ICS 61.080 QB 分类号：Y17 备案号：53779-2016 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4926-2016 工业用刺绣机 计算机控制单头台式刺绣机 Industrial embroidery machine- Computer controlled single head desktop compact embroidery machine 2016-01-15发布 2016-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 万方数据 QB/T49262016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。 本标准起草单位：浙江新飞跃股份有限公司、上工申贝（集团）股份有限公司、北京大豪科技股份 有限公司、浙江宝石机电股份有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、诸暨兴大豪科技开发有限公司。 本标准主要起草人：叶普昌、周玉竺、钱毅、潘灵刚、王伟刚、杨宪礼。 本标准为首次发布。 万方数据 QB/T4926-2016 工业用刺绣机计算机控制单头台式刺绣机 1范围 本标准规定了工业用计算机控制单头台式刺绣机的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验 规则、标志、产品使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于缝制锁式线迹的工业用计算机控制单头台式刺绣机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T2828.1－2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T68362007 缝纫线 GB/T9969—2008 工业产品使用说明书总则 GB/T24342-2009 工业机械电器设备保护接地电路连续性试验规范 BB/T0036-2006 缝纫机包装 QB/T1177-2007 工业用缝纫机噪声级的测试方法 QB/T1572-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2251-1996 缝纫机型号编制规则 QB/T2505-2000 缝纫机零件发黑技术条件 QB/T2528-2001 缝纫机涂装技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 计算机控制单头台式刺绣机 Lcomputercontrolledsingleheaddesktopcompactembroidery machine 采用单个刺绣机头，筒式梭箱、专用绣框，台式平面放置，对筒状服饰或平面成衣进行绣花的计算 机控制刺绣机（以下简称“刺绣机”）。 3. 2 亮片绣sequinembroidery 用锁式线迹将送片装置输送的亮片固定，形成的有亮片装饰图案的刺绣。 3. 3 绳（带）绣rope（ribbon）embroidery 用锁式线迹将送绳（带）装置输送的绳（带）固定，形成的有绳（带）装饰图案的刺绣。 3. 4 帽绣capembroidery 采用专用绣框，对成品帽子进行的刺绣。 1 万方数据 QB/T4926-2016 4产品分类 4.1型式 刺绣机为台式机座，由多根针杆的单个机头配置，直针刺布、凸轮挑线、旋梭勾线、筒式梭箱，可 配置框架式机座或直接安放在工作台上（轻便型）使用，通过计算机控制实现x-方向送料，形成锁式 线迹图案，从而进行单色或多色绣花。 4.2基本参数 基本参数应按下列要求： a）最高刺绣速度（针距不大于4mm）：平绣：不低于1000针/min；帽绣：不低于850针/min； 亮片绣：不低于750针/min（针距不大于3mm）；绳（带）绣：不低于650针/min； b）最大帽绣框回转角：不小于270°； c）基本数据格式：二进制、三进制； d）最大针迹距：二进制不大于12.7mm，三进制不大于12.1mm； e）针迹分辨率：0.1mm； f）贮存针迹数：不少于100万针； g）贮存花样数：不小于99个； h）采用机针：GC型Nm75~Nm110； i）采用绣线：14.5tex/2sz棉缝纫线、14.8tex/2sz涤纶缝纫线（按GB/T6836-2007）或类似绣线。 4.3工作环境 工作环境应符合下列要求： a）电源电压：（220±22）Va.c./（380±38）Va.c.； b）电源频率：（50±1）Hz； c）电动机功率：不小于400W： d）环境温度：5℃40℃； e）相对湿度：30%～85%（25℃无凝露）。 