QB ICS 59.140.40 分类号：Y94 备案号：53784-2016 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4931-2016 制革机械 悬挂式超载转鼓 Leathermachines-Suspension overload drum 2016-01-15发布 2016-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4931-2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口。 本标准起草单位：无锡市新达轻工机械有限公司、辛集巨龙皮革机械有限公司、东莞市南北检测技 术有限公司、兴业皮革科技股份有限公司、嘉兴学院、中国皮革和制鞋工业研究院、衢州台威精工机械 有限公司、国家轻工业皮革制鞋机械质量监督检测中心。 本标准起草人：周建新、程祥鑫、郭立英、王新华、蔡建设、彭文利、孔培利、童孝忠。 本标准为首次发布。 QB/T4931-2016 制革机械悬挂式超载转鼓 1范围 本标准规定了悬挂式超载转鼓的术语和定义、型号和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于皮革、毛皮生产用悬挂式超载转鼓，包括木质悬挂式超载转鼓、不锈钢悬挂式超载转 鼓、聚丙烯质悬挂式超载转鼓。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T143锯切用原木 GB/T153 针叶树锯材 GB/T191 包装储运图示标志 GB4208外壳防护等级（IP代码） GB/T4817阔叶树锯材 GB/T4822 锯材检验 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T8196 机械安全 防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14253一2008轻工机械通用技术条件 GB/T16769 金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T19670 机械安全防止意外启动 QB/T 1524 制革机械产品型号编制方法 QB/T1588.1 轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2 轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3 轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4 轻工机械涂漆通用技术条件 QB/T2123 制革机械尺寸规格系列 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 制革leather-making 从动物体上剥离下来的动物皮（生皮），经过一系列的物理、化学或/和生物处理，制作成适合 各种用途的半成品革或成品革的过程。 3. 2 皮革leather 动物皮经加工处理脱去动物皮表面的毛及内面的油脂后，所制成的各种成品革。 1 QB/T4931-2016 3. 3 毛皮fur 动物皮在加工处理过程中保护毛被不受损伤，最终制作成带毛的产品，包括毛面和肉面均有较高使 体革产品 称裘革或毛革） 用价值的毛革 3. 4 转鼓drum 一种专门用于皮革和毛皮在液体中进行化学、生物处理或摔软等干处理的横置圆柱形设备。 3. 5 超载转鼓 overload drum 转鼓有效装载容积超过正常车专鼓中心轴孔以上的一种特殊轴孔结构的转鼓。 3.6 灰皮limedstock;limedhideorskin 动物皮经过石灰处理，使皮因吸水而发生膨胀，皮板厚度和重量明显增加，且变得较为疆硬状态的 裸皮，也包括经碱替代石灰处理后的裸皮 3.7 悬挂式超载转鼓 suspension overload dru 以不同材质制成有效装载液面高于转鼓中心轴孔、排气系统在作360°旋转时必须保持与大气贯通， 简支式承重结构的转鼓。 4型号和规格 4.1型号 80 悬挂式超载转鼓的型号表示方法宜参照QB/T1524进行编制 80 4.2规格 悬挂式超载转鼓的尺寸规格应符合QB/T2123的有关规定 80 5要求 5.1基本要求 5.1.1悬挂 超载转鼓应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 式超载转鼓的标准件／外购件应符合使用要求，具有合格证或质保书。 外购件进厂应由厂 5.1.2悬挂 质检部门依 据标准或供货双方签订的协议进行检验，合格后方可使用。 