的紫外线光固化机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB16754 机械安全急停设计原则 QB/T1525 制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1 轻工机械 焊接件用技术条件 QB/T1588.2 轻工机械 切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3 轻工机械 装配通用技术条件 QB/T3918 皮革机械噪声声功率级的测定 3 组成、型号和基本参数 3.1组成 紫外线光固化机主要由机体、风动系统、输送系统、紫外线照射系统、电气控制装置等组成。 3.2型号 紫外线光固化机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定。 3.3基本参数 紫外线光固化机的基本参数见表1。 表1基本参数 项目 单位 基本参数 有效固化宽度 mm 500 700 800 1000 1 200 输送速度 m/min 2~3 紫外线光源光谱范围 mm 350~450 紫外线光源功率密度 W/cm 50~120 4要求 4.1基本要求 4.1.1紫外线光固化机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用。 4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的要求。 QB/T4967-2016 4.1.4焊接件应盒QB/m1588 1的规定 4.2装配质量 整机装配应符合OB/T1588.3的有关规定。 4.2.1 4.2.2 电气无件及线路应排列整齐有序、固定可靠 轻头车周：所有接线端子应下川标志。 4.2.3 机器面板上所有控制器件安装应正确、牢固 工件输送带在紫外线光游有效发光长度内，美与止常运动轨迹的跑偏范围应为10mm~10mm。 4.2.4 4.3 整机性能 4.3.1 紫外线光固化机应有皮气 排放装置和降温装，以确保被照射物免受损坏 4, 3. 2 工件经紫外线光源旺时间 化后，U处理剂应反应充分，用手指指甲按压 从有压痕 4.3.3 紫外 线照射有效柜间内的工作平面上，照度均勾度不应小于80%。 4.3.4 紫外维 线光在进出料口处馆 泄漏量不应大于10W/m 4.3.5 紫外光固化 好的启动生能，紫外线光派从启动至达到正常度的时间不应大于 机应有良 5min。 4.3.6 紫外线光固化机F带作业时的噪声压级不购大于80dB（A） 4.4输送系统 4. 4.1 4.4.2 输送 系统应保证工件进出顺畅。 4.4.3输送 系统的输送速度应可在额定范围内任意调整 4.5电气控制系统 4.5.1 电气控制系统工作应正常、准确、可靠。 4.5.2 在紫外线灯控制电路上，应设有紫外线出卖时工 状态的显示和监测装置 4.5.3 电气控制系统应有照射室超流报警和能示功能 4.5.4 紫外线光固化机具有多位望操作时，相互间应有联锁保护装置 4.6机械安全 4. 6.1 紫外线光固化机应设置急停装置，且应符合GB5226.1-2008业10.7和GB16754的规定。 4.6.2 紫外线光 周化机应确保其外壳表面温度不超过55℃。 4. 6.3 操作位 周围环使用臭氧测量仪测量时，臭氧食量不应大于0.16m/m。 4. 6. 4 外露 动部分及 其他可能危及操作人员的地方应设置固定式防护成儿他可靠安全防 护装置。 4.7电气安 4.7.1 装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母E。 电气 4.7.2 保护 联结电路的连续性应符合GB5226.1-2008中8.2.3的规定 4.7.3动力路和保护联结电路之间的绝缘电阻应大于1MQ。 4.7.4电气 投备的屏 电路导线 利保护联结电路之间应能经受时间不少于1s、 电压为10g0V、频率 为50Hz的耐 低试验， 低PELV电压的电路除外 4.8外观质量 紫外线光限化机应布局合理、操作方便、便于维修 4.8.1 4.8.2 紫外线光固化机表面不应有设件要求之外的凹狼、裂继引变形。 4.8.3 涂漆件表面涂层应均匀、牢固，无气泡、流痕和露底等缺陷。 4.8.4 电镀件应镀层均匀，不应有起皮、起泡等缺陷。 4.8.5 电泳、发蓝的零件表面不应有锈蚀、斑痕等缺陷 2 QB/T4967-2016 5试验方法 5.1基本要求 目测检查。 5.2装配质量 5.2.1对4.2.1按QB/T15883 3的有关规定检查 5.2.2对4.2.2和42.3进行 目测检查。 5.2.2对4.2.4，选 样机架的！ 同一内侧面为测量基准，用直尺（或卷尺、卡尺等）机器进出料端对同 一工件进行距离测量 两距离 尺寸之差即为工件输达装置的跑偏量。 5.3整机性能 5.3.1试运转机器并进行工件的试固化处理，对4.3.1-4.3.2进行目测检查。 5.3.2在无其他光源优的情况下，将机器的紫外光源调到正常上作的最低限，以照度计测头置于 工作面测取其中心点 四角点 和各边中点共9个表的拉值E，按全式（1） 针眼度均匀度Ai。取9 个测点照度均匀度A的术T 工作平面的照度片 E x100% 式中 A; 第1个测点处的照度均匀度，%，1为1～9 El 第i个测点的照度值，单位为勒克斯（1x）； Qi 第个测点的照度值与9个测点照度算术平均值之差的绝对值，单位为勤克 (Ix)。 5.3.3 用焦耳计在机器的进出料口处测带紫外线光泄润量。 5.3.4 按正常方法操作使用机需，用目测法检香机墨的肩动性能，用秒表测量整外线光 原从启动至达 到正常照度的时间。 5.3.5整机噪声不 级宜QB/T3918规定方法测定。也可采用如方法进行： 当肢测机器背景噪声 值与其工作噪 值之信人于10dB（A）时，用精密声级计测量机需 后、左、 石4个 方向正中距离 机器1m处 哦声，以别得的最大值作为机器的噪声值。 5.4输送系统 启动租试运转机器，进行调速和放料送进，目测检查。 5.5电气控制系统 目测检 5.6机械安全 5. 6.1 急们试验： 接通主电源 使机器空载启动，待机器平稳运行 30s以同 ，随即按下急停开关，查 重试骑3次。检查机器有无异响、震动、发热现象；主电源开关动作是 看机器在 内是质你机， 否灵活可靠 有无异常品升现家 5.6.2机器 壳表面温度用非接触式红外测温仪测品 5.6.3操作位置周围环境臭氧含量使用臭氧测量仪测量 5.6.4防护装置采用目测检验。 5.7电气安全 5.7.1 目测检查接地装置以及保护接地符号（或PE）。 5.7.2 保护联结电路的连续性按GB5226.1=2008中18.2.2试验1的要求进行试验。 5.7.3 绝缘电阻按GB5226.1-2008中18.3的要求进行试验。 5.7.4 耐压试验按GB5226.1一2008中18.4的要求进行。 3 QB/T4967-2016 5.8外观质量 目测检查。 检验规则 6.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验项目为本标准的4.2、4.3.2、4.3.5、4.6、4.7、4.8。 6.2.2每台产品应经厂质量检验部门按本标准检验合格并签发产品合格证书后，方可出厂。 6.3型式检验 6.3.1 型式检验项目为本标准要求的全部内容。 6.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定时； b）正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）在正常生产的条件下，每24个月应周期性进行检验1次； d）产品连续停产12个月以上，又恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f）产品质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.3.3型式检验的样机应从出厂检验合格产品中随机抽取10%，至少为1台。 6.4判断与复验规则 6.4.1出厂检验中有某项不合格时，应消除造成该项目不合格的因素，并经复验合格，则判为合格， 否则判为不合格。 6.4.2型式检验中有某项不合格时，应加倍抽样，对不合格项目进行复验，若仍不合格，则判型式检 验不合