ICS 61.080 QB 分类号：Y17 备案号：53778-2016 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 4925-2016 工业用缝纫机 锁钮孔缝纫机旋梭 Industrial sewing machine-Buttonhole sewing machine hook 2016-01-15发布 2016-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 万方数据 QB/T4925-2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。 本标准起草单位：宁波德鹰精密机械有限公司、大连大富基缝纫机有限公司、浙江中捷缝纫科技有 限公司、常州市工业缝纫机有限公司、杰克缝纫机股份有限公司、宁波舒普机电科技有限公司、浙江美 机缝纫机有限公司、上海市缝纫机研究所。 本标准主要起草人：陈风来、于滨、陈棚华、何建峰、李创、王群、翟来祥、吴剑敏。 本标准为首次发布。 万方数据 QB/T4925-2016 工业用缝纫机锁纽孔缝纫机旋梭 1范围 本标准规定了工业用缝纫机平头锁钮孔缝纫机旋梭的结构和主要尺寸、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工业用缝纫机平头锁钮孔缝纫机使用的旋梭（以下简称“旋梭”）， 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 4340.1-2009 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 3结构和主要尺寸 3.1型式 旋梭由外梭勾住针线，并将针线环绕过装有梭线的内梭，使针线与梭线交织，形成锁式线迹。旋梭 主要分为两种：A型（外径安装定位）、B型（内孔安装定位）。 3.2主要组件及名称 旋梭的主要组件及名称见图1。 油封板 油线 护针板 护针板螺钉 内梭压板螺钉 2 内梭压板 图1 3.3主要尺寸 3.3.1外梭 外梭主要尺寸见图2和表1。 万方数据 QB/T49252016 单位为毫米 R±0.10 A B型 说明： -外梭钩线头半径距离； R L—外梭轴平面与钩线头下平面距离。 图2 3.3.2内梭 内梭主要尺寸见图3。 单位为毫米 @2.3±0.10 图3 3.3.3外梭、内梭主要装配尺寸 外梭、内梭主要装配尺寸见图4和表1。 2 万方数据 QB/T4925-2016 单位为毫米 E±0.025 说明： E- 一外梭钩线头下平面与护针板上平面距离。 图4 表 1 单位为毫米 型式 主要尺寸 A型 B型 1 R 21.2 20.95 2 L 1.6 1.5 3 E 1.6 1.5 4要求 4.1外观质量 4.1.1过线部位应光滑、无锐棱。 4.1.2旋梭表面应无锈斑、裂纹和划痕。 4.1.3内梭压板螺钉与护针板紧固螺钉边缘应低于压板及护针板表面，螺钉起子槽应光滑无损伤。 4.2主要尺寸 4.2.1外梭主要尺寸应符合3.3.1的要求。 4.2.2内梭主要尺寸应符合3.3.2的要求。 4.2.3外梭、内梭主要装配尺寸应符合3.3.3的要求。 4.3运转性能 4.3.1外梭、内梭配合应良好，转动应灵活，轴向、径向配合间隙应为0.02mm～0.05mm。 4.3.2旋梭转动应无异常声响。 4.4缝纫性能 旋梭的缝纫性能应良好，缝纫过程中不应出现因旋梭质量而引起的断线等现象。 3 万方数据 QB/T4925-2016 4.5表面硬度 外梭、内梭、内梭压板、护针板各摩擦接触表面应耐磨，应使用硬度符合下述要求的金属材料： a）外梭表面热处理硬度值不应小于650HV1； b）内梭表面热处理硬度值不应小于650HV1； c）内梭压板表面热处理硬度值不应小于650HV1 d）护针板表面热处理硬度值不应小于650HV1。 5试验方法 5.1外观质量 在光照度为（600土200）1x光线下，检验距离不大于250mm，用目测法和手感法检验。 5.2主要尺寸 5.2.1外梭 将外梭Φ7.94轴卧放固定在V型铁上（B型以7.94内孔芯轴固定），靠住端面，用精度为0.01mm、 量程为0mm~30mm的高度百分表测量R土0.10的尺寸；用精度为0.01mm、量程为0mm~25mm的 千分尺测量外径@7.94~.0g的尺寸；用精度为IT6级的孔用塞规测量内孔Φ7.94°.0g的尺寸。用精度为 0.01mm、量程为0mm~3mm的杠杆百分表测量L~.0s的尺寸。 5.2.2内梭 用精度为0.01mm、量程为0mm~125mm的游标卡尺测量@26.6+0.10、@4.4-0.02s和Φ2.3±0.10的 尺寸。 5.2.3外梭、内梭主要装配尺寸 将外梭Φ7.94轴卧放固定在V型铁上（B型以7.94内孔芯轴固定），靠住端面，用精度为0.01mm、 量程为0mm～3mm的杠杆百分表测量E士0.025的尺寸。 5.3运转性能 5.3.1配合状况 将旋梭Φ7.94轴竖放在V型铁上（B型以7.94内孔芯轴固定），转动内梭，使内梭定位右侧面与 外梭钩线头对齐，轴向间隙用弹簧秤秤杆挑住内梭梭芯轴，用1.96N的力，作上下拉动（见图5）；径 向间隙用弹簧称秤杆挑住内梭梭芯轴，用1.96N的力，作左右拉动（见图6）；用精度为0.001mm、 量程为0mm～5mm的千分表测量外梭、内梭配合间隙，测得的最大读数减去最小读数，即为旋梭的 径向与轴向间隙。 内梭棱芯轴 内按定位右侧面 外楼 外梭钩线头 图5 4 万方数据 QB/T4925-2016 内梭梭芯轴 内校 图6 5.3.2异常声响 将旋梭安装在专用测试机上，以最高缝纫速度的90%空载运转1min，用耳听法检查。 5.4缝纫性能 将旋梭安装在缝纫专用测试机上，按表2所列试验条件进行检测。 表 2 缝纫速度/ 机针号 缝线 针距/mm 缝料 试缝孔数/个 (针/min) 3 500 DP×5,Nm65~Nm100(9#~16#) 80S/4（棉线） 1.0 2层，牛仔布 50 5.5表面硬度 按GB/T4340.1一2009规定的方法在零件表面任意位置检查3点。 6 检验规则 6.1 出厂条件 产品应经制造单位检验合格后，并附有产品检验合格证，方可出厂。 6.2检验分类 产品检验分类分为出厂检验和型式检验。 6.2.1出厂检验 产品交货时，收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行检验。 6.2.2型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品鉴定，或产品转产需要质量鉴定时： b）正式生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产6个月应周期性进行一次检验； d）产品停产12个月后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： f）上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2.3不合格分类及检验分类 不合格分类及检验分类见表3。 5 万方数据