5.2材质和制作 5.2.1木质悬挂式超载转鼓的鼓体木材选用的树种应参照GB/T143中所指定的船舶用材选取，木材等 二等，也可选用其他同等优质或更好的木材， 材质参照GB/T143 级参照GB/T 153或GBT143 或GB/T4817 规定不低于 5.2.2木质悬推 式超载转鼓的鼓体木材应进行干燥处理，鼓板含水率不应大于20%。 超载转鼓的鼓体外表面应涂防腐材料，鼓内所有暴露的金属零部件表面均需涂覆符 5.2.3木质悬挂 合QB/T1588.4有关规定的耐磨防腐层，或采用耐酸碱材料制造 5.2.4木质悬挂式超载转鼓的鼓体内表面应光滑平整、无毛刺，鼓内金属零部件的表面粗糙度Ra最 大允许值为1.6μm，鼓体内凸出的结构应圆滑。 5.2.5根据工艺要求，木质悬挂式超载转鼓的鼓体内挡板和鼓桩可用工程塑料或不锈钢替代木材。 5.2.6不锈钢悬挂式超载转鼓鼓体的材料可根据不同工段的工艺要求来选择合适牌号的不锈钢材料。 5.2.7不锈钢悬挂式超载转鼓上焊接用的焊条材质应耐盐酸腐蚀。 2 QB/T4931-2016 5.2.8不锈钢悬挂式超载转鼓的鼓体应焊接牢固，鼓体内、外表面应光滑、平整， 不应有渗漏水现象。 5.2.9不锈钢悬挂式超载转鼓的鼓体夹层应有保温作用 在室温（20±2） ℃环境中保温8h内，原鼓 内液体温度（45土2） ℃状况中，温度下降不大于2K。 5.2.10 聚丙烯质悬挂式超载转鼓鼓体材料选用的聚丙烯密 度不应小于0.915g/cm， 那氏硬度不应小 于72D， 适用温度范围0℃ 95℃。 5.2.11 聚丙烯质悬挂式超载转鼓鼓体外支承传动件、主轴及拉撑件应用钢质材料加强，并作有效防腐 处理。 5.2.12 聚丙烯质悬挂式超载转鼓的焊接件、机加工件和装配质量应分别符合QB/T1588.1、QB/T 1588.2、QB/T1588.3的有关规定。铸件应符合GB/T14253的有关规定。 5.3装配质量 5.3.1 鼓体装配应符合QB/T 1588.3的规定。 5.3.2木质的鼓体外圆相对两轴径公共轴线的径向跳动量不应大于鼓体公称直径的土2.5%；金属材质 的鼓体外圆相对两轴径公共轴 轴线的径向跳动量不应大于鼓 休公称直径的土1.5%：聚丙稀类材质的鼓体 外圆相对两轴径公共轴线的径向跳动量不 应大于鼓体公称直径的土2.0% 5.3.3木质的鼓体两端面相对两轴径公共轴线的端面跳动量不应大于鼓体公称直径的土2.5%；其他材 质的鼓体两端面相对两轴径 2.0%0 5.3.4安装后的大齿轮或大链轮外圆相对两轴颈公共轴线的径向跳动公差不低于12级，大齿轮或大链 轮的外端面相对于两轴颈公共轴线的端面圆跳动公差不低于12级。 5.3.5大齿轮与小齿轮接触斑点不论正转或反转按高度不小于25%，按长度不小于30%，接触斑点的 位置应趋于齿面中点。 5.3.6链轮齿形应满足以下基本要求 ：链轮齿廓形状应保证链条的滚子能顺利地啮入就位 和退出啮合， 不发生干涉现象；应具有较大的容纳链条的节距增长的能力：应具有合理的作用角，避免链齿受载过大； 便于滚子啮进时导入和防止振动时脱链，便于制造和测量 5.3.7转鼓的鼓口 与鼓门关闭时， 排气阀和排水阀非开启状态时应密闭性可靠 无泄漏 5.3.8所有紧固件无松动， 减速箱不漏油，气动系统密封可靠、 泄漏。 5.3.9木质是 挂式超载转鼓经整体均匀泡水2周后，其鼓门、 排水阀、排气阀及鼓身各复 处均不应有漏 水现象。 5.3.10 挂式超载转鼓的焊接件应牢固，内外表面应光滑、平整。容器及管道系统存液时不应有渗漏 现象。 5.4整机性能 5. 4.1 装载灰皮为最大载重量的35%且液比为0.7，或装载铬蓝湿皮为最大载重量30%～50%且 液比为0 25时： 鼓应能平稳启动，不应有冲击现象；主电机应有 电机过载保护装置。 5.4.2在 正常负载情况下， 主轴承采用滚动轴承时温升应小 于25K，最 高工作温度应小于65℃。 鼓体主轴承 用滑动轴 承时温升应小于 5.4.3根据 艺要 悬挂式超载转鼓电器部分应配备能显示、调节和控制温度与财间参数的装置。 电器部分应具备启动、正转、反转和定位停止的程序控制功能 5.4.4采用人工控制启闭的鼓门，要求操作方便，操纵力不大于350N采用气动控制启闭的鼓门， 应操作方便，启闭顺畅。鼓门关闭时应密封完好，不泄漏。 5.4.5悬挂式超载转鼓设置排水阀时，排水阀开启关闭应无卡死现象。 5.5安全 5.5.1排气系统：悬挂式超载转鼓在作360°旋转时应保持与大气贯通。 3 QB/T4931-2016 5.5.2防护装置：为防止运动的传动件（如皮带轮、皮带、齿轮、链轮、链条等）及鼓体转动时产生 危险，应采用固定式防护装置或者活动式防护装置应符合GB/T8196的要求。 5.5.3电气箱应采用钥匙开关断开动力源，按照GB4208规定的防护等级，湿法加工，控制和安全装 置应采用IP55进行防护。 5.5.4悬挂式超载转鼓应有可靠的接地装置和明显的接地标志，保护联结电路的连续性应符合GB 5