4.4产品型号 按QB/T2251一1996的规定表示；也可按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则表示。 5要求 5.1外观质量和结构 5.1.1涂装件表面 涂装件表面应符合QB/T2528一2001中5.1的规定。 5.1.2电镀件表面 电镀件镀层表面应符合QB/T1572一1992中6.1.1的规定。 5.1.3发黑件表面 发黑件表面应符合QB/T2505一2000中3.1的规定。 5.1.4机头外露件表面 机头外露零、部件及螺钉头部应无毛刺。 5.1.5塑料件表面 各塑料件表面应色泽一致，不应有明显缩凹和划伤。 5.1.6台板表面 台板表面应平整光滑，不应有脱胶和明显污斑、划痕。 2 万方数据 QB/T4926-2016 5.1.7控制箱表面 控制箱表面应平整，色泽基本一致，不应有明显凹痕、擦伤、裂纹、变形。 5.1.8绣框表面 绣框表面应光滑、平整、色泽基本一致，不应有明显划伤和变形。 5.1.9电气线路和接插件 外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固。应有明确的标志，标志应牢固、清晰、耐久。 5.1.10连接和布线 连接和布线应符合下列要求： a）所有连接应牢固，无意外松脱的危险； b）为满足连接、拆卸电缆和电缆束的需要，应提供足够的附加长度： c）只要可能，应将保护导线靠近有关负载导线安装，以便减少回路阻抗； d）布线通道与导线绝缘接触的锐角、焊渣、毛刺应清除，过孔处应加护口防护： e）无封闭通道保护的电线、电缆在敷设时应使用绝缘套管或绝缘缠绕带保护。 5.2机器性能 5.2.1绣线张力调整 绣线的张力应能调整。 5.2.2绣框安装 各类绣框（含帽绣框驱动）应安装正确、可靠，拆装方便。 5.2.3停车精度 主轴停车转角应为100°，重复停车精度允差应为土2.5° 5.2.4绣（断）线检测 绣（断）线检测应正确、可靠。 5.2.5调速 手动调速和自动调速应正确、可靠。 5.3刺绣性能 5.3.1平绣 平绣的花样应与输入花样相符，线迹应平整，不应浮面线、跳针或断针、断线，缝料不应有明显皱 缩。 5.3.2帽绣 帽绣的花样应与输入花样相符，线迹应平整，不应浮面线、跳针或断针、断线，帽子不应有明显皱 缩。 5.3.3连续刺绣 连续刺绣的花样应与输入花样相符，线迹应平整，不应浮面线、跳针或断针，断线次数不应大于2 次。 5.4运转性能 5.4.1运转正常 工作时，运转应正常，不应有机件卡轧、零件脱落及松动。 5.4.2噪声 最高刺绣速度时，噪声声压级不应大于79dB(A)。 5.5功能 5.5.1花样数据的输入及贮存 花样数据从外接存储器输入及贮存应正确、可靠。 3 万方数据 QB/T4926—2016 5.5.2花样数据的输出 电控系统中贮存的花样输出到外接存储器应正确、可靠。 5.5.3贮存花样针迹数 贮存花样针迹数应符合4.2f）要求。 5.5.4贮存花样个数 贮存花样个数应符合4.2g）要求。 5.5.5补绣 断线或绣线用完时，刺绣机应能补绣，且动作正确。 5.5.6跳跃 刺绣机跳跃位置应正确、动作可靠。 5.5.7自动换色 自动换色应动作平稳、位置正确。 5.5.8手动换色 手动换色应动作平稳、位置正确。 5.5.9自动剪线 换色或刺绣结束时，刺绣机应能自动剪断绣线。 5.5.10高速空走 高速空走应动作正确、可靠。 5.5.11低速空走 低速空走应动作正确、可靠。 5.5.12手动移框 手动移框应动作正确、可靠。 5.5.13状态显示 操作箱应能正确显示当前工作参数和状态。 5.5.14内存花样的删除 操作箱应能删除内存中的单个花样或一次性删除内存中全部花样。 5.5.15断电记忆 刺绣时异常断电，当前花样的刺绣进程应保存，电源恢复后绣框应能回复到断电时进程中止位置继 续刺绣。 5.5.16返回花样原点 刺绣过程中停车或刺绣结束后，执行返回花样原点操作，绣框返回花样原点位置应正确。 5.5.17亮片绣 亮片绣的花样应与输入花样相符，绣品应线迹饱满，不应有浮线；亮片应分布均匀，漏片、鱼尾不 应大于总输出片数的2%；叠片机型应无亮片偏移，漏片、鱼尾不应大于总输出片数的2%。 5.5.18绳（带）绣 5.5.18.1绳（带）绣的花样应与输入花样相符，绣品应表面光滑，线迹分布均匀。 5.5.18.2缠绕绣中绣线应走向平滑，无明显浮线、松动。 5.5.18.3扁带绣中面线刺绣线迹应在扁带中间，无明显偏差。 5.5.18.4绳绣中绳应走向平滑，转弯处无明显刺绣线迹偏位。 5.6电气安全 5.6.1保护联接 5.6.1.1刺绣机的所有外露可导电部分都应连接到保护联接电路上。 4 万方数据 QB/T4926-2016 5.6.1.2刺绣机的电源引入端处连接外部保护导线的端子应使用或PE标记，外部保护导线的最 小截面积应符合表1的规定。 表 1 设备供电相线的截面积S/mm² 外部保护导线的最小截面